V: Ons het onlangs begin om werk te doen wat vereis dat sommige komponente hoofsaaklik gemaak moet word van 304-vlekvrye staal, wat aan homself en aan sagte staal gesweis is.Ons het probleme ondervind met sweiskrake tussen vlekvrye staal en vlekvrye staal tot 1,25 duim dik.Daar is genoem dat ons lae ferrietvlakke het.Kan jy verduidelik wat dit is en hoe om dit reg te stel?
A: Dit is 'n goeie vraag.Ja, ons kan jou help om te verstaan ​​wat lae ferriet beteken en hoe om dit te voorkom.
Kom ons kyk eers na die definisie van vlekvrye staal (SS) en hoe ferriet verband hou met gelaste lasse.Swart staal en legerings bevat meer as 50% yster.Dit sluit alle koolstof- en vlekvrye staalsoorte in, asook sekere ander groepe.Aluminium, koper en titanium bevat nie yster nie, so hulle is uitstekende voorbeelde van nie-ysterhoudende legerings.
Die hoofkomponente van hierdie legering is koolstofstaal met 'n ysterinhoud van minstens 90% en vlekvrye staal met 'n ysterinhoud van 70 tot 80%.Om as SS geklassifiseer te word, moet ten minste 11,5% chroom bygevoeg word.Chroomvlakke bo hierdie minimum drempel bevorder die vorming van 'n chroomoksiedfilm op staaloppervlaktes en voorkom die vorming van oksidasie soos roes (ysteroksied) of chemiese aanvalkorrosie.
Vlekvrye staal word hoofsaaklik in drie groepe verdeel: austenities, ferrities en martensities.Hulle naam kom van die kristalstruktuur by kamertemperatuur waaruit hulle saamgestel is.Nog 'n algemene groep is dupleks vlekvrye staal, wat 'n balans is tussen ferriet en austeniet in die kristalstruktuur.
Austenitiese grade, 300-reeks, bevat 16% tot 30% chroom en 8% tot 40% nikkel, wat 'n oorwegend austenitiese kristalstruktuur vorm.Stabiliseerders soos nikkel, koolstof, mangaan en stikstof word tydens die staalvervaardigingsproses bygevoeg om die austeniet-ferrietverhouding te help vorm.Sommige algemene grade is 304, 316 en 347. Verskaf goeie korrosiebestandheid;hoofsaaklik gebruik in voedsel-, chemiese, farmaseutiese en kriogene industrieë.Beheer van ferrietvorming bied uitstekende taaiheid by lae temperature.
Ferritic SS is 'n 400-reeks graad wat ten volle magneties is, 11,5% tot 30% chroom bevat en 'n oorwegend ferritiese kristalstruktuur het.Om die vorming van ferriet te bevorder, sluit stabiliseerders chroom, silikon, molibdeen en niobium tydens staalproduksie in.Hierdie tipe SS word algemeen in motoruitlaatstelsels en dryfstelsels gebruik en het beperkte hoëtemperatuurtoepassings.Verskeie algemeen gebruikte tipes: 405, 409, 430 en 446.
Martensitiese grade, ook na verwys as die 400-reeks, soos 403, 410 en 440, is magneties, bevat 11,5% tot 18% chroom en het 'n martensietiese kristalstruktuur.Hierdie kombinasie het die laagste goudinhoud, wat hulle die goedkoopste maak om te vervaardig.Hulle bied 'n mate van weerstand teen korrosie, uitstekende sterkte, en word algemeen gebruik in eetgerei, tandheelkundige en chirurgiese toerusting, kookware en sommige soorte gereedskap.
Wanneer jy vlekvrye staal sweis, sal die tipe substraat en die toepassing daarvan in diens die toepaslike vulmetaal bepaal wat gebruik moet word.As jy 'n skermgasproses gebruik, moet jy dalk spesiale aandag gee aan skermgasmengsels om sekere probleme wat met sweiswerk verband hou, te voorkom.
Om die 304 aan homself te soldeer, benodig jy 'n E308/308L-elektrode."L" staan ​​vir lae koolstof, wat help om intergranulêre korrosie te voorkom.Die koolstofinhoud van hierdie elektrodes is minder as 0,03%, indien hierdie waarde oorskry word, neem die risiko van koolstofneerlegging by die korrelgrense en chroombinding om chroomkarbiede te vorm toe, wat die korrosiebestandheid van die staal effektief verminder.Dit word duidelik as korrosie in die hitte-geaffekteerde sone (HAZ) van vlekvrye staal sweislasse voorkom.Nog 'n oorweging vir graad L vlekvrye staal is dat hulle 'n laer treksterkte by verhoogde bedryfstemperature het as reguit vlekvrye staal grade.
Aangesien 304 'n austenitiese tipe vlekvrye staal is, sal die ooreenstemmende sweismetaal die meeste van die austeniet bevat.Die elektrode self sal egter 'n ferrietstabilisator, soos molibdeen, bevat om die vorming van ferriet in die sweismetaal te bevorder.Vervaardigers lys gewoonlik 'n tipiese reeks vir die hoeveelheid ferriet vir 'n sweismetaal.Soos voorheen genoem, is koolstof 'n sterk austenitiese stabiliseerder en om hierdie redes is dit noodsaaklik om te verhoed dat dit by die sweismetaal bygevoeg word.
Ferrietgetalle word afgelei van die Scheffler-kaart en die WRC-1992-kaart, wat nikkel- en chroom-ekwivalente formules gebruik om die waarde te bereken wat, wanneer dit op die grafiek geplot word, 'n genormaliseerde getal gee.'n Ferrietgetal tussen 0 en 7 stem ooreen met die volume persentasie van ferritiese kristalstruktuur teenwoordig in die sweismetaal, maar by hoër persentasies neem die ferrietgetal vinniger toe.Onthou dat ferriet in SS nie dieselfde is as koolstofstaalferriet nie, maar 'n fase wat deltaferriet genoem word.Austenitiese vlekvrye staal ondergaan nie fasetransformasies wat verband hou met hoëtemperatuurprosesse soos hittebehandeling nie.
Ferrietvorming is wenslik omdat dit meer rekbaar is as austeniet, maar beheer moet word.Die lae ferrietinhoud kan sweislasse met uitstekende korrosiebestandheid in sommige toepassings verskaf, maar hulle is uiters geneig tot warm krake tydens sweiswerk.Vir algemene gebruik moet die aantal ferriete tussen 5 en 10 wees, maar sommige toedienings mag laer of hoër waardes vereis.Ferriete kan maklik in die werkplek nagegaan word met 'n ferriet-aanwyser.
Aangesien jy genoem het dat jy probleme het met krake en lae ferriete, moet jy noukeurig na jou vulmetaal kyk en seker maak dat dit genoeg ferriete produseer – ongeveer 8 behoort die ding te doen.Ook, as jy vloedkernboogsweis (FCAW) gebruik, gebruik hierdie vulmetale tipies 'n skildgas van 100% koolstofdioksied of 'n mengsel van 75% argon en 25% CO2, wat kan veroorsaak dat die sweismetaal koolstof absorbeer.Jy kan oorskakel na die metaalboogsweisproses (GMAW) en 'n 98% argon/2% suurstofmengsel gebruik om die moontlikheid van koolstofafsettings te verminder.
Wanneer vlekvrye staal aan koolstofstaal gesweis word, moet vulmateriaal E309L gebruik word.Hierdie vulmetaal word spesiaal gebruik vir ongelyke metaalsweiswerk, wat 'n sekere hoeveelheid ferriet vorm nadat koolstofstaal in die sweislas opgelos is.Omdat koolstofstaal 'n mate van koolstof absorbeer, word ferrietstabiliseerders by die vulmetaal gevoeg om die neiging van koolstof om austeniet te vorm teë te werk.Dit sal help om termiese krake tydens sweiswerk te voorkom.
Ten slotte, as jy warm krake in austenitiese vlekvrye staal sweislasse wil herstel, kyk vir voldoende ferrietvulmetaal en volg goeie sweispraktyke.Handhaaf hitte-invoer onder 50 kJ/in, handhaaf matige tot lae tussendeurtemperature, en verseker dat soldeerverbindings skoon is voor soldering.Gebruik 'n gepaste meter om die hoeveelheid ferriet op die sweislas na te gaan, mik na 5-10.
WELDER, voorheen genoem Practical Welding Today, verteenwoordig die regte mense wat die produkte maak wat ons elke dag gebruik en mee werk.Hierdie tydskrif dien al meer as 20 jaar die sweisgemeenskap in Noord-Amerika.
Nou met volle toegang tot The FABRICATOR digitale uitgawe, maklike toegang tot waardevolle industrie hulpbronne.
Die digitale uitgawe van The Tube & Pipe Journal is nou ten volle toeganklik en bied maklike toegang tot waardevolle industriebronne.
Kry volledige digitale toegang tot die STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologie, beste praktyke en industrienuus vir die metaalstempelmark bevat.
Nou met volle digitale toegang tot The Fabricator en Español, het jy maklike toegang tot waardevolle industriebronne.