Die koperbuis bestaan ​​uit 99,9% suiwer koper en klein legeringselemente en voldoen aan gepubliseerde ASTM-standaarde.Hulle is hard en sag, laasgenoemde beteken dat die pyp uitgegloei is om dit sag te maak.Rigiede buise word deur kapillêre toebehore verbind.Slange kan op ander maniere verbind word, insluitend druktoebehore en fakkels.Albei word gemaak in die vorm van naatlose strukture.Koperpype word gebruik in loodgieterswerk, HVAC, verkoeling, mediese gastoevoer, saamgeperste lugstelsels en kryogeniese stelsels.Benewens gewone koperpype is spesiale allooipype ook beskikbaar.
Die terminologie vir koperpype is ietwat inkonsekwent.Wanneer die produk opgerol word, word dit soms na verwys as koperbuis omdat dit buigsaamheid toevoeg en die materiaal makliker laat buig.Maar hierdie onderskeid is geensins 'n algemeen aanvaarde of aanvaarde onderskeid nie.Daar word ook soms na sommige reguit soliede muur koperpype verwys as koperpype.Die gebruik van hierdie terme kan van verkoper tot verkoper verskil.
Alle pype is dieselfde behalwe die verskil in wanddikte, met die K-buis wat die dikste mure en dus die hoogste drukgradering het.Hierdie pype is nominaal 1/8″ kleiner as die buitenste deursnee en is beskikbaar in groottes van 1/4″ tot 12″, beide getrek (hard) en uitgegloei (sag).Twee dikwandpype kan ook opgerol word tot 'n nominale deursnee van 2 duim.Drie tipes word deur die vervaardiger gekleur: groen vir K, blou vir L en rooi vir M.
Tipes K en L is geskik vir druktoepassings soos lugkompressors en lewering van aardgas en VPG (K vir ondergronds, L vir binnenshuis).Al drie tipes is geskik vir huishoudelike watertoevoer (tipe M verkies), brandstof- en olieoordrag (tipe L verkies), HVAC-stelsels (tipe L verkies), vakuumtoepassings en meer.
Dreineer-, afval- en ventilasiebuise het dun wande en laer drukgraderings.Beskikbaar in nominale groottes van 1-1/4″ tot 8″ en geel.Dit is beskikbaar in 20 voet reguit lengtes, maar korter lengtes is gewoonlik beskikbaar.
Die buise wat gebruik word om mediese gasse oor te dra, is tipe K of tipe L met spesiale suiwerheidsvereistes.Die olie wat gebruik word om die buise te maak, moet verwyder word om te verhoed dat dit ontbrand in die teenwoordigheid van suurstof en om die gesondheid van die pasiënt te verseker.Pype word gewoonlik met proppe en doppe geprop na skoonmaak en gesoldeer met 'n stikstofspoel tydens installasie.
Pype wat vir lugversorging en verkoeling gebruik word, word deur die werklike buitenste deursnee aangedui, wat 'n uitsondering in hierdie groep is.Groottes wissel van 3/8″ tot 4-1/8″ vir reguit snitte en 1/8″ tot 1-5/8″ vir spoele.Oor die algemeen het hierdie pype 'n hoër drukgradering vir dieselfde deursnee.
Koperpype is beskikbaar in verskeie legerings vir spesiale toepassings.Berillium koperbuise kan die sterkte van staallegeringsbuise nader, en hul moegheidssterkte maak hulle veral nuttig in spesiale toepassings soos Bourdon-buise.Die koper-nikkel-legering is hoogs bestand teen korrosie in seewater, en buise word dikwels gebruik in mariene omgewings waar weerstand teen brandwonde groei 'n bykomende voordeel is.Koper-Nikkel 90/10, 80/20 en 70/30 is algemene name vir hierdie materiaal.Hoogs geleidende suurstofvrye koperbuise word algemeen gebruik vir golfleiers en dies meer.Titaanbedekte koperbuise kan in korrosiewe hitteruilers gebruik word.
Soos vroeër genoem, word koperpype maklik verbind met behulp van verhittingsmetodes soos sweis en soldeerwerk.Alhoewel hierdie metodes voldoende en gerieflik is vir toepassings soos huishoudelike watervoorsiening, laat verhitting die getrekte pyp uitgloei, wat sy drukgradering verlaag.Daar is verskeie meganiese metodes beskikbaar wat nie die eienskappe van die pyp verander nie.Dit sluit in flare passtukke, gegroefde passtukke, druktoebehore en druktoebehore.Hierdie meganiese hegmetodes is baie nuttig in situasies waar die gebruik van vlam of hitte onveilig is.Nog 'n voordeel is dat sommige van hierdie meganiese verbindings maklik is om te verwyder.
Nog 'n metode, wat gebruik word in situasies waar baie takke uit dieselfde hoofpyp moet kom, is om 'n ekstrusiegereedskap te gebruik om 'n uitlaat direk in die pyp te skep.Hierdie metode vereis soldering van die finale verbