Dankie dat jy Nature.com besoek het. Die blaaierweergawe wat jy gebruik het beperkte ondersteuning vir CSS. Vir die beste ervaring, beveel ons aan dat jy 'n opgedateerde blaaier gebruik (of versoenbaarheidsmodus in Internet Explorer afskakel). Intussen, om volgehoue ​​ondersteuning te verseker, sal ons die werf sonder style en JavaScript vertoon.
20MnTiB-staal is die mees gebruikte hoësterkteboutmateriaal vir staalstruktuurbrûe in my land, en die werkverrigting daarvan is van groot betekenis vir die veilige werking van brûe.Gebaseer op die ondersoek van die atmosferiese omgewing in Chongqing, het hierdie studie 'n korrosie-oplossing ontwerp wat die vogtige klimaat van Chongqing simuleer, en die spannings-korrosie-effek van Chongqing simuleer en die spannings-korrosie-effek van Chongqing uitgevoer. temperatuur, pH waarde en gesimuleerde korrosie oplossing konsentrasie op die spanning korrosie gedrag van 20MnTiB hoë-sterkte boute is bestudeer.
20MnTiB-staal is die mees gebruikte hoësterkteboutmateriaal vir staalstruktuurbrûe in my land, en die werkverrigting daarvan is van groot belang vir die veilige werking van brûe.Li et al.1 het die eienskappe van 20MnTiB-staal wat algemeen gebruik word in graad 10.9 hoësterkteboute in die hoë temperatuurreeks van 20~700 ℃ getoets, en die spanning-rek-kromme, opbrengssterkte, treksterkte, Young se modulus en verlenging verkry.en uitbreidingskoëffisiënt.Zhang et al.2, Hu et al.3, ens., deur middel van chemiese samestellingstoetsing, meganiese eienskaptoetsing, mikrostruktuurtoetsing, makroskopiese en mikroskopiese ontleding van die skroefdraadoppervlak, en die resultate toon dat die hoofrede vir die breuk van hoësterkteboute verband hou met skroefdefekte, en die voorkoms van skroefdefekte Groot spanningskonsentrasies, kraakpuntspanningskonsentrasies en opelug-korrosietoestande lei almal tot kraak-korrosietoestande.
Hoësterkte boute vir staalbrûe word gewoonlik vir 'n lang tyd in 'n vogtige omgewing gebruik. Faktore soos hoë humiditeit, hoë temperatuur, en die sedimentasie en absorpsie van skadelike stowwe in die omgewing kan maklik korrosie van staalstrukture veroorsaak. Korrosie kan hoësterkte bout-dwarssnitverlies veroorsaak, wat lei tot hierdie gebrekkige krake en daardeur sal die defekte en krake voortduur, en sal daardeur voortgaan om die defekte en krake te hervorm. lewensduur van hoësterkte boute en selfs veroorsaak dat hulle breek.Tot dusver is daar baie studies oor die effek van omgewingskorrosie op die spanningskorrosieprestasie van materiale.Catar et al4 het die spanningskorrosiegedrag van magnesiumlegerings met verskillende aluminiuminhoude in suur, alkaliese en neutrale omgewings ondersoek deur stadige vervormingstempo-toetsing (SSRT5 studied die elektrochemiese en korrosiegedrag van SSRT5 en corrosion). 3.5% NaCl-oplossing in die teenwoordigheid van verskillende konsentrasies sulfiedione.Aghion et al.6 het die korrosieprestasie van gegote magnesiumlegering MRI230D in 3.5% NaCl-oplossing geëvalueer deur onderdompelingstoets, soutsproeitoets, potensiodinamiese polarisasie-analise en SSRT.Zhang et al.7 het die spannings-korrosie-gedrag en elektrochemiese SSRT-tegniek bestudeer met behulp van martentiese staal- en elektrochemiese SS-tegniek. effek van chloriedione op die statiese korrosiegedrag van martensietiese staal by kamertemperatuur.Chen et al.8 het die spanningskorrosiegedrag en kraakmeganisme van X70-staal in gesimuleerde seemodderoplossing wat SRB by verskillende temperature bevat deur SSRT ondersoek. Liu et al.9 het SSRT gebruik om die effek van temperatuur en trekrek-weerstand van die seespanning en treksterkte van die see-spanningsweerstand van die