Vlekvrye staal het baie eienskappe wat dit aantreklik maak vir 'n verskeidenheid toepassings, maar hierdie selfde eienskappe kan dit moeilik maak om mee te werk. Tydens gebruik word dit maklik gekrap en vuil, wat dit geneig maak tot korrosie. Laastens, maar nie die minste nie, is dit duurder as koolstofstaal, dus word die materiaalkoste-kwessie vererger wanneer vlekvrye staalonderdele vervaardig word.
Kliënte het ook hoë verwagtinge vir die gehalte van die afwerking en eis 'n amper spieëlagtige afwerking vir 'n materiaal wat van nature as 'n finale produk aangebied sal word. Daar is baie min kans om die fout met 'n laag of verf weg te steek.
Wanneer met vlekvrye staalpype gewerk word, word hierdie probleme tot 'n mate vererger, aangesien die keuse van optimale en effektiewe gereedskap vir maklike materiaalverwerking tot afwerking beperk is.
As gevolg van sy korrosiebestandheid is vlekvrye staal ideaal vir toepassings wat die natuurlike glans van die metaal vereis, soos stuurwiele en armleunings. Dit beteken ook dat die buitediameter van die buis kan wissel van mat tot 'n gladde, foutlose voorkoms.
Dit vereis die regte gereedskap gekombineer met die regte skuurmiddel. Dikwels is die eerste vraag wat ons ons kliënte vra watter belegging hulle bereid is om te maak om te verseker dat hulle die verlangde pypafwerking vinnig en konsekwent kry. Vir diegene wat 'n bestendige vloei van pypafwerkingsbestellings wil handhaaf, kan die outomatisering van die proses met 'n senterlose slypmasjien, silindriese slypmasjien of ander tipe bandmasjien dit beslis makliker maak om onderdele te sorteer om die verlangde resultaat te behaal. Die stabiliteit van die finale produk kan ook van onderdeel tot onderdeel bereik word.
Daar is egter ook opsies vir handgereedskap. Afhangende van die grootte van die pyp, kan 'n bandslyper 'n effektiewe manier wees om te verseker dat die onderdeelgeometrie nie tydens die afwerkingsproses verander nie. Die gebruik van bandslapping laat die buisprofiel toe om te werk sonder om dit plat te maak. Sommige bande het drie kontakkatrolle, wat meer buigsaamheid rondom die buis moontlik maak. Bande is in verskillende groottes beskikbaar. Vylbande wissel van 18″ tot 24″, terwyl King-Boa 60″ tot 90″ bande benodig. Sentrumlose en silindriese bande kan 132 duim lank of langer wees en tot 6 duim breed.
Die probleem met handgereedskap is dat dit meer van 'n kuns as 'n wetenskap is om die regte afwerking oor en oor te kry. Ervare operateurs kan uitstekende afwerkings met hierdie tegniek behaal, maar dit verg oefening. Oor die algemeen lei hoër snelhede tot fyner skrape, terwyl laer snelhede tot dieper skrape lei. Om 'n balans vir 'n spesifieke taak te vind, hang af van die operateur. Die aanbevole bandbeginspoed hang af van die verlangde eindpunt.
Dit is egter belangrik om die gebruik van skyf- of handslypmasjiene van enige tipe vir die verwerking van pype te vermy. Dit is moeilik om die patroon wat jy wil hê met hierdie gereedskap te kry, en as jy die draaiknop te hard druk, kan dit die geometrie beïnvloed en 'n plat kol op die pyp skep. In die regterhand, as die doel is om 'n spieëloppervlak te poleer eerder as 'n kraspatroon, sal baie skuurstappe gebruik word en die laaste stap sal 'n poleermiddel of poleerstok wees.
Die keuse van skuurmiddel vereis 'n duidelike begrip van die finale afwerking. Dit is natuurlik makliker gesê as gedaan. Visuele inspeksie word tipies gebruik om onderdele by bestaande produkte te pas. Die skuurmiddelverskaffer in die werkswinkel kan egter help bepaal hoe om die hoeveelheid skuurmiddel geleidelik te verminder om die verlangde resultaat te bereik.
Wanneer vlekvrye staal tot die finale oppervlak geslyp word, is dit belangrik om 'n stapsgewyse skuurproses te gebruik. Aanvanklik wil jy seker maak dat alle vlekke en duike verwyder word. Ons wil begin met die beste produk om hierdie tekortkominge aan te spreek; hoe dieper die kras, hoe meer werk is nodig om dit reg te maak. By elke daaropvolgende stap moet sorg gedra word om krapmerke van die vorige skuurmiddel te verwyder. Dus word 'n eenvormige kraspatroon op die finale produk verkry.
