SWR+HyperFill van Novarc Technologies gebruik Lincoln Electric se tweedraad-metaalboogsweistegnologie om pypsweislasse te vul en te seël.
Sweis van kort pype is 'n komplekse proses.Die deursnee en dikte van die mure verskil effens, dit is net die aard van die dier.Dit maak pas 'n daad van kompromie en sweiswerk 'n daad van akkommodasie.Hierdie proses is nie maklik om te outomatiseer nie, en daar is minder goeie pypsweisers as ooit tevore.
Die maatskappy wil ook sy uitstekende pypsweisers behou.Goeie sweisers sal waarskynlik nie 8 uur aaneen by 1G wil sweis terwyl die pyp in 'n roterende boorgat is nie.Miskien het hulle 5G (horisontaal, buise kan nie draai nie) of selfs 6G (nie-roterende buise in 'n skuins posisie) getoets en hulle hoop om hierdie vaardighede te kan gebruik.Om 1G te soldeer verg vaardigheid, maar ervare mense vind dit dalk eentonig.Dit kan ook baie lank neem.
In onlangse jare het meer outomatiseringsopsies egter in die pypvervaardigingsaanleg na vore gekom, insluitend samewerkende robotte.Novarc Technologies van Vancouver, Brits-Columbië, wat die samewerkende Spool Welding Robot (SWR) in 2016 bekendgestel het, het Lincoln Electric se HyperFill-tweedraad-metaalboogsweis (GMAW)-tegnologie by die stelsel gevoeg.
“Dit gee jou 'n groter boogkolom vir hoë volume sweiswerk.Die stelsel het rollers en spesiale kontakpunte sodat jy twee drade in dieselfde kanaal kan laat loop en ’n groter boogkeël kan bou wat jou toelaat om byna twee keer soveel neergesette materiaal te sweis.”
So, sê Soroush Karimzade, HUB van Novarc Technologies, wat die SWR+Hyperfill-tegnologie by FABTECH 2021 onthul het. Vergelykbare afsettingskoerse kan steeds vir pype [mure] van 0,5 tot 2 duim verkry word.”
In 'n tipiese opstelling stel die operateur die cobot op om 'n enkeldraad-wortelpassasie met een fakkel uit te voer, en verwyder en vervang dan die fakkel soos gewoonlik met 'n ander fakkel met 'n 2-draad GMAW-instelling, wat die vulling verhoog.Deposito's en geblokkeerde gange.."Dit help om die aantal passe te verminder en hitte-insette te verminder," het Karimzadeh gesê en bygevoeg dat hittebeheer help om sweiskwaliteit te verbeter.“Tydens ons interne toetsing kon ons hoë impaktoetsresultate tot -50 grade Fahrenheit behaal.”
Soos enige werkswinkel, is sommige pypwerkswinkels gediversifiseerde ondernemings.Hulle werk dalk selde met swaarwandige pype, maar hulle het 'n ledige stelsel in die hoeke ingeval sulke werk plaasvind.Met die cobot kan die operateur 'n enkeldraadopstelling vir dunwandige buise gebruik en dan oorskakel na 'n dubbele fakkelopstelling (een draad vir die wortelkanaal en dubbeldraad GMAW vir die vul en toemaak van die kanale) wanneer dikwandbuise verwerk word wat voorheen benodig was vir die pypstelsel van die subboogstelsel.sweiswerk.
Karimzadeh voeg by dat 'n dubbele fakkelopstelling ook gebruik kan word om buigsaamheid te verhoog.Byvoorbeeld, 'n dubbele fakkel-kobot kan beide koolstofstaal- en vlekvrye staalpype sweis.Met hierdie reëling sal die operateur twee fakkels in 'n enkeldraadkonfigurasie gebruik.Een flits sal vuldraad vir koolstofstaalwerk verskaf en die ander flits sal draad vir vlekvrye staalpyp verskaf."In hierdie opset sal die operateur 'n onbesmette draadtoevoerstelsel hê vir 'n tweede fakkel wat ontwerp is om met vlekvrye staal te werk," sê Karimzadeh.