see42n0n ausn0n ausus1N0 te bestudeer. itiese vlekvrye staal.Die resultate toon dat die temperatuur in die reeks van 35~65℃ geen noemenswaardige effek op die spanningskorrosiegedrag van vlekvrye staal het nie.Lu et al.10 evalueer die vertraagde breuk vatbaarheid van monsters met verskillende treksterkte grade deur 'n dooie las vertraagde breuk toets en SSRT.Daar word voorgestel dat die treksterkte van 20MnTiB staal en 35VB staal hoësterkte boute beheer moet word teen 1040-11190MPaHoe basies gebruik van die meeste van die NaCl5-oplossings, gebruik die meeste van die eenvoudigste studies. rosiewe omgewing, terwyl die werklike gebruiksomgewing van hoësterkteboute meer kompleks is en baie beïnvloedende faktore het, soos die pH-waarde van die bout.Ananya et al.11 het die effek van omgewingsparameters en materiale in die korrosiewe medium op korrosie en spanningskorrosie-krake van dupleks vlekvrye staal bestudeer.Sunada et al.12 het kamertemperatuur spanningskorrosie kraaktoetse op SUS304 staal uitgevoer in waterige oplossings wat H2SO4 (0-5.5 kmol/m-3) en NaCl (0-4.5 kmol/m-3) bevat het.Die effekte van H2SO4 en NaCl op die korrosietipes van SUS304 staal is ook bestudeer.Merwe bestudeer die effek van die rol, CORT en CORT konsentrasie, ens. , gasdruk en korrosietyd op die spanningskorrosie-gevoeligheid van A516-drukvatstaal. Deur NS4-oplossing as 'n grondwater-simulerende oplossing te gebruik, het Ibrahim et al.14 het die effek van omgewingsparameters soos bikarbonaat-ioon (HCO) konsentrasie, pH en temperatuur op spanningskorrosie-krake van API-X100 pyplynstaal na die afskilfering van die deklaag ondersoek.Shan et al.15 het die variasiewet van spanningskorrosie-krake-gevoeligheid van austenitiese vlekvrye staal 00Cr18Ni10 met temperatuur onder verskillende temperatuurtoestande (30~250℃) onder die toestand van swartwatermedium in gesimuleerde steenkool-tot-waterstof-aanleg deur SSRT bestudeer. .Zhao17 het die uitwerking van pH, SO42-, Cl-1 op die spanningskorrosiegedrag van GH4080A-legering deur SSRT bestudeer. Die resultate toon dat hoe laer die pH-waarde is, hoe slegter is die spanningskorrosieweerstand van die GH4080A-legering. Dit het duidelike spanningskorrosie-sensitiwiteit vir Cl-1, en is daar nie omgewingsensitief by kamertemperatuur van SO42-studies nie, en is daar nie omgewingsgevoeligheid by SO42 nie. korrosie op 20MnTiB staal hoësterkte boute.
Ten einde die redes vir die mislukking van hoësterkteboute wat in brûe gebruik word, uit te vind, het die skrywer 'n reeks studies uitgevoer. Hoësterkteboutmonsters is geselekteer, en die redes vir die mislukking van hierdie monsters is bespreek vanuit die perspektiewe van chemiese samestelling, breukmikroskopiese morfologie, metallografiese struktuur en meganiese eienskappe-analise19, 20 jaar gelede in die onlangse ondersoek, 20 jaar. sieskema wat die vogtige klimaat van Chongqing simuleer, is ontwerp. Spankorrosie-eksperimente, elektrochemiese korrosie-eksperimente en korrosie-moegheids-eksperimente van hoë-sterkte boute in Chongqing gesimuleerde vogtige klimaat is uitgevoer. In hierdie studie is die uitwerking van temperatuur, pH-waarde en konsentrasie van gesimuleerde korrosie-oplossing op die spanning-korrosie-gedrag van 20M meganiese-sterkte-eienskap van 20M meganiese sterkte-belê en mikroskopiese analise, en oppervlakkorrosieprodukte.
Chongqing is geleë in die suidweste van China, die bolope van die Yangtze-rivier, en het 'n vogtige subtropiese moessonklimaat. Die jaarlikse gemiddelde temperatuur is 16-18°C, die jaarlikse gemiddelde relatiewe humiditeit is meestal 70-80%, die jaarlikse sonskynure is 1000-1400 ure, en die sonskynpersentasie is slegs 25-3%.
