Interne korrosie het veroorsaak dat ADNOC inperkingsverlies in die pyplyn van 'n groot olieveld aan land gely het. Die begeerte om hierdie probleem uit te skakel en die behoefte om 'n spesifikasie en 'n akkurate toekomstige stroomlyn-integriteitsbestuursplan te definieer, het gelei tot die veldproeftoepassing van gegroefde en flenslose hoëdigtheid-poliëtileen (HDPE) voeringstegnologie in koolstofstaalpype. Hierdie artikel beskryf 'n suksesvolle 5-jaar veldtoetsprogram en bevestig dat die toepassing van HDPE-voerings in koolstofstaalpype 'n koste-effektiewe metode is om interne korrosie in oliepyplyne te verminder deur metaalpype van korrosiewe vloeistowwe te isoleer. Die tegnologie is koste-effektief in die bestuur van korrosie binne oliepyplyne.
In ADNOC word vloeilyne ontwerp om meer as 20 jaar te hou. Dit is belangrik vir besigheidskontinuïteit en die vermindering van bedryfskoste. Die instandhouding van hierdie lyne van koolstofstaal word egter uitdagend omdat hulle onderhewig is aan interne korrosie van korrosiewe vloeistowwe, bakterieë en stagnante toestande wat veroorsaak word deur lae vloeitempo's. Die risiko van integriteitsversaking neem toe met ouderdom en veranderinge in reservoirvloeistofeienskappe.
ADNOC bedryf pypleidings teen druk van 30 tot 50 bar, temperature tot 69°C en waterverliese van meer as 70%, en het baie gevalle van inperkingsverlies gely as gevolg van interne korrosie in pypleidings in groot landvelde. Rekords toon dat die geselekteerde bates alleen meer as 91 natuurlike oliepypleidings (302 kilometer) en meer as 45 gasliftpypleidings (100 kilometer) met ernstige interne korrosie het. Die bedryfstoestande wat die implementering van interne korrosieversagting bepaal het, het ingesluit lae pH (4.8–5.2), teenwoordigheid van CO2 (>3%) en H2S (>3%), gas/olie-verhouding groter as 481 scf/bbl, lyntemperatuur groter as 55°C, vloei Lyndruk bo 525 psi. Hoë waterinhoud (>46%), lae vloeisnelheid (minder as 1 m/sek), stilstaande vloeistof en die teenwoordigheid van sulfaatreduserende bakterieë het ook versagtingsstrategieë beïnvloed. Stroomlynlekstatistieke toon dat baie van hierdie lyne foutief was, met soveel as 14 lekkasies oor 'n ... 5-jaar periode. Dit hou 'n ernstige probleem in, aangesien dit lei tot lekkasies en onderbrekings wat produksie nadelig beïnvloed.
Die verlies aan digtheid en die behoefte aan groottebepaling en 'n akkurate toekomstige vloeilynintegriteitsbestuursplan het gelei tot 'n veldproeftoepassing van gegleufde en flenslose HDPE-voeringtegnologie in 3.0 km van Skedule 80 API 5L Gr.B 6 duim. Stroomlyne om hierdie probleem uit te skakel. Veldproewe is eers toegepas op 3.527 km koolstofstaalpyplyne by geselekteerde bates, gevolg deur intensiewe toetsing in 4.0 km pyplyne.
Die oliereus van die Golf-samewerkingsraad (GCC) in die Arabiese Skiereiland het reeds in 2012 HDPE-voerings vir ru-oliepyplyne en watertoepassings geïnstalleer. 'n GCC-oliereus wat saam met Shell werk, gebruik al meer as 20 jaar HDPE-voerings vir water- en olietoepassings, en die tegnologie is voldoende volwasse om interne korrosie in oliepyplyne aan te spreek.
Die ADNOC-projek is in die tweede kwartaal van 2011 van stapel gestuur en in die tweede kwartaal van 2012 geïnstalleer. Monitering het in April 2012 begin en is in die derde kwartaal van 2017 voltooi. Die toetsspoele word dan na die Borouge Innovation Center (BIC) gestuur vir evaluering en analise. Die sukses- en mislukkingskriteria wat vir die HDPE-voering-loodsprojek gestel is, was geen lekkasie na die voeringinstallasie, lae gasdeurlaatbaarheid deur die HDPE-voering, en geen voeringineenstorting nie.
Artikel SPE-192862 beskryf strategieë wat bydra tot die sukses van veldproewe. Die fokus is op die beplanning, lê van pypleidings en die evaluering van die werkverrigting van HDPE-voerings om die kennis te verkry wat nodig is om integriteitsbestuurstrategieë te vind vir die veldwye implementering van HDPE-pypleidings in oliepypleidings. Hierdie tegnologie word in oliepypleidings en transmissielyne gebruik. Benewens bestaande oliepypleidings, kan nie-metaal HDPE-voerings vir nuwe oliepypleidings gebruik word. Beklemtoon beste praktyke vir die uitskakeling van pypleidingintegriteitsfoute as gevolg van skade as gevolg van interne korrosie.
