V: Ons het onlangs werk begin doen wat vereis dat sommige komponente hoofsaaklik van graad 304 vlekvrye staal gemaak moet word, wat aan homself en aan sagte staal gesweis is. Ons het 'n paar kraakprobleme ondervind op vlekvrye staal tot vlekvrye staal sweislasse tot 1,25″ dik. Daar is genoem dat ons lae ferriettellings het. Kan jy verduidelik wat dit is?
A: Dit is 'n goeie vraag. Ja, ons kan jou help om te verstaan ​​wat lae ferriettellings beteken en hoe om dit te voorkom.
Kom ons kyk eers na die definisie van vlekvrye staal (SS) en hoe ferriet verband hou met gelaste verbindings. Swart staal en legerings bevat meer as 50% yster. Dit sluit alle koolstof en vlekvrye staal en ander gedefinieerde groepe in. Aluminium, koper en titanium bevat nie yster nie, so hulle is uitstekende voorbeelde van nie-ysterhoudende legerings.
Die hoofkomponente van hierdie legering is koolstofstaal met ten minste 90% yster en SS met 70 tot 80% yster. Om as SS geklassifiseer te word, moet dit ten minste 11,5% chroom bygevoeg hê. Chroomvlakke bo hierdie minimum drempel bevorder die vorming van chroomoksiedfilms op staaloppervlaktes en voorkom oksidasie wat deur roesvorming veroorsaak word (soos) roes- of koronoksiedvorming.
SS word hoofsaaklik in drie groepe verdeel: austeniet, ferriet en martensiet. Hul naam kom van die kamertemperatuur kristalstruktuur waaruit hulle bestaan. Nog 'n algemene groep is dupleks SS, wat 'n balans tussen ferriet en austeniet in die kristalstruktuur is.
Austenitiese grade, die 300-reeks, bevat 16% tot 30% chroom en 8% tot 40% nikkel, wat 'n oorwegend austenitiese kristalstruktuur vorm.Om die vorming van austeniet-ferrietverhouding te bevorder, word stabiliseerders soos nikkel, koolstof, mangaan en stikstof bygevoeg tydens die gewone staalvervaardigingsproses, 7 en 04 van staalprodukte. weerstand teen korrosie;hoofsaaklik gebruik in voedsel, chemiese diens, farmaseutiese en kriogene toepassings. Beheer van ferriet vorming bied uitstekende lae temperatuur taaiheid.
Ferritic SS is 'n 400-reeks graad wat ten volle magneties is, 11,5% tot 30% chroom bevat, en 'n ferritiese oorheersende kristalstruktuur het. Om die vorming van ferriet te bevorder, sluit stabiliseerders chroom, silikon, molibdeen en niobium in tydens staalproduksie. Hierdie tipes uitlaatstelsels en SS word algemeen gebruik in motor- en motorkragaanlegte. algemeen gebruikte tipes is 405, 409, 430 en 446.
Martensietiese grade, wat ook deur die 400-reekse soos 403, 410 en 440 geïdentifiseer word, is magneties, bevat 11,5% tot 18% chroom, en het martensiet as die kristalstruktuur.Hierdie kombinasie het die laagste goudinhoud, wat dit die goedkoopste maak om te vervaardig.Dit bied 'n mate van korrosiebestandheid;uitstekende sterkte;en word algemeen gebruik in eetgerei, tandheelkundige en chirurgiese toerusting, kookware en sekere soorte gereedskap.
Wanneer jy SS sweis, sal die tipe substraat en die gebruik daarvan die toepaslike vulmetaal bepaal om te gebruik. As jy 'n gasskermproses gebruik, moet jy dalk spesiale aandag skenk aan afskermgasmengsels om sekere sweisverwante probleme te voorkom.
Om die 304 aan homself te soldeer, sal jy 'n E308/308L-elektrode nodig hê. Die "L" staan ​​vir lae koolstof, wat help om interkorrelkorrosie te voorkom. Hierdie elektrodes het 'n koolstofinhoud onder 0,03%;enigiets bo dit verhoog die risiko dat koolstof na die korrelgrense neerslaan en met chroom kombineer om chroomkarbiede te vorm, wat die korrosiebestandheid van die staal effektief verminder. Dit word duidelik as korrosie voorkom in die hitte-geaffekteerde sone (HAZ) van SS-sweislasse. Nog 'n oorweging vir laer graad SS-sterkte is dat hulle laer graad SS-sterkte het.
Aangesien 304 'n austenitiese tipe SS is, sal die ooreenstemmende sweismetaal die meeste van die austeniet bevat. Die elektrode self sal egter 'n ferrietstabilisator bevat, soos molibdeen, om die vorming van ferriet in die sweismetaal te bevorder. Vervaardigers lys gewoonlik 'n tipiese reeks ferriethoeveelhede vir die sweismetaal, en dit is 'n kritiese rede vir die sweis-koolstof, en dit is 'n kritiese rede om te voorkom. van by die sweismetaal gevoeg word.
Ferrietgetalle word afgelei van die Schaeffler-diagram en die WRC-1992-diagram, wat nikkel- en chroomekwivalente formules gebruik om die waarde te bereken, wat wanneer dit op die diagram geplot word 'n genormaliseerde getal produseer.Die ferrietgetal tussen 0 en 7 stem ooreen met die volume persentasie van die ferrietkristalstruktuur wat in die sweismetaal teenwoordig is;teen hoër persentasies neem die ferrietgetal egter teen 'n vinniger tempo toe.Onthou dat ferriet in SS nie dieselfde is as koolstofstaalferriet nie, maar 'n fase genaamd deltaferriet.Austenitiese SS het geen fasetransformasies wat verband hou met hoëtemperatuurprosesse soos hittebehandeling nie.
Die vorming van ferriet is wenslik omdat dit meer smeebaar is as austeniet, maar moet beheer word. Lae ferriettellings kan sweislasse met uitstekende korrosiebestandheid in sommige toepassings produseer, maar is uiters geneig tot warm krake tydens sweiswerk. Vir algemene gebruikstoestande moet die ferriettelling tussen 5 en 10 wees, maar vir sommige toepassings kan dit maklik met 'n hoër waarde vereis word. e aanwyser.
Aangesien jy genoem het dat jy krakeprobleme en 'n lae ferriettelling het, moet jy noukeurig na jou vulmetaal kyk en seker maak dat dit genoeg ferriettelling produseer - ongeveer 8 behoort te help. Ook, as jy vloeikernboogsweiswerk (FCAW) gebruik, gebruik hierdie vulmetale tipies 'n 100% koolstofdioksied-beskermingsgas wat die koolstofdioksied of 5% koolstofdioksied opneem, 7% koolstofdioksied of 5% koolstofdioksied. d metaal. Jy sal dalk wil oorskakel na 'n gasmetaalboogsweisproses (GMAW) en 'n 98% argon/2% suurstofmengsel gebruik om die moontlikheid van koolstofoptel te verminder.
Om SS aan koolstofstaal te sweis moet jy E309L vulmateriaal gebruik.Hierdie vulmetaal word spesiaal gebruik vir die sweis van ongelyke metale en vorm 'n sekere hoeveelheid ferriet nadat die koolstofstaal in die sweislas verdun is. Aangesien koolstofstaal 'n bietjie koolstof sal absorbeer, word ferrietstabiliseerders by die vulmetaal gevoeg om die neiging van die sweiswerk van koolstof teen teë te werk.
Ter opsomming, as jy warm krake op austenitiese SS-sweislasse wil uitskakel, verifieer voldoende ferrietvulmetaal en volg goeie sweispraktyke. Hou hitte-insette onder 50 kJ/duim, handhaaf matige tot lae tussendeurtemperature, en verseker dat soldeerverbindings vry is van enige besoedeling voor soldering.Gebruik 'n toepaslike hoeveelheid sweislas om te verifieer, op 1 las te mik.
WELDER, voorheen Practical Welding Today, wys die regte mense wat die produkte maak wat ons elke dag gebruik en mee saamwerk. Hierdie tydskrif dien die sweisgemeenskap in Noord-Amerika al vir meer as 20 jaar.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The FABRICATOR, maklike toegang tot waardevolle industriehulpbronne.
Die digitale uitgawe van The Tube & Pipe Journal is nou ten volle toeganklik en bied maklike toegang tot waardevolle industriebronne.
Geniet volle toegang tot die digitale uitgawe van STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologiese vooruitgang, beste praktyke en industrienuus vir die metaalstempelmark verskaf.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The Fabricator en Español, maklike toegang tot waardevolle industriebronne.