Ons gebruik koekies om jou ervaring te verbeter. Deur voort te gaan om hierdie webwerf te besoek, stem jy in tot ons gebruik van koekies. Meer inligting.
Pype, koppelstukke, tenks, kleppe, silinders, ens. waardeur vloeistowwe, gasse of materiale vloei, word wyd gebruik in baie nywerhede. Voor Sub-One het verskeie tegnieke gepoog om die interne oppervlak-eienskappe van sulke onderdele te beskerm, te verbeter of te verbeter, maar elke benadering het fundamentele beperkings gehad...
Byvoorbeeld, onderdele word soms vervaardig van spesiale hoëgraadse metale en dan gemasjineer vir ekstra gladheid, maar dit is 'n duur voorstel. Tradisionele bedekkingsmetodes – elektroplatering, bespuiting en ander – het beperkte doeltreffendheid omdat dit hoofsaaklik op buite- eerder as binne-oppervlaktes gebruik word. Daarbenewens is hulle dikwels giftig of skadelik vir die omgewing. InnerArmor-tegnologie elimineer al hierdie probleme en produseer harde, gladde, korrosie- en korrosiebestande binne-oppervlaktes op 'n verskeidenheid substrate – alles terwyl dit die koste aansienlik verminder.
Termiese bespuiting soos boog-, plasma- en hoësnelheidsuurstofbrandstof (HVOF) plaas gesmelte materiaal op oppervlaktes. Dit is egter siglynprosesse en kan nie toegang verkry tot klein, komplekse of baie lang holtes soos pype nie. Bespuite oppervlaktes is grof, verhoog wrywing of benodig addisionele slyp en polering. Bespuiting word gewoonlik met die hand gedoen, wat duur en moeilik is om eweredig aan te wend. In teenstelling hiermee is InnerArmor-laag volledig outomaties, goedkoper, glad en eweredig aangewend, selfs in baie lang holtes.
Verchrooming gebruik harde, gevaarlike chemikalieë wat gesondheidsrisiko's inhou en strenger regeringsregulasies in die gesig staar. Verder vereis verchrooming vir korrosiewe omgewings dikwels spesiale bykomende voorbedekkings. Onvoldoende of onvoldoende oppervlakvoorbereiding kan lei tot 'n verskeidenheid verchroomingsprobleme, soos mikrokrake, delaminasie en substraatkorrosie. In teenstelling hiermee het InnerArmor uitstekende hardheid, slytasie- en korrosiebestandheid, en gebruik 'n omgewingsvriendelike proses.
Hierdie voerings is van plastiek, soos Teflon®-bedekkings wat op die produk gespuit of gedoop word. Hierdie bedekkings bied beperkte korrosiebestandheid, is nie optimaal vir hoë slytasieonderdele nie, en kan nie in hoëtemperatuuromgewings gebruik word nie. InnerArmor-bedekkings voorkom korrosie, weerstaan ​​slytasie en werk by hoër temperature.
InnerArmor-bedekkings bied belangrike voordele bo byna alle tradisionele verwerkings- en bedekkingstegnieke, sowel as nuwer prosesse soos CVD-diamant.
Bo: Dwarssnit van 304 vlekvrye staalbuis – onbedek. Middel: Identiese staalbuis met InnerArmor silikonoksikarbiedlaag. Onder: Dieselfde staalbuis met InnerArmor DLC diamantagtige koolstof.
Hierdie inligting is verkry, hersien en aangepas uit materiaal verskaf deur Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Sub-Een Tegnologie – Pyp- en Buisbedekking. (29 April 2019). Voordele van InnerArmor Binnebedekkings vir Pype en Buise bo Voorafgaande Kuns. AZOM. Ontsluit op 16 Julie 2022 van https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Sub-Een Tegnologie – Pyp- en Buisbedekking. ”Voordele van InnerArmor Interne Bedekkings vir Pyp en Buis bo Stander Art”. AZOM. 16 Julie 2022.
Sub-Een Tegnologie – Pyp- en Buisbedekking.”Voordele van InnerArmor Interne Bedekkings vir Pype en Buise bo Voorafgaande Kuns”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Besoek op 16 Julie 2022).
Sub-Een Tegnologie – Pyp- en Buisbedekkings. 2019. Voordele van InnerArmor Pyp- en Buis-binnebedekkings bo Voorafgaande Kuns. AZoM, verkry op 16 Julie 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
By Advanced Materials in Junie 2022 het AZoM met Ben Melrose van International Syalons gepraat oor die mark vir gevorderde materiale, Industrie 4.0, en die strewe na netto nul.
By Advanced Materials het AZoM met General Graphene se Vig Sherrill gepraat oor die toekoms van grafeen en hoe hul nuwe produksietegnologie koste sal verminder om 'n hele nuwe wêreld van toepassings in die toekoms oop te maak.
In hierdie onderhoud gesels AZoM met Levicron-president dr. Ralf Dupont oor die potensiaal van die nuwe (U)ASD-H25-motorspindel vir die halfgeleierbedryf.
Ontdek die OTT Parsivel², 'n laserverplasingsmeter wat gebruik kan word om alle soorte neerslag te meet. Dit stel gebruikers in staat om data oor die grootte en snelheid van vallende deeltjies in te samel.
Environics bied selfstandige permeasiestelsels vir enkel- of veelvuldige enkelgebruik-permeasiebuise.
Die MiniFlash FPA Vision Autosampler van Grabner Instruments is 'n 12-posisie outosampler. Dit is 'n outomatiseringsbykomstigheid wat ontwerp is vir gebruik met die MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Hierdie artikel bied 'n einde-van-lewensduur-assessering van litiumioonbatterye, met 'n fokus op die herwinning van die toenemende aantal gebruikte litiumioonbatterye om volhoubare en sirkulêre benaderings tot batterygebruik en -hergebruik moontlik te maak.
Korrosie is die agteruitgang van 'n legering as gevolg van blootstelling aan die omgewing. Verskeie tegnieke word gebruik om korrosie-agteruitgang van metaallegerings wat aan atmosferiese of ander ongunstige toestande blootgestel word, te voorkom.
As gevolg van die toenemende vraag na energie, neem die vraag na kernbrandstof ook toe, wat verder lei tot 'n beduidende toename in die vraag na na-bestralingsinspeksie (PIE) tegnologie.