Met tradisionele bedekte skuurmiddels kan dit moeilik wees om grade skuurmiddel oor te slaan om die regte mat afwerking op vlekvrye staal te kry as gevolg van die manier waarop die skuurmiddel afbreek. Sommige tegnologieë laat jou egter toe om stappe oor te slaan, soos 3M se Trizact-skuurmiddels, wat sodanig slyt dat die skuurmiddel "verfris" word met nuwe blootgestelde korrel soos dit gebruik word. 3M
Natuurlik hang die bepaling van die ruheidsgraad van 'n skuurmiddel af van die materiaal. As jy defekte soos skaal, duike of diep skrape moet verwyder, sal jy 'n growwe skuurmiddel moet gebruik. Ons begin byvoorbeeld gewoonlik met 'n 3M 984F- of 947A-vervoerband. Nadat ons na 80-grintbande oorgeskakel het, het ons oorgeskakel na meer gespesialiseerde bande.
Wanneer jy tradisionele bedekte skuurmiddels gebruik, maak seker dat jy die gradasie van elke skuurmiddel verminder sonder om dit mis te loop as gevolg van hoe die skuurmiddel afbreek om die korrekte mat afwerking op die vlekvrye staal te kry. Sodra die skuurmiddel afbreek, is meer druk nodig om dieselfde resultaat te behaal namate die minerale verdonker of van die skuurmiddel verwyder word. Matte minerale of hoër kragte genereer hitte. Omdat hitte 'n probleem is wanneer vlekvrye staal afgewerk word, kan dit die afwerking beïnvloed en die oppervlak "blou" maak.
Nog 'n probleem wat met sommige goedkoop skuurmiddels kan ontstaan, is die konsekwentheid van hul afwerkingsminerale. Dit sal moeilik wees vir 'n onervare operateur om te verseker dat die skuurmiddel die verlangde oppervlak by elke stap verkry. Indien daar enige teenstrydighede is, kan wilde skrape verskyn wat dalk nie eers tydens die poleerstadium opgemerk word nie.
Sommige metodes laat jou egter toe om stappe oor te slaan. Byvoorbeeld, 3M se Trizact Abrasive gebruik 'n mengsel van hars en skuurmiddel om 'n piramidale struktuur te skep wat die skuuroppervlak met nuut blootgestelde deeltjies vernuwe, selfs al verslyt die skuurmiddel. Hierdie tegnologie verseker 'n konsekwente afwerking dwarsdeur die leeftyd van die band. Omdat elke graad Trizact-band 'n voorspelbare afwerking bied, kon ons die skuurgrade in die finale afwerking oorslaan. Dit bespaar tyd deur skuurstappe te verminder en herbewerking as gevolg van onvolledige skuur te verminder.
Die sleutel tot die keuse van 'n skuurmiddel is om te bepaal hoe om die regte afwerking op die mees tyd- en koste-effektiewe manier te kry.
Aangesien vlekvrye staal 'n harde materiaal is, is die keuse van skuurmiddel en minerale baie belangrik. Wanneer die verkeerde skuurmiddel gebruik word, hoe langer die materiaal verwerk word, hoe meer hitte word gegenereer. Dit is belangrik om die korrekte tipe mineraal te gebruik en 'n skuurmiddel met 'n hitte-afvoerende laag te gebruik om hitte van die kontaksone te verwyder tydens skuur.
As jy 'n masjien gebruik, kan jy ook gedeeltelike verkoelingsmiddel gebruik, wat ook help om puin te verwyder, wat verseker dat puinskrape nie die oppervlak beskadig nie. Maak seker dat jy die korrekte filter gebruik sodat puin nie weer inkom wanneer die verkoelingsmiddel in die masjien hersirkuleer word nie.
Die meeste mense dink dat alle vlekvrye staal dieselfde lyk, maar wanneer dit by die afgewerkte oppervlak van 'n onderdeel kom, kan twee verskillende soorte minerale die voorkoms van daardie onderdeel beïnvloed. Hierdie aansig is gebruikersafhanklik.
Byvoorbeeld, tradisionele silikonkarbied is geneig om dieper skrape te laat wat lig anders weerkaats en dit blou maak.
Terselfdertyd laat tradisionele aluminiumoksied 'n meer afgeronde vorm wat lig anders weerkaats en die materiaal geel maak.
Afhangende van die grootte van die pyp, kan 'n bandslyper 'n effektiewe manier wees om te verseker dat die onderdeelgeometrie nie tydens die afwerkingsproses verander nie. Die gebruik van bandslapping laat die buisprofiel toe om te werk sonder om dit plat te maak. 3M
Dit is belangrik om die vereiste afwerking van 'n onderdeel te ken, want toepassings vereis dikwels nuwe onderdele om by bestaande onderdele te pas.
Vlekvrye staal is 'n duur materiaal, daarom is die noukeurige keuse van afwerkingsgereedskap belangrik. Behoorlike ondersteuning van verskaffers kan winkels help om maniere te vind om tyd en geld te bespaar.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Bly op hoogte van die nuutste nuus, gebeure en tegnologieë oor alle metale vanaf ons twee maandelikse nuusbriewe wat uitsluitlik vir Kanadese vervaardigers geskryf is!
Nou met volle toegang tot die Kanadese Metaalbewerking digitale uitgawe, maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Nou met volle digitale toegang tot Made in Canada en Weld, het jy maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Ons stel 'n slimmer manier van spuit bekend. Ons stel die beste van 3M-wetenskap bekend in een van die slimste, ligste spuitpistole ter wêreld.