Die arsenaal van sweisarsenale wat beskikbaar is om metaalherstelwerk te bekamp, ​​het oor die jare eksponensieel gegroei, insluitend die sweiser se alfabetiese lys.
As jy ouer as 50 is, het jy waarskynlik geleer hoe om met 'n SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode) sweismasjien te sweis.
Die 1990's het vir ons die gerief gebring van MIG (metaal inerte gas) of FCAW (flux-cored arc welding) sweiswerk, wat baie gonsers laat aftree het.Meer onlangs het TIG (wolfram inerte gas)-tegnologie sy weg na landbouwinkels gemaak as 'n ideale manier om plaatmetaal, aluminium en vlekvrye staal te versmelt.
Die groeiende gewildheid van veeldoelige sweisers beteken nou dat al vier prosesse in een pakket gebruik kan word.
Hieronder is kort sweiskursusse wat jou vaardighede sal verbeter vir betroubare resultate, maak nie saak watter sweisproses jy gebruik nie.
Jody Collier het sy loopbaan aan sweis- en sweisopleiding gewy.Sy webwerwe Weldingtipsandtricks.com en Welding-TV.com is gevul met praktiese wenke en truuks vir alle soorte sweiswerk.
Die voorkeurgas vir MIG-sweiswerk is koolstofdioksied (CO2).Alhoewel CO2 ekonomies en ideaal is vir die skep van diep penetrasie sweislasse in dikker staal, kan hierdie beskermende gas te warm wees wanneer dun metale gesweis word.Daarom beveel Jody Collier aan om oor te skakel na 'n mengsel van 75% argon en 25% koolstofdioksied.
"O, jy kan suiwer argon gebruik om aluminium of staal te MIG-sweis, maar net baie dun materiale," het hy gesê."Alles anders is vreeslik met suiwer argon gesweis."
Collier merk op dat daar baie gasmengsels op die mark is, soos helium-argon-CO2, maar soms is dit moeilik om te vind en duur.
As jy vlekvrye staal op 'n plaas herstel, sal jy twee mengsels van 100% argon of argon en helium moet byvoeg vir die sweis van aluminium en 'n mengsel van 90% argon, 7,5% helium en 2,5% koolstofdioksied.
Die deurlaatbaarheid van die MIG-sweislas hang af van die skermgas.Koolstofdioksied (regs bo) verskaf diep penetrasie sweiswerk in vergelyking met argon-CO2 (links bo).
Maak seker dat die sweislas deeglik skoongemaak word voordat die boog begin word wanneer aluminium herstel word om te verhoed dat die sweislas vernietig word.
Sweis skoonmaak is van kritieke belang omdat alumina smelt teen 3700 ° F en onedelmetale smelt teen 1200 ° F.Daarom sal enige oksied (oksidasie of wit korrosie) of olie op die herstelde oppervlak penetrasie van die vulmetaal voorkom.
Vetverwydering kom eerste.Dan, en eers dan, moet oksidatiewe kontaminasie verwyder word.Moenie die volgorde verander nie, waarsku Joel Otter van Miller Electric.
Met die toename in gewildheid van draadsweismasjiene in die 1990's, is die beproefde byekorfsweisers gedwing om stof in die hoeke van winkels te versamel.
Anders as daardie ou gonsers wat net vir wisselstroom (AC) bedrywighede gebruik is, werk moderne sweisers op beide wisselstroom en gelykstroom (DC), wat die sweispolariteit 120 keer per sekonde verander.
Die voordele wat hierdie vinnige polariteitsverandering bied, is enorm, insluitend makliker begin, minder vassit, minder spatsels, aantrekliker sweislasse en makliker vertikale en oorhoofse sweiswerk.
Gekombineer met die feit dat stoksweiswerk dieper sweislasse lewer, is dit wonderlik vir buitewerk (MIG-beskermgas word deur die wind weggewaai), werk effektief met dik materiale en brand deur roes, vuilheid en verf.Sweismasjiene is ook draagbaar en maklik om te bedryf, so jy kan sien hoekom 'n nuwe elektrode of multi-verwerker sweismasjien die belegging werd is.
Joel Orth van Miller Electric bied die volgende elektrodewysers aan.Vir meer inligting besoek: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Waterstofgas is 'n ernstige sweisgevaar, wat sweisvertragings, HAZ-krake veroorsaak wat ure of dae nadat sweiswerk voltooi is, of albei veroorsaak.
Die waterstofbedreiging word egter gewoonlik maklik uitgeskakel deur die metaal deeglik skoon te maak.Verwyder olie, roes, verf en enige vog aangesien dit 'n bron van waterstof is.
Waterstof bly egter 'n bedreiging wanneer hoësterkte staal (toenemend gebruik in moderne landboutoerusting), dik metaalprofiele en in hoogs beperkte sweisareas gesweis word.Wanneer u hierdie materiale herstel, moet u 'n lae waterstofelektrode gebruik en die sweisarea voorverhit.
Jody Collier wys daarop dat sponserige gaatjies of klein lugborrels wat op die oppervlak van 'n sweislas verskyn 'n seker teken is dat jou sweislas porositeit het, wat hy as die nommer een probleem met sweiswerk beskou.
Sweisporositeit kan baie vorme aanneem, insluitend oppervlakporieë, wurmgate, kraters en holtes, sigbaar (op die oppervlak) en onsigbaar (diep in die sweislas).
Collier beveel ook aan: "Laat die plas langer gesmelt bly, sodat die gas uit die sweislas kan kook voordat dit vries."
Terwyl die mees algemene draaddiameters 0,035 en 0,045 duim is, maak 'n draad met 'n kleiner deursnee dit makliker om 'n goeie sweislas te vorm.Carl Huss van Lincoln Electric beveel aan om 0,025″ draad te gebruik, veral wanneer dun materiale 1/8″ of minder sweis.
Hy het verduidelik dat die meeste sweisers geneig is om sweislasse te maak wat te groot is, wat tot deurbrand kan lei.Draad met 'n kleiner deursnee bied 'n meer stabiele sweislas teen laer stroom wat dit minder geneig is om deur te brand.
Wees versigtig wanneer u hierdie metode op dikker materiale (3⁄16″ en dikker) gebruik, aangesien draad met 'n deursnee van 0,025 duim onvoldoende smelt kan veroorsaak.
Eens net 'n droom wat waar geword het vir boere wat op soek is na 'n beter manier om dun metale, aluminium en vlekvrye staal te sweis, word TIG-sweisers meer algemeen in plaaswinkels danksy die groeiende gewildheid van multi-verwerker-sweisers.
Op grond van persoonlike ervaring is dit egter nie so maklik om TIG-sweiswerk te leer as om MIG-sweiswerk te leer nie.
TIG vereis albei hande (een om die hittebron in die sonwarm wolframelektrode vas te hou, die ander om die vulstaaf in die boog te voer) en een voet (om die voetpedaal of stroomreguleerder wat op die flits gemonteer is te bedien) Drierigting-koördinasie word gebruik om stroomvloei te begin, aan te pas en te stop).
Om resultate soos myne te vermy, kan beginners en diegene wat hul vaardighede wil slyp, voordeel trek uit hierdie TIG-sweiswenke, in die woorde van Miller Electric konsultant Ron Covell, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Futures: Vertraag ten minste 10 minute.Die inligting word "soos dit is" slegs vir inligtingsdoeleindes verskaf en nie vir handelsdoeleindes of aanbevelings nie.Om alle uitruilvertragings en gebruiksvoorwaardes te sien, sien https://www.barchart.com/solutions/terms.