Volgens berigte wat verband hou met sonskyn en omgewingstemperatuur in Chongqing van 2015 tot 2018, is die daaglikse gemiddelde temperatuur in Chongqing so laag as 17°C en so hoog as 23°C.Die hoogste temperatuur op die brugliggaam van Chaotianmen-brug in Chongqing kan 50°C °C21,22 bereik. Daarom is die temperatuurvlakke vir die spanningskorrosietoets op 25°C en 50°C gestel.
Die pH-waarde van die gesimuleerde korrosie-oplossing bepaal direk die hoeveelheid H+, maar dit beteken nie dat hoe laer die pH-waarde is, hoe makliker vind korrosie plaas nie. Die effek van pH op die resultate sal verskil vir verskillende materiale en oplossings. 23 en die pH-reeks van die jaarlikse reënwater in Chongqing.2010 tot 2018.
Hoe hoër die konsentrasie van die gesimuleerde korrosie-oplossing, hoe meer ioon-inhoud in die gesimuleerde korrosie-oplossing, en hoe groter is die invloed op die materiaal-eienskappe. Om die effek van die gesimuleerde korrosie-oplossing konsentrasie op die spanningskorrosie van hoë-sterkte boute te bestudeer, is die kunsmatige laboratorium versnelde korrosie toets gerealiseer, en die gesimuleerde korrosie oplossing konsentrasie was sonder die oorspronklike korrosie konsentrasie gestel op, × 2), wat die oorspronklike konsentrasie korrosie oplossing konsentrasie op 1 × 2 stel. × oorspronklike gesimuleerde korrosie oplossing konsentrasie (20 ×) en 200 × oorspronklike gesimuleerde korrosie oplossing konsentrasie (200 ×).
Die omgewing met die temperatuur van 25℃, pH-waarde van 5.5, en die konsentrasie van die oorspronklike gesimuleerde korrosieoplossing is die naaste aan die werklike gebruikstoestande van hoësterkteboute vir brûe. Om die korrosietoetsproses te bespoedig, is die eksperimentele toestande met 'n temperatuur van 25 °C, 'n pH van 5.5 × 200-konsentrasie-effek egter gesimuleer, die verwysings-effek van When en 'n oorspronklike konsentrasie-effek van When. die temperatuur, konsentrasie of pH-waarde van die gesimuleerde korrosieoplossing op die spanningskorrosieprestasie van hoësterkteboute is onderskeidelik ondersoek, ander faktore het onveranderd gebly, wat as die eksperimentele vlak van die verwysingskontrolegroep gebruik is.
Volgens die 2010-2018 atmosferiese omgewing kwaliteit inligtingsessie uitgereik deur die Chongqing Munisipale Buro vir Ekologie en Omgewing, en met verwysing na die neerslag komponente gerapporteer in Zhang24 en ander literatuur berig in Chongqing, is 'n gesimuleerde korrosie oplossing gebaseer op die verhoging van die konsentrasie van SO42- ontwerp. getoon in Tabel 1:
Die gesimuleerde korrosie-oplossing word berei deur chemiese ioonkonsentrasiebalansmetode deur analitiese reagense en gedistilleerde water te gebruik. Die pH-waarde van die gesimuleerde korrosie-oplossing is aangepas met 'n presisie pH-meter, salpetersuuroplossing en natriumhidroksiedoplossing.
Om die vogtige klimaat in Chongqing te simuleer, is die soutsproeitoetser spesiaal aangepas en ontwerp25.Soos getoon in Figuur 1, het die eksperimentele toerusting twee stelsels: 'n soutsproeistelsel en 'n beligtingstelsel. Die soutsproeistelsel is die hooffunksie van die eksperimentele toerusting, wat bestaan ​​uit 'n beheerdeel, 'n spuitgedeelte en 'n induksiegedeelte in die spuitkamer in die lugkompressorgedeelte, is die funksie van die spuitkamer in die lugkompressor. ed van temperatuurmeetelemente, wat die temperatuur in die toetskamer waarneem. Die beheerdeel is saamgestel uit 'n mikrorekenaar, wat die spuitdeel en die induksiedeel verbind om die hele eksperimentele proses te beheer. Die beligtingstelsel word in 'n soutsproei-toetskamer geïnstalleer om sonlig te simuleer. Die beligtingstelsel bestaan ​​uit infrarooi lampe en 'n tydbeheerder in die temperatuursensor om die temperatuursensor in die regte tyd in te spuit om die temperatuursensor in te spuit om te spuit.
