Buig-ghoeroe Steve Benson haal lesers-e-posse in om vrae oor soom- en buigberekeninge te beantwoord.Getty Images
Ek kry elke maand baie e-posse en ek wens ek het tyd gehad om op almal te reageer. Maar helaas, daar is nie genoeg tyd in die dag om dit alles te doen nie.Vir hierdie maand se rubriek het ek 'n paar e-posse saamgestel wat ek seker is dat my gereelde lesers nuttig sal wees. Kom ons begin op hierdie stadium oor uitlegverwante kwessies praat.
V: Ek wil begin deur te sê dat jy 'n wonderlike artikel skryf. Ek het hulle baie nuttig gevind. Ek sukkel met 'n probleem in ons CAD-sagteware en kan blykbaar nie 'n oplossing vind nie. Ek skep 'n leë lengte vir die soom, maar die sagteware benodig blykbaar altyd ekstra buigtoelae. Ons remoperateur het vir my gesê om nie 'n buigtoelae vir die soomsagteware te laat nie, so ek stel die CAD van minimum ″ uit (0) voorraad.
Ek het byvoorbeeld 'n 16-ga.304 vlekvrye staal, buite afmetings is 2″ en 1.5″, 0.75″. Soom na buite. Ons remoperateurs het vasgestel dat die buigtoelae 0.117 duim is. Wanneer ons die afmeting en soom bytel, trek dan die buiglengte van 0.52 + 1 af. (7 + 0). 4.132 duim. My berekeninge het my egter 'n korter blanko lengte (4.018 duim) gegee. Met al wat gesê is, hoe bereken ons die plat blanko vir die soom?
A: Eerstens, kom ons verduidelik 'n paar terme. Jy het buigtoelae (BA) genoem, maar jy het nie buigaftrekking (BD) genoem nie, ek het opgemerk dat jy nie BD ingesluit het vir buigings tussen 2.0″ en 1.5″.aspek.
BA en BD is verskillend en nie uitruilbaar nie, maar as jy hulle reg gebruik, neem hulle jou albei na dieselfde plek.BA is die afstand om die radius gemeet by die neutrale as. Voeg dan daardie getal by jou buiteafmetings om vir jou die plat leë lengte te gee.BD word afgetrek van die algehele afmetings van die werkstuk, een buiging per buiging.
Figuur 1 wys die verskil tussen die twee. Maak net seker jy gebruik die regte een. Let daarop dat die waardes van BA en BD van draai tot draai kan verskil, afhangende van buighoek en finale binneradius.
Om jou probleem te sien, gebruik jy 0.060″ dik 304 vlekvrye staal met een buiging en 2.0 en 1.5″ buite afmetings, en 0.75″. Soom aan die rand. Weereens, jy het nie inligting oor die buighoek en binnebuigradius ingesluit nie, maar vir eenvoud het ek die lughoek van 0 in 0 bereken. .Dit gee jou 'n 0,099 duim.Swewende buigradius, bereken deur die 20%-reël te gebruik.(Vir meer oor die 20%-reël, kan jy kyk na "How to Accurately Predict the Inner Bend Radius of Air Formation" deur die titel in thefabricator.com se soekkassie in te tik.)
As dit 0,062 duim is. Die ponsradius buig die materiaal met meer as 0,472 duim. Die opening, bereik jy 0,099 duim. Swewend binne die buigradius, moet jou BA 0,141 duim wees, die buitenste terugslag moet 0,125 duim wees, en die buigaftrekking moet tussen 0.7 kans van BD1 (BD1) wees. en 2,0 duim.(Jy kan BA- en BD-formules in my vorige kolom vind, insluitend “Basiese oor die toepassing van buigfunksies.”)
Vervolgens moet jy bereken wat om vir die soom af te trek.Onder perfekte toestande is die aftrekkingsfaktor vir plat of toe soom (materiaal minder as 0,080 duim dik) 43% van die materiaaldikte.In hierdie geval moet die waarde 0,0258 duim wees. Deur hierdie inligting te gebruik, behoort jy 'n vlak leeg berekening te kan uitvoer:
0,017 duim.Die verskil tussen jou plat blanko waarde van 4,132 duim en myne van 4,1145 duim kan maklik verklaar word deur die feit dat soom baie operateur afhanklik is.wat bedoel ek?Wel, as die operateur die afgeplatte deel van die buigproses harder slaan, sal jy 'n langer flens kry.As die operateur hard genoeg slaan, sal die flensgebeurtenis nie genoeg kort raak nie.
V: Ons het 'n buigtoepassing waar ons verskeie metaalplate vorm, van 20-ga. Vlekvry tot 10-ga. Voorafbedekte materiaal. Ons het 'n persrem met outomatiese gereedskapverstelling, 'n verstelbare V-matrys aan die onderkant en 'n selfposisionerende gesegmenteerde pons aan die bokant. Ongelukkig het ons 'n fout gemaak en 'n pons met 'n 063″ bestel.
Ons werk daaraan om ons flenslengtes in die eerste deel konsekwent te kry. Daar is voorgestel dat ons CAD-sagteware die verkeerde berekening gebruik, maar ons sagtewaremaatskappy het die probleem gesien en gesê ons is in orde. Sal dit die sagteware van die buigmasjien wees? Of dink ons ​​te veel? Is dit net 'n normale BA-aanpassing of kan ons 'n nuwe pons kry met 0.032″ 'n goeie inligting of raad.
A: Ek sal eers jou opmerking oor die aankoop van die verkeerde ponsradius aanspreek. Gegewe die tipe masjien wat jy het, neem ek aan dat jy besig is om lug te vorm. Dit lei my om verskeie vrae te vra. Eerstens, wanneer jy die werk na die winkel stuur, vertel jy vir die operateur op watter vorm die openingontwerp vir die onderdeel gevorm is? Dit maak 'n groot verskil.
Wanneer jy 'n deel lugvorm, word die finale binneradius as 'n persentasie van die vormopening gevorm.Dit is die 20%-reël (sien die eerste vraag vir meer inligting).Die matrysopening beïnvloed die buigradius, wat op sy beurt BA en BD affekteer. As jou berekening dus 'n ander bereikbare radius vir die matrysopening insluit as die een wat die operateur op die masjien gebruik, het jy 'n probleem.
Gestel die masjien gebruik 'n ander matryswydte as wat beplan is. In hierdie geval sal die masjien 'n ander binnebuigradius bereik as wat beplan is, wat BA en BD verander, en uiteindelik die onderdeel se gevormde afmetings.
Dit bring my by jou opmerking oor die verkeerde ponsradius.0.063″ tensy jy 'n ander of kleiner binnebuigradius probeer kry. Die radius behoort goed te werk, dis hoekom.
Meet die verkrygde binnebuigradius en maak seker dit pas by die berekende binnebuigradius.Is jou ponsradius regtig verkeerd?Dit hang af van wat jy wil bereik.Die ponsradius moet gelyk wees aan of minder as die drywende binnebuigradius.As die ponsradius groter is as die natuurlike drywende buigradius op 'n gegewe matrijswaarde, sal die deel se ponsradius weer die ponsradius neem en die deel sal verander. bereken vir BA en BD.
Aan die ander kant wil jy nie 'n ponsradius gebruik wat te klein is nie, wat die buiging kan verskerp en baie ander probleme kan veroorsaak.(Vir meer hieroor, sien "Hoe om skerp draaie te vermy.")
Afgesien van hierdie twee uiterstes, is die pons in lugvorm niks anders as 'n stooteenheid nie en beïnvloed dit nie BD en BA nie. Weereens word die buigradius uitgedruk as 'n persentasie van die matrijsopening, bereken deur die 20%-reël te gebruik. Maak ook seker dat jy die terme en waardes van BA en BD korrek toepas, soos in Figuur 1 getoon.
