Volgens die vervaardigingsmetode kan staalpype in twee kategorieë verdeel word: naatlose staalpype en gelaste staalpype.Onder hulle is ERW-staalpype die belangrikste soort gelaste staalpype.Vandag praat ons hoofsaaklik oor twee soorte staalpype wat as omhulselgrondstowwe gebruik word: naatlose omhulselpype en ERW-omhulselpype.
Naatlose omhulselpyp – omhulselpyp gemaak van naatlose staalpyp;Naatlose staalpyp verwys na staalpyp gemaak deur vier metodes van warm rol, koue rol, warm trekking en koue trekking.Die pypliggaam self het geen sweislasse nie.
ERW-liggaam – ERW (Electric Resistant Weld) staalpyp gemaak van elektriese gelaste pyp verwys na longitudinale naatsweispyp gemaak deur hoëfrekwensieweerstandsweiswerk.Rou staalplate (spoele) vir elektries-gesweisde pype word gemaak van laekoolstof mikro-legeringsstaal wat deur TMCP (termomeganiese beheerde proses) gerol word.
1. OD-toleransie naatlose staalpyp: deur gebruik te maak van warmgewalste vormingsproses word die grootte by ongeveer 8000°C voltooi.Die samestelling van die grondstof, die verkoelingstoestande en die verkoelingstoestand van die rol het 'n groot invloed op sy buitenste deursnee, dus is dit moeilik om die buitenste deursnee akkuraat te beheer, en die skommelingsreeks is groot.ERW-staalpyp: dit word gevorm deur koue buiging, en sy deursnee word met 0,6% verminder.Die prosestemperatuur is basies konstant by kamertemperatuur, dus word die buitenste deursnee akkuraat beheer, en die skommelingsreeks is klein, wat bevorderlik is vir die uitskakeling van swart leer gespes;
2. Naatlose staalpyp met wanddikte-verdraagsaamheid: Dit word vervaardig deur ronde staal te perforeer, en die wanddikte-afwyking is groot.Daaropvolgende warmrol kan die ongelykheid van die wanddikte gedeeltelik uitskakel, maar die mees moderne masjiene kan dit net binne ±5~10%t reguleer.ERW-staalpyp: Wanneer warmgewalste spoel as grondstof gebruik word, kan die diktetoleransie van moderne warmrol binne 0,05 mm beheer word.
3. Defekte in die buitenste oppervlak van die werkstuk wat gebruik word vir die voorkoms van naatlose staalpyp, kan nie in die warmrolproses uitgeskakel word nie, maar kan slegs gepoleer word nadat die finale produk voltooi is, die heliese slag wat na pons oorgebly het, kan slegs gedeeltelik uitgeskakel word in die proses om mure te verminder.ERW-staalpyp word gemaak van warmgewalste spoel as grondstof.Die oppervlakkwaliteit van die spoel is dieselfde as die oppervlakkwaliteit van ERW-staalpyp.Die oppervlakkwaliteit van warmgewalste rolle is maklik om te beheer en is van hoë gehalte.Daarom is die oppervlakkwaliteit van ERW-staalpyp baie beter as dié van naatlose staalpyp.
4. Ovaal naatlose staalpyp: gebruik warmrolproses.Die grondstofsamestelling van die staalpyp, die verkoelingstoestande en die verkoelingstoestand van die rol het 'n groot invloed op sy buitenste deursnee, dus is dit moeilik om die buitenste deursnee akkuraat te beheer, en die skommelingsreeks is groot.ERW-staalpyp: vervaardig deur koue buiging, die buitenste deursnee word presies beheer, en die skommelingsreeks is klein.
5. Trektoets Die trekeienskappe van naatlose staalpyp en ERW-staalpyp is in ooreenstemming met API-standaarde, maar die sterkte van naatlose staalpyp is oor die algemeen by die boonste limiet, en die rekbaarheid is by die onderste limiet.Inteendeel, die sterkte-indeks van ERW-staalpyp is in die beste toestand, en die plastisiteitsindeks is 33,3% hoër as die standaard.Die rede is dat die werkverrigting van warmgewalste spoel as grondstof vir ERW-staalpyp gewaarborg word deur mikro-legeringssmelting, buite-oond-raffinering en beheerde verkoeling en rol;plastiek.Redelike toeval.
6. Die grondstof van ERW-staalpyp is warmgewalste spoel, wat uiters hoë presisie in die rolproses het, wat die eenvormige werkverrigting van elke deel van die spoel kan verseker.
7. Grondstof van ERW warmgewalste staalspoelpyp met korrelgrootte neem wye en dik deurlopende gietstuk aan, die oppervlak fynkorrelige stollingslaag is dik, daar is geen area van kolomkristalle, krimpporositeit en porieë nie, samestellingsafwyking is klein., en die struktuur is kompak;beheer in die daaropvolgende rolproses Die gebruik van kouewalstegnologie verseker bykomend die korrelgrootte van die grondstof.
8. Die glyweerstandstoets van ERW-staalpyp hou verband met die eienskappe van die grondstof en die vervaardigingsproses van die pyp.Die wanddikte eenvormigheid en ovaalheid is baie beter as naatlose staalpype, wat die hoofrede is dat die ineenstortingsweerstand hoër is as dié van naatlose staalpype.
9. Impaktoets Omdat die taaiheid van die basismateriaal van ERW-staalpyp verskeie kere hoër is as dié van naatlose staalpyp, is die taaiheid van die sweislas die sleutel tot ERW-staalpyp.Deur die inhoud van onsuiwerhede in die grondstof te beheer, word die hoogte en rigting van die snybraam, die vorm van die vormrand, die sweishoek, die sweisspoed, die verhittingskrag en -frekwensie, die sweisekstrusievolume, die intermediêre frekwensie-terugtrektemperatuur en -diepte, die lengte van die lugverkoelingsgedeelte en ander prosesparameters gewaarborg.Energiesweisimpak bereik meer as 60% van die basismetaal.Met verdere optimalisering kan die impakenergie van die sweislas naby aan die energie van die basismetaal wees, wat 'n probleemvrye werking verseker.
10. Plofstoftoetsing Die plofstoftoetsprestasie van ERW-staalpype is baie hoër as die standaardvereistes, hoofsaaklik as gevolg van die hoë eenvormigheid van wanddikte en dieselfde buitenste deursnee van ERW-staalpype.