Die volledige artikel beskryf die implementeringskriteria vir HDPE-pakkings; pakkingmateriaalkeuse, voorbereiding en installasievolgorde; luglekkasie en hidrostatiese toetsing; ringvormige gasontluchting en -monitering; lyninbedryfstelling; en gedetailleerde na-toetstoetsresultate. Die Streamline Lewensikluskoste-analise-tabel illustreer die beraamde koste-effektiwiteit van koolstofstaal teenoor HDPE-voerings vir ander korrosieversagtingsmetodes, insluitend chemiese inspuiting en pigging, nie-metaalpype en kaal koolstofstaal. Die besluit om 'n tweede verbeterde veldtoets na die aanvanklike toets uit te voer, word ook verduidelik. In die eerste toets is geflensde verbindings gebruik om die verskillende dele van die vloeilyn te verbind. Dit is welbekend dat flense geneig is tot mislukking as gevolg van eksterne spanning. Handmatige ontluchting by flensliggings vereis nie net periodieke monitering nie, wat bedryfskoste verhoog, maar lei ook tot deurlaatbare gasvrystellings na die atmosfeer. In die tweede proefneming is die flense vervang met gesweisde, flenslose verbindings met 'n outomatiese hervulstelsel, en 'n gleufvoering met 'n ontluchting aan die einde van die afgeleë ontgasstasie wat in 'n geslote drein sou eindig.
'n Vyfjaar-proef bevestig dat die gebruik van HDPE-voerings in koolstofstaalpype interne korrosie in oliepyplyne kan verminder deur metaalpype van korrosiewe vloeistowwe te isoleer.
Voeg waarde toe deur ononderbroke lyndiens te lewer, interne pigging uit te skakel om neerslae en bakterieë te verwyder, koste te bespaar deur die behoefte aan anti-skaal chemikalieë en biosiede uit te skakel, en werklas te verminder.
Die doel van die toets was om interne korrosie van die pypleiding te verminder en die verlies van die primêre insluiting te voorkom.
Gegleufde HDPE-voerings met gesweisde flenslose verbindings word saam met die herinspuitingstelsel gebruik as 'n verbetering gebaseer op lesse wat geleer is uit die aanvanklike ontplooiing van gewone HDPE-voerings met knippies op geflensde terminale.
Volgens die sukses- en mislukkingskriteria wat vir die loodsprojek gestel is, is geen lekkasies in die pyplyn aangemeld sedert die installasie nie. Verdere toetsing en analise deur BIC het 'n gewigsvermindering van 3-5% in die gebruikte voering getoon, wat nie chemiese agteruitgang na 5 jaar se gebruik veroorsaak nie. Sommige skrape is gevind wat nie in die krake deurgedring het nie. Daarom word dit aanbeveel om die verskil in digtheidsverlies in toekomstige ontwerpe te oorweeg. Implementering van interne korrosieversperrings moet die hoof fokus wees, waar HDPE-voeringopsies (insluitend reeds geïdentifiseerde verbeterings soos die vervanging van flense met verbindings en die voortsetting van die voering en die toepassing van 'n terugslagklep in die voering om die gasdeurlaatbaarheid van die voering te oorkom) 'n betroubare oplossing is.
Hierdie tegnologie elimineer die bedreiging van interne korrosie en bied aansienlike besparings in bedryfsuitgawes tydens chemiese behandelingsprosedures, aangesien geen chemiese behandeling nodig is nie.
Veldvalidering van die tegnologie het 'n positiewe impak gehad op operateurs se vloeilynintegriteitsbestuur, wat meer opsies bied vir proaktiewe vloeilyn interne korrosiebestuur, algehele koste verminder en HSE-prestasie verbeter. Flenslose gegroefde HDPE-voerings word aanbeveel as 'n innoverende benadering tot die bestuur van korrosie in olieveldstroomlyne.
HDPE-voeringstegnologie word aanbeveel vir bestaande olie- en gasvelde waar pypleidinglekkasies en onderbrekings in waterinspuitlyne algemeen voorkom.
Hierdie toepassing sal die aantal vloeilynfoute wat deur interne lekkasies veroorsaak word, verminder, die vloeilyn se lewensduur verleng en produktiwiteit verhoog.
Nuwe ontwikkelings op die hele terrein kan hierdie tegnologie gebruik vir inlyn korrosiebestuur en kostebesparings op moniteringsprogramme.
Hierdie artikel is geskryf deur JPT Tegniese Redakteur Judy Feder en bevat hoogtepunte uit die SPE 192862-artikel, “Innovative Field Trial Trial Results of Flangeless Grooved HDPE Liner Application in a Super Gigantic Field for Oil Flowline Internal Corrosion Management” deur Abby Kalio Amabipi, SPE, Marwan Hamad Salem, Siva Prasada Grandhe en Tijender Kumar Gupta van ADNOC; Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE; Nicholas Herbig, Jeff Schell en Ted Compton van United Special Technical Services vir die 2018 in Abu Dhabi, 12-15 November. Berei voor vir die Abu Dhabi Internasionale Petroleumuitstalling en -konferensie. Hierdie artikel is nie deur eweknieë geëvalueer nie.
Die Journal of Petroleum Technology is die vlagskipjoernaal van die Society of Petroleum Engineers, wat gesaghebbende opsommings en artikels verskaf oor vooruitgang in eksplorasie- en produksietegnologie, kwessies in die olie- en gasbedryf, en nuus oor SPE en sy lede.