Dit is goed gedokumenteer dat inkrementele verbeterings in atletiese prestasie opgehoop kan word om 'n wenspan te skep. Olieveldbedrywighede is geen uitsondering nie en dit is belangrik om voordeel te trek uit hierdie potensiaal om onnodige intervensiekoste uit te skakel. Ongeag oliepryse, as 'n bedryf staar ons ekonomiese en sosiale druk in die gesig om so doeltreffend as moontlik te wees.
In die huidige omgewing is die ontginning van die laaste vat olie uit bestaande bates deur die herinvoering en boor van takke in bestaande putte 'n slim en koste-effektiewe strategie – mits dit koste-effektief gedoen kan word. Gespoelde buisboorwerk (CT) is 'n onderbenutte tegnologie wat doeltreffendheid in baie gebiede verbeter in vergelyking met konvensionele boorwerk. Hierdie artikel beskryf hoe operateurs voordeel kan trek uit die doeltreffendheidswinste wat CTD kan bied om koste te verminder.
suksesvolle toetrede. Tot op hede het spiraalbuisboortegnologie (CTD) twee suksesvolle maar duidelike nisse in Alaska en die Midde-Ooste gevind, fig. 1. In Noord-Amerika word hierdie tegnologie nog nie wyd gebruik nie. Ook bekend as boorlose boorwerk, beskryf hoe CTD-tegnologie gebruik kan word om omleidingsreserwes agter 'n pyplyn teen lae koste te onttrek; in sommige gevalle kan die terugbetalingstydperk van 'n nuwe tak in maande gemeet word. CTD kan nie net in laekoste-toepassings gebruik word nie, maar die inherente voordeel van CT vir ondergebalanseerde bedrywighede kan operasionele buigsaamheid bied wat die sukseskoers vir elke boorgat in 'n uitgeputte veld aansienlik kan verhoog.
CTD is gebruik in ondergebalanseerde boorwerk om produksie in uitgeputte konvensionele olie- en gasvelde te verhoog. Hierdie toepassing van die tegnologie is baie suksesvol toegepas op dalende reservoirs met lae deurlaatbaarheid in die Midde-Ooste, waar die aantal CTD-platforms die afgelope paar jaar stadig toegeneem het. Wanneer ondergebalanseerde CTD gebruik word, kan dit heringestel word deur nuwe of bestaande putte. Nog 'n belangrike suksesvolle meerjarige toepassing van CTD is op die Noordelike Helling van Alaska, waar CTD 'n laekoste-metode bied om ou putte weer in gebruik te neem en produksie te verhoog. Die tegnologie in hierdie toepassing verhoog die aantal margevate wat beskikbaar is vir Noordelike Helling-produsente aansienlik.
Verhoogde doeltreffendheid lei tot laer koste. KTD kan om twee redes meer koste-effektief wees as konvensionele boorwerk. Eerstens sien ons dit in die totale koste per vat, minder herintreding deur KTD as deur nuwe invulputte. Tweedens sien ons dit in die vermindering van putkoste-variasie as gevolg van die aanpasbaarheid van gespiraliseerde buise. Hier is die verskillende doeltreffendhede en voordele:
volgorde van bewerkings. Boorwerk sonder 'n rig, CTD vir alle bewerkings, of 'n kombinasie van oorwerkrigte en opgerolde buise is moontlik. Die besluit oor hoe om die projek te bou, hang af van die beskikbaarheid en ekonomie van diensverskaffers in die gebied. Afhangende van die situasie, kan die gebruik van oorwerkrigte, draadrigte en opgerolde buise baie voordele bied in terme van bedryfstyd en koste. Algemene stappe sluit in:
Stappe 3, 4 en 5 kan met die CTD-pakket gedoen word. Die oorblywende stadiums moet deur die opknappingspan uitgevoer word. In gevalle waar oorwerkplatforms goedkoper is, kan omhulseluitgange uitgevoer word voordat die CTD-pakket geïnstalleer word. Dit verseker dat die CTD-pakket slegs betaal word wanneer die maksimum waarde verskaf word.
Die beste oplossing in Noord-Amerika is gewoonlik om stappe 1, 2 en 3 op verskeie putte met oorwerkplatforms uit te voer voordat die CTD-pakket geïmplementeer word. CTD-bedrywighede kan so min as twee tot vier dae duur, afhangende van die teikenvorming. Dus kan die opknappingsblok die CTD-bedrywigheid volg, en dan word die CTD-pakket en die opknappingspakket in volle tandem uitgevoer.
Die optimalisering van die toerusting wat gebruik word en die volgorde van bewerkings kan 'n beduidende impak hê op die algehele koste van bewerkings. Waar kostebesparings gevind kan word, hang af van die ligging van die operasie. Iewers word boorlose werk met oorwerkeenhede aanbeveel, in ander gevalle kan die gebruik van gespiraliseerde buiseenhede om al die werk uit te voer die beste oplossing wees.
In sommige plekke sal dit koste-effektief wees om twee vloeistofterugvoerstelsels te hê en die tweede te installeer wanneer die eerste put geboor word. Die vloeistofpakket van die eerste put word dan na die tweede put oorgedra, d.w.s. per boorpakket. Dit verminder boortyd per put en verminder koste. Die buigsaamheid van buigsame pype maak voorsiening vir geoptimaliseerde beplanning om bedryfstyd te maksimeer en koste te minimaliseer.
Ongeëwenaarde drukbeheervermoëns. Die mees voor die hand liggende vermoë van CTD is die presiese beheer van boorgatdruk. Gespoelde buiseenhede is ontwerp vir ondergebalanseerde werking, en beide ondergebalanseerde en ondergebalanseerde boorwerk kan BHP-verstikkings as standaard gebruik.
Soos vroeër genoem, is dit ook moontlik om vinnig oor te skakel van boorbedrywighede na beheerde druk-oorbalansbedrywighede na onderbalanseerde bedrywighede. In die verlede is CTD's as beperk beskou in die laterale lengte wat geboor kon word. Tans het beperkings aansienlik toegeneem, soos blyk uit die onlangse projek op die Noordelike Helling van Alaska, wat meer as 7 000 voet in die dwarsrigting is. Dit kan bereik word deur die gebruik van voortdurend roterende gidse, spoele met groter deursnee en gereedskap met langer reikwydte in die BHA.
Toerusting benodig vir CTD-verpakking. Die toerusting benodig vir 'n CTD-pakket hang af van die reservoir en of aftappingskeuse benodig word. Veranderinge vind hoofsaaklik aan die terugvoerkant van die vloeistof plaas. 'n Eenvoudige stikstofinspuitverbinding kan maklik binne-in die pomp geplaas word, gereed om oor te skakel na tweestadiumboorwerk indien nodig, fig. 3. Stikstofpompe is maklik om te mobiliseer in die meeste plekke in die Verenigde State. Indien daar 'n behoefte is om oor te skakel na ondergebalanseerde boorbedrywighede, is meer deurdagte ingenieurswese aan die agterkant nodig om operasionele buigsaamheid te bied en koste te verminder.
Die eerste komponent stroomaf van die uitblaasvoorkomerstapel is die smoorverdeler. Dit is die standaard vir alle CT-booroperasies wat gebruik word om bodemgatdruk te beheer. Die volgende toestel is 'n splitter. Wanneer daar aan oorbalans gewerk word, as afname nie voorsien word nie, kan dit 'n eenvoudige boorgasskeier wees, wat omseil kan word as die putbeheersituasie nie opgelos word nie. As afname verwag word, kan óf 3-fase óf 4-fase skeiers van die begin af gebou word, óf boorwerk kan gestaak word en 'n volledige skeier geïnstalleer word. Die verdeler moet gekoppel word aan seinfakkels wat op 'n veilige afstand geleë is.
Na die skeier sal daar tenks wees wat as putte gebruik word. Indien moontlik, kan dit eenvoudige oop-dak-fraktuurtenks of produksietenkplase wees. As gevolg van die klein hoeveelheid slyk wanneer die CTD herplaas word, is daar geen behoefte aan 'n skudder nie. Die slyk sal in die skeier of in een van die hidrouliese fraktuurtenks sak. Indien 'n skeier nie gebruik word nie, installeer keerplate in die tenk om die skeier se keerwalgroewe te help skei. Die volgende stap is om die sentrifuge wat aan die laaste stadium gekoppel is, aan te skakel om die oorblywende vaste stowwe te verwyder voor hersirkulering. Indien verkies, kan 'n mengtenk in die tenk/putstelsel ingesluit word om 'n eenvoudige vastestofvrye boorvloeistofstelsel te meng, of in sommige gevalle kan voorafgemengde boorvloeistof aangekoop word. Na die eerste put behoort dit moontlik te wees om die gemengde modder tussen putte te skuif en die modderstelsel te gebruik om verskeie putte te boor, sodat die mengtenk slegs een keer geïnstalleer hoef te word.
Voorsorgmaatreëls vir boorvloeistowwe. Daar is verskeie opsies vir boorvloeistowwe wat geskik is vir CTD. Die slotsom is om eenvoudige vloeistowwe te gebruik wat nie vaste deeltjies bevat nie. Geïnhibeerde pekelwater met polimere is standaard vir positiewe of beheerde druktoepassings. Hierdie boorvloeistof moet aansienlik minder kos as die boorvloeistof wat op konvensionele boorinstallasies gebruik word. Dit verminder nie net bedryfskoste nie, maar verminder ook enige bykomende verliesverwante koste in die geval van 'n verlies.
Wanneer ondergebalanseerd geboor word, kan dit óf 'n tweefase-boorvloeistof óf 'n enkelfase-boorvloeistof wees. Dit sal bepaal word deur reservoirdruk en putontwerp. Die enkelfase-vloeistof wat vir ondergebalanseerde boorwerk gebruik word, is tipies water, pekelwater, olie of diesel. Elkeen van hulle kan verder in gewig verminder word deur gelyktydig stikstof in te spuit.
Ondergebalanseerde boorwerk kan die stelselekonomie aansienlik verbeter deur oppervlaklaagskade/besoedeling te verminder. Boorwerk met enkelfase-boorvloeistowwe lyk aanvanklik dikwels minder duur, maar operateurs kan hul ekonomie aansienlik verbeter deur oppervlakskade te verminder en duur stimulasie uit te skakel, wat uiteindelik produksie sal verhoog.
Notas oor BHA. Wanneer 'n bodemgat-samestelling (BHA) vir 'n CTD gekies word, is daar twee belangrike faktore om te oorweeg. Soos vroeër genoem, is bou- en ontplooiingstye veral belangrik. Daarom is die eerste faktor om te oorweeg die totale lengte van die BHA, fig. 4. Die BHA moet kort genoeg wees om volledig oor die hoofklep te swaai en steeds die ejector van die klep vas te maak.
Die ontplooiingsvolgorde is om die BHA in die gat te plaas, die inspuiter en smeermiddel oor die gat te plaas, die BHA op die oppervlakkabelkop te monteer, die BHA in die smeermiddel terug te trek, die inspuiter en smeermiddel terug in die gat te skuif, en die verbinding met die BOP te bou. Hierdie benadering beteken dat geen toring- of drukontplooiing nodig is nie, wat die ontplooiing vinnig en veilig maak.
Die tweede oorweging is die tipe formasie wat geboor word. In CTD word die vlakoriëntasie van die rigtingboorgereedskap bepaal deur die geleidingsmodule, wat deel is van die boor-BHA. Die oriënteerder moet in staat wees om voortdurend te navigeer, d.w.s. kloksgewys of antikloksgewys te draai sonder om te stop, tensy dit deur die rigtingboorinstallasie vereis word. Dit laat jou toe om 'n perfek reguit gat te boor terwyl WOB en laterale reikwydte maksimeer word. Verhoogde WOB maak dit makliker om lang of kort sye teen hoë ROP te boor.
Suid-Texas voorbeeld. Meer as 20 000 horisontale putte is in die Eagle Ford-skalievelde geboor. Die toneel is al vir meer as 'n dekade aktief, en die aantal marginale putte wat P&A sal vereis, neem toe. Die toneel is al vir meer as 'n dekade aktief, en die aantal marginale putte wat P&A sal vereis, neem toe. Месторождение активно действует уже более десяти лет, en количество малорентабельных скважин, P&A увеличивается. Die veld is al meer as 'n dekade aktief en die aantal marginale putte wat P&A benodig, neem toe.该戏剧已经活跃了十多年，需要P&A 的边缘井数量正在增加。 P&A 的边缘井数量正在增加. Месторождение активно действует уже более десяти лет, en количество краевых скважин, требуюющих P&A. Die veld is al meer as 'n dekade aktief en die aantal laterale putte wat P&A benodig, neem toe.Alle boorgate wat bestem is om die Eagle Ford Shale te produseer, sal deur die Austin Chalk gaan, 'n bekende reservoir wat al jare lank kommersiële hoeveelhede koolwaterstowwe produseer. 'n Infrastruktuur is in plek gestel om voordeel te trek uit enige bykomende vate wat op die mark gebring kan word.
Krytboorwerk in Austin het baie te doen met vermorsing. Karboonformasies word gebreek, en beduidende verliese is moontlik wanneer groot frakture oorgesteek word. Oliegebaseerde modder word tipies vir boorwerk gebruik, dus kan die koste van verlore emmers oliegebaseerde modder 'n beduidende deel van die koste van 'n put wees. Die probleem is nie net die koste van verlore boorvloeistof nie, maar ook veranderinge in putkoste, wat ook in ag geneem moet word wanneer jaarlikse begrotings opgestel word; deur die veranderlikheid in boorvloeistofkoste te verminder, kan operateurs hul kapitaal meer doeltreffend gebruik.
Die boorvloeistof wat gebruik kan word, is 'n eenvoudige vastestofvrye pekelwater wat die druk in die boorgat met smoorkleppe kan beheer. Byvoorbeeld, 'n 4% KCL-pekelwateroplossing wat xantaangom as klewerigheidsmiddel en stysel bevat om filtrasie te beheer, sal geskik wees. Die gewig van die vloeistof is ongeveer 8,6-9,0 pond per gallon en enige bykomende druk wat nodig is om die formasie te oordruk, sal op die smoorklep toegepas word.
Indien 'n verlies voorkom, kan boorwerk voortgesit word, indien die verlies aanvaarbaar is, kan die smoorklep oopgemaak word om die sirkulerende druk nader aan reservoirdruk te bring, of die smoorklep kan selfs vir 'n tydperk gesluit word totdat die verlies reggestel is. Wat drukbeheer betref, is die buigsaamheid en aanpasbaarheid van gespiraliseerde buise baie beter as konvensionele boorinstallasies.
Nog 'n strategie wat ook oorweeg kan word wanneer met gespiraliseerde buise geboor word, is om oor te skakel na ondergebalanseerde boorwerk sodra 'n hoë-deurlaatbaarheidsfraktuur gekruis word, wat die probleem van lekkasie oplos en die fraktuurproduktiwiteit handhaaf. Dit beteken dat as die frakture nie kruis nie, die boorput normaalweg teen lae koste voltooi kan word. As frakture egter gekruis word, word die formasie teen skade beskerm en produksie kan gemaksimeer word deur ondergebalanseerde boorwerk. Met die regte toerusting en trajekontwerp kan meer as 7 000 voet by Austin Chalka afgelê word.
veralgemeen. Hierdie artikel beskryf die konsepte en oorwegings wanneer laekoste-herboorveldtogte met behulp van CT-boorwerk beplan word. Elke toepassing sal effens anders wees, en hierdie artikel dek die hoofoorwegings. CTD-tegnologie het volwasse geword, maar toepassings is gereserveer vir twee spesifieke gebiede wat die tegnologie in sy vroeë jare ondersteun het. CTD-tegnologie kan nou gebruik word sonder die finansiële verbintenis van 'n langtermynaktiwiteit.
waardepotensiaal. Daar is honderdduisende produserende putte wat uiteindelik sal moet sluit, maar daar is steeds kommersiële volumes olie en gas agter die pyplyn. CTD bied 'n manier om vrystellings uit te stel en omleidingsreserwes met minimale kapitaaluitgawes te verseker. Dromme kan ook op baie kort kennisgewing na die mark gebring word, wat operateurs in staat stel om voordeel te trek uit hoë pryse in weke eerder as maande, en sonder die behoefte aan langtermynkontrakte.
Doeltreffendheidsverbeterings bevoordeel die hele bedryf, of dit nou digitalisering, omgewingsverbeterings of operasionele verbeterings is. Gespoelde buise het sy rol gespeel om koste in sekere dele van die wêreld te verlaag, en nou dat die bedryf verander, kan dit dieselfde voordele op 'n groter skaal lewer.