Volgens berigte kan die stelsel aanpassings op die vlieg maak tydens kritieke wortelpassies.“Tydens die wortelgang, wanneer jy deur die kleefkrag gaan, word die gaping groter en vernou afhangende van die pas van die pyp,” verduidelik Karimzade.“Om hiervoor te akkommodeer, kan die stelsel vassteek en aanpasbare sweiswerk opspoor.Dit wil sê, dit verander outomaties die sweis- en bewegingsparameters om behoorlike vermenging op hierdie teëls te verseker.Dit kan ook lees hoe die gaping verander en die bewegingsparameters verander om seker te maak dat jy nie blaas nie, sodat die korrekte wortelgang gemaak word.”
Die cobot-stelsel kombineer lasernaatopsporing met 'n kamera wat die sweiser 'n duidelike uitsig oor die draad gee (of draad in 'n tweedraadopstelling) soos die metaal in die groef vloei.Novarc het jare lank sweisdata gebruik om NovEye te skep, 'n KI-gedrewe masjienvisiestelsel wat die sweisproses meer outonoom maak.Die doelwit is dat die operateur nie voortdurend in beheer van die sweiswerk moet wees nie, maar kan wegbeweeg om ander take te verrig.
Vergelyk dit alles met 'n toediening wat handmatige wortelkanaalvoorbereiding behels, gevolg deur 'n vinnige pas en handmatige warmkanaalvoorbereiding met 'n slypmasjien om die oppervlak van die wortelkanale skoon te maak.Daarna beweeg die kort buis uiteindelik in die vul- en dekkanaal."Dit vereis dikwels dat die pypleiding na 'n aparte perseel verskuif word," voeg Karimzade by, "so meer materiaal moet hanteer word."
Stel jou nou dieselfde toepassing voor met cobot-outomatisering.Deur 'n enkele draadopstelling vir beide wortel- en oorlegkanale te gebruik, sweis die cobot die wortel en begin dan dadelik die kanaal te vul sonder om te stop om die wortel weer te laat opkom.Vir dik pyp kan dieselfde stasie met 'n enkeldraadfakkel begin en na 'n dubbeldraadfakkel oorskakel vir daaropvolgende passe.
Hierdie gesamentlike robotiese outomatisering kan lewensveranderend in 'n pypwinkel wees.Professionele sweisers spandeer die meeste van hul tyd om die moeilikste pypsweislasse te maak wat nie met 'n roterende boorkop gedoen kan word nie.Beginners sal cobots saam met veterane loods, sweislasse sien en beheer, en leer hoe om kwaliteit pypsweislasse te maak.Met verloop van tyd (en na oefening in die 1G-handposisie) het hulle geleer hoe om die fakkel te maneuver en uiteindelik die 5G- en 6G-toetse geslaag om self professionele sweisers te word.
Vandag kan 'n nuweling wat met 'n cobot werk, 'n nuwe loopbaan as 'n pypsweiser aanpak, maar innovasie maak dit nie minder effektief nie.Boonop het die bedryf goeie pypsweisers nodig, veral maniere om die produktiwiteit van hierdie sweisers te verbeter.Pypsweis-outomatisering, insluitend samewerkende robotte, sal waarskynlik 'n toenemende rol in die toekoms speel.
Tim Heston, Senior Redakteur van The FABRICATOR, is sedert 1998 in die metaalvervaardigingsbedryf en het sy loopbaan by die American Welding Society se Welding Magazine begin.Sedertdien het dit alle metaalvervaardigingsprosesse van stamp, buig en sny tot slyp en poleer gedek.Hy het in Oktober 2007 by The FABRICATOR aangesluit.
FABRICATOR is Noord-Amerika se voorste staalvervaardigings- en -vormtydskrif.Die tydskrif publiseer nuus, tegniese artikels en suksesverhale wat vervaardigers in staat stel om hul werk doeltreffender te doen.FABRICATOR is sedert 1970 in die bedryf.
Nou met volle toegang tot The FABRICATOR digitale uitgawe, maklike toegang tot waardevolle industrie hulpbronne.
Die digitale uitgawe van The Tube & Pipe Journal is nou ten volle toeganklik en bied maklike toegang tot waardevolle industriebronne.
Kry volledige digitale toegang tot die STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologie, beste praktyke en industrienuus vir die metaalstempelmark bevat.
Nou met volle digitale toegang tot The Fabricator en Español, het jy maklike toegang tot waardevolle industriebronne.