Spanningskorrosiemonsters onder konstante las is verwerk in ooreenstemming met NACETM0177-2005 (Laboratory Testing of Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking Resistance of Metals in a H2S Environment). Spanningskorrosiemonsters is eers skoongemaak met asetoon en ultrasoniese meganiese skoonmaak om die getoetste olieresidu te verwyder en daarna die gedroogde olieresidu in te sit. soutsproei-toetstoestel om die korrosiesituasie in die vogtige klimaat-omgewing van Chongqing te simuleer.Volgens die standaard NACETM0177-2005 en die soutsproeitoetsstandaard GB/T 10,125-2012, word die konstante lasspanning-korrosietoetstyd in hierdie studie eenvormig bepaal dat dit 168 uur is.Trekmonster is uitgevoer op die M0TS korrosie-toestande op die verskillende korrosie-toestande. al trektoetsmasjien, en hul meganiese eienskappe en breukkorrosiemorfologie is ontleed.
Figuur 1 toon die makro- en mikromorfologie van die oppervlakkorrosie van hoësterkte boutspanning-korrosiemonsters onder verskillende korrosietoestande.2 en 3 onderskeidelik.
Makroskopiese morfologie van spanningskorrosiemonsters van 20MnTiB hoësterkteboute onder verskillende gesimuleerde korrosie-omgewings: (a) geen korrosie nie;(b) 1 keer;(c) 20 ×;(d) 200 ×;(e) pH3.5;(f) pH 7.5;(g) 50°C.
Mikromorfologie van korrosieprodukte van 20MnTiB hoësterkte boute in verskillende gesimuleerde korrosie-omgewings (100×): (a) 1 keer;(b) 20 ×;(c) 200 ×;(d) pH3.5;(e) pH7 .5;(f) 50°C.
Dit kan gesien word uit Fig. 2a dat die oppervlak van die ongeroeste hoë-sterkte boutmonster helder metaalglans vertoon sonder duidelike korrosie. Onder die toestand van die oorspronklike gesimuleerde korrosieoplossing (Fig. 2b) was die oppervlak van die monster egter gedeeltelik bedek met bruin en bruinrooi korrosieprodukte, en sommige areas van die oppervlak van die oppervlak wat nog effens gekorrodeer het, was egter duidelike gedeeltes van die oppervlak wat nog effens gekorrodeer was. , en die gesimuleerde korrosie-oplossing het geen effek op die oppervlak van die monster gehad nie.Materiaal-eienskappe het egter min effek. Onder die toestand van 20 × oorspronklike gesimuleerde korrosie-oplossingkonsentrasie (Fig. 2c), is die oppervlak van die hoësterkte boutmonster egter heeltemal bedek deur 'n groot hoeveelheid bruin korrosieprodukte en 'n klein hoeveelheid bruinrooi korrosie.produk, geen duidelike metaalglans is gevind nie, en daar was 'n klein hoeveelheid korrosie onder die oorspronklike substraat ×0 toestand onder die oorspronklike substraat ×0 toestand naby die oorspronklike substraat. Die konsentrasie van korrosieoplossing (Fig. 2d), is die oppervlak van die monster heeltemal bedek deur bruin korrosieprodukte, en bruin-swart korrosieprodukte verskyn in sommige areas.
Soos die pH tot 3.5 gedaal het (Fig. 2e), was die bruinkleurige korrosieprodukte die meeste op die oppervlak van die monsters, en sommige van die korrosieprodukte is afgeskilfer.
Figuur 2g toon dat soos die temperatuur tot 50 °C toeneem, die inhoud van bruinrooi korrosieprodukte op die oppervlak van die monster skerp afneem, terwyl die helderbruin korrosieprodukte die oppervlak van die monster in 'n groot area bedek. Die korrosieproduklaag is relatief los, en sommige bruinswart produkte word afgeskil.