Vraag: Ek probeer om die maksimum laterale krag vir 'n pasgemaakte soomwerktuig te bereken om te verseker dat ons operateurs veilig is tydens die soomproses. Het jy enige wenke om my te help om dit te vind?
Antwoord: Sywaartse krag of laterale stoot is moeilik om te meet en te bereken vir die platmaak van 'n soom op 'n persrem en is in die meeste gevalle onnodig. Die werklike gevaar is om die persrem te oorlaai en die pons en bed van die masjien te vernietig. Ram en bed het omgeslaan wat veroorsaak dat elkeen permanent buig.
Figuur 2. Stootplate op 'n stel afplattrywers verseker dat die boonste en onderste gereedskap nie in teenoorgestelde rigtings beweeg nie.
Die persrem buig tipies af onder las en keer terug na sy oorspronklike plat posisie wanneer die vrag verwyder word. Maar as die vraglimiet van die remme oorskry word, kan dit masjienonderdele buig tot die punt waar hulle nie meer na 'n plat posisie terugkeer nie. Dit kan die persrem permanent beskadig. Wees dus seker om jou soombewerkings in tonnageberekeninge in ag te neem.(Vir meer hieroor, kan jy 4 tonne uitkyk.
As die flens wat platgedruk moet word, lank genoeg is om plat te maak, moet die systoot minimaal wees. As jy egter vind dat die systoot oormatig lyk en jy die beweging en draai van die mod wil beperk, kan jy drukplate by die mod voeg. Die drukplaat is niks meer as 'n dik stuk staal wat by die onderste gereedskap gevoeg word nie, wat verseker dat die onderste plaatwerktuig en die stootplaat inskuif en nie inskuif nie. teenoorgestelde rigtings na mekaar (sien Figuur 2).
Soos ek aan die begin van hierdie rubriek uitgewys het, is daar te veel vrae en te min tyd om almal te beantwoord. Dankie vir jou geduld as jy onlangs vir my vrae gestuur het.
Laat die vrae in elk geval aanhou opduik. Ek sal so gou moontlik daarop antwoord. Tot dan hoop ek dat die antwoorde hier diegene help wat die vraag gevra het en ander wat soortgelyke probleme ondervind.
Ontbloot die geheime van die gebruik van 'n persrem in hierdie intensiewe tweedaagse werkswinkel 8-9 Augustus saam met instrukteur Steve Benson om jou die teorie en wiskundige grondbeginsels agter jou masjien te leer. Jy sal die beginsels agter hoë kwaliteit plaatmetaalbuiging leer deur interaktiewe instruksies en voorbeeldwerkprobleme deur die loop van die kursus. Deur maklik verstaanbare oefeninge sal jy die akkurate vaardighede leer wat nodig is vir die werk, kies die beste werk en die beste werk. die opening om deelvervorming te vermy. Besoek die gebeurtenisbladsy om meer te wete te kom.
FABRICATOR is Noord-Amerika se voorste metaalvorm- en vervaardigingsbedryftydskrif.Die tydskrif verskaf nuus, tegniese artikels en gevallegeskiedenisse wat vervaardigers in staat stel om hul werk doeltreffender te doen.FABRICATOR dien die bedryf sedert 1970.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The FABRICATOR, maklike toegang tot waardevolle industriehulpbronne.
Die digitale uitgawe van The Tube & Pipe Journal is nou ten volle toeganklik en bied maklike toegang tot waardevolle industriebronne.
Geniet volle toegang tot die digitale uitgawe van STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologiese vooruitgang, beste praktyke en industrienuus vir die metaalstempelmark verskaf.
Geniet volle toegang tot die digitale uitgawe van The Additive Report om te leer hoe bykomende vervaardiging gebruik kan word om bedryfsdoeltreffendheid te verbeter en winste te verhoog.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The Fabricator en Español, maklike toegang tot waardevolle industriebronne.