Soos getoon in figuur 3, onder verskillende korrosie-omgewings, is die korrosieprodukte op die oppervlak van 20MnTiB hoësterkte boutspanning-korrosiemonsters duidelik gedelamineer, en die dikte van die korrosielaag neem toe met die toename in die konsentrasie van die gesimuleerde korrosie-oplossing. die eerste laag korrosieprodukte is eweredig versprei, maar 'n groot aantal krake verskyn;die binneste laag is 'n los groep korrosie produkte. Onder die toestand van 20× oorspronklike gesimuleerde korrosie oplossing konsentrasie (Fig. 3b), kan die korrosie laag op die oppervlak van die monster in drie lae verdeel word: die buitenste laag is hoofsaaklik verspreide tros roes produkte, wat los en poreus is, en het geen goeie beskermende werkverrigting nie;Die middelste laag is 'n eenvormige korrosieproduklaag, maar daar is duidelike krake, en die korrosie-ione kan deur die krake beweeg en die substraat erodeer;die binnelaag is 'n digte korrosieproduklaag sonder duidelike krake, wat 'n goeie beskermende effek op die substraat het.Onder die toestand van 200× oorspronklike gesimuleerde korrosieoplossingkonsentrasie (Fig. 3c), kan die korrosielaag op die oppervlak van die monster in drie lae verdeel word: die buitenste laag is 'n dun en eenvormige korrosieproduklaag;die middelste laag is hoofsaaklik blom- en vlokvormige korrosie Die binneste laag is 'n digte korrosieproduklaag sonder duidelike krake en gate, wat 'n goeie beskermende effek op die substraat het.
Dit kan gesien word uit Fig. 3d dat in die gesimuleerde korrosie-omgewing van pH 3.5, daar 'n groot aantal vlokkende of naaldagtige korrosieprodukte op die oppervlak van die 20MnTiB hoësterkte boutmonster is. Daar word bespiegel dat hierdie korrosieprodukte hoofsaaklik γ-FeOOH is en 'n klein hoeveelheid korrosie-laag het, en 'n klein hoeveelheid c-FeOOH en 'n klein hoeveelheid c-FeOOH en 'n klein hoeveelheid korrosie het.
Dit kan gesien word uit Fig. 3f dat wanneer die temperatuur tot 50 °C toegeneem het, geen duidelike digte binneroeslaag in die korrosielaagstruktuur gevind is nie, wat daarop dui dat daar gapings tussen die korrosielae by 50 °C was, wat gemaak het dat die substraat nie heeltemal deur korrosieprodukte bedek is nie.Bied beskerming teen verhoogde neiging tot korrosie van die substraat.
Die meganiese eienskappe van hoë-sterkte boute onder konstante lasspanning-korrosie in verskillende korrosiewe omgewings word in Tabel 2 getoon:
Dit kan uit Tabel 2 gesien word dat die meganiese eienskappe van die 20MnTiB hoësterkte boutmonsters steeds aan die standaardvereistes voldoen na die droë-nat-siklus versnelde korrosietoets in verskillende gesimuleerde korrosie-omgewings, maar daar is 'n sekere skade in vergelyking met die ongeroeste. monster. By die konsentrasie van die oorspronklike gesimuleerde korrosie-oplossing van die × 0 het die × 0 beduidende veranderinge in konsentrasie van die gesimuleerde oplossing, het die verlenging van die monster aansienlik afgeneem. Die meganiese eienskappe is soortgelyk by die konsentrasies van 20 × en 200 × oorspronklike gesimuleerde korrosie-oplossings. Wanneer die pH-waarde van die gesimuleerde korrosie-oplossing tot 3.5 gedaal het, het die treksterkte en verlenging van die monsters aansienlik afgeneem. krimpkoers is baie naby aan die standaardwaarde.
Die breukmorfologieë van die 20MnTiB hoësterkte boutspanning-korrosiemonsters onder verskillende korrosie-omgewings word in Figuur 4 getoon, wat die makro-morfologie van die breuk, die veselsone in die middel van die breuk, die mikro-morfologiese lip van die skuifgrensvlak en die oppervlak van die monster is.
Makroskopiese en mikroskopiese breukmorfologieë van 20MnTiB hoësterkte boutmonsters in verskillende gesimuleerde korrosie-omgewings (500×): (a) geen korrosie;(b) 1 keer;(c) 20 ×;(d) 200 ×;(e) pH3.5;(f) pH7.5;(g) 50°C.
Dit kan gesien word uit Fig. 4 dat die breuk van die 20MnTiB hoë-sterkte boutspanning-korrosiemonster onder verskillende gesimuleerde korrosie-omgewings 'n tipiese koppie-keëlbreuk vertoon.In vergelyking met die ongeroeste monster (Fig. 4a), is die sentrale area van die kraak van die veselarea relatief klein., is die skuurliparea groter.Dit wys dat die meganiese eienskappe van die materiaal aansienlik beskadig is na korrosie.Met die toename van die gesimuleerde korrosieoplossingkonsentrasie het die putte in die veselarea in die middel van die breuk toegeneem, en duidelike skeurnate het verskyn.Wanneer die konsentrasie toegeneem het tot 20 keer dié van die oorspronklike gesimuleerde korrosie-oplossing, verskyn duidelik die korrosie-oplosing van die lip en die oppervlak van die oppervlak, het die oppervlak van die korrosie-oplossing duidelik. en daar was baie korrosieprodukte op die oppervlak.monster.
Daar word uit Figuur 3d afgelei dat daar duidelike krake in die korrosielaag op die oppervlak van die monster is, wat nie 'n goeie beskermende effek op die matriks het nie.In die gesimuleerde korrosie-oplossing van pH 3.5 (Figuur 4e), is die oppervlak van die monster erg geroes, en die sentrale veselarea is natuurlik klein., Daar is 'n groot aantal onreëlmatige skeurnate in die middel van die veselarea.Met die verhoging van die pH-waarde van die gesimuleerde korrosie-oplossing, verminder die skeursone in die veselarea in die middel van die breuk, die put verminder geleidelik, en die putdiepte neem ook geleidelik af.
Wanneer die temperatuur tot 50 °C toegeneem het (Fig. 4g), was die skuifliparea van die breuk van die monster die grootste, die putte in die sentrale veselarea het aansienlik toegeneem, en die putdiepte het ook toegeneem, en die raakvlak tussen die skuifliprand en die monsteroppervlak het toegeneem.Korrosieprodukte en putte het toegeneem, wat die verdiepende neiging van substraatkorrosie bevestig in Fig. 3f.
Die pH-waarde van die korrosie-oplossing sal 'n mate van skade aan die meganiese eienskappe van 20MnTiB hoësterkte boute veroorsaak, maar die effek is nie betekenisvol nie. In die korrosie-oplossing van pH 3.5 word 'n groot aantal vlokkende of naaldagtige korrosieprodukte op die oppervlak van die monster versprei, en die korrosielaag het die duidelike getal van die substraat van korrosie wat nie 'n duidelike goeie beskerming van korrosie kan vorm nie en daar kan nie 'n groot getal korrosie-korrosie vorm nie. korrosie produkte in die mikroskopiese morfologie van die monster fraktuur. Dit toon dat die vermoë van die monster om vervorming te weerstaan ​​deur eksterne krag is aansienlik verminder in 'n suur omgewing, en die mate van spanning korrosie neiging van die materiaal is aansienlik verhoog.
Die oorspronklike gesimuleerde korrosie-oplossing het min effek gehad op die meganiese eienskappe van die hoësterkte boutmonsters, maar aangesien die konsentrasie van die gesimuleerde korrosie-oplossing tot 20 keer dié van die oorspronklike gesimuleerde korrosie-oplossing toegeneem het, is die meganiese eienskappe van die monsters aansienlik beskadig, en daar was duidelike korrosie in die breukmikrostruktuur.putte, sekondêre krake en baie korrosie produkte.Toe die gesimuleerde korrosie oplossing konsentrasie verhoog is van 20 keer tot 200 keer van die oorspronklike gesimuleerde korrosie oplossing konsentrasie, is die effek van die korrosie oplossing konsentrasie op die meganiese eienskappe van die materiaal verswak.
Wanneer die gesimuleerde korrosietemperatuur 25 ℃ is, verander die vloeisterkte en treksterkte van die 20MnTiB hoësterkte boutmonsters nie veel in vergelyking met die ongeroeste monsters nie. Onder die gesimuleerde korrosie-omgewingstemperatuur van 50 °C het die treksterkte en verlenging van die monsterseksie egter aansienlik afgeneem tot die lip, die lipwaarde het aansienlik afgeneem, grootste, en daar was kuiltjies in die sentrale veselarea. Aansienlik toegeneem, putdiepte het toegeneem, korrosieprodukte en korrosieputte het toegeneem.Dit wys dat die temperatuursinergistiese korrosie-omgewing 'n groot invloed het op die meganiese eienskappe van hoësterkteboute, wat nie duidelik is by kamertemperatuur nie, maar meer betekenisvol wanneer die temperatuur 50 °C bereik.
Na die binnenshuise versnelde korrosietoets wat die atmosferiese omgewing in Chongqing simuleer, is die treksterkte, vloeisterkte, verlenging en ander parameters van die 20MnTiB hoësterkte boute verminder, en ooglopende spanningskade het plaasgevind. Aangesien die materiaal onder spanning is, sal daar 'n beduidende gelokaliseerde korrosie wees om die konsentrasie van korrosie te kombineer en dit te kombineer versnellingsverskynsel, en dit is maklik om te kombineer. veroorsaak duidelike plastiese skade aan hoësterkte boute, verminder die vermoë om vervorming deur eksterne kragte te weerstaan, en verhoog die neiging van spanningskorrosie.
Li, G., Li, M., Yin, Y. & Jiang, S. Eksperimentele studie oor eienskappe van hoësterkte boute gemaak van 20MnTiB staal by verhoogde temperatuur.kaak.Siviele ingenieurswese.J.34, 100–105 (2001).
Hu, J., Zou, D. & Yang, Q. Breukbreukontleding van 20MnTiB staal hoësterkte boute vir relings.hittebehandeling.Metal.42, 185–188 (2017).
Catar, R. & Altun, H. Spanningskorrosie-kraakgedrag van Mg-Al-Zn-legerings onder verskillende pH-toestande deur SSRT-metode.Open.Chemical.17, 972–979 (2019).
Nazer, AA et al.Effekte van glisien op elektrochemiese en spanningskorrosie-kraakgedrag van Cu10Ni-legering in sulfied-besmette pekelwater.Industrial Engineering.Chemical.reservoir.50, 8796–8802 (2011).
Aghion, E. & Lulu, N. Korrosie-eienskappe van gegote magnesiumlegering MRI230D in Mg(OH)2-versadigde 3,5% NaCl-oplossing.alma mater.character.61, 1221–1226 (2010).
Zhang, Z., Hu, Z. & Preet, MS Invloed van chloriedione op statiese en spanningskorrosiegedrag van 9Cr-martensitiese staal.surf.Technology.48, 298–304 (2019).
Chen, X., Ma, J., Li, X., Wu, M. & Song, B. Sinergistiese effek van SRB en temperatuur op spanningskorrosie-kraking van X70-staal in kunsmatige seemodderoplossing.J.Chin.Socialist Party.coros.Pro.39, 477–484 (2019).
Liu, J., Zhang, Y. & Yang, S. Spanningskorrosiegedrag van 00Cr21Ni14Mn5Mo2N vlekvrye staal in seewater.fisika.neem 'n eksamen.toets.36, 1-5 (2018).
Lu, C. 'n Vertraagde fraktuurstudie van brughoësterkteboute.kaak.Akademiese skool.spoor.wetenskap.2, 10369 (2019).
Ananya, B. Spanningskorrosie krake van dupleks vlekvrye staal in bytoplossings.Doktorale Verhandeling, Atlanta, GA, VSA: Georgia Institute of Technology 137–8 (2008)
Sunada, S., Masanori, K., Kazuhiko, M. & Sugimoto, K. Effekte van H2SO4 en naci-konsentrasies op spanningskorrosie-krake van SUS304 vlekvrye staal in H2SO4-NaCl waterige oplossing.alma mater.trans.47, 364–370 (2006).
Merwe, JWVD Invloed van omgewing en materiale op spanningskorrosie-kraking van staal in H2O/CO/CO2-oplossing.Inter Milan.J.Koros.2012, 1-13 (2012).
Ibrahim, M. & Akram A. Effekte van bikarbonaat, temperatuur en pH op passivering van API-X100 pyplynstaal in gesimuleerde grondwateroplossing.In IPC 2014-33180.
Shan, G., Chi, L., Song, X., Huang, X. & Qu, D. Effek van temperatuur op spanningskorrosie-kraakgevoeligheid van austenitiese vlekvrye staal.coro.be in teenstelling met.Technology.18, 42–44 (2018).
Han, S. Waterstof-geïnduseerde vertraagde breukgedrag van verskeie hoësterkte bevestigingstaal (Kunming Universiteit van Wetenskap en Tegnologie, 2014).
Zhao, B., Zhang, Q. & Zhang, M. Spanningskorrosiemeganisme van GH4080A-legering vir bevestigingsmiddels.cross.companion.Hey.treat.41, 102–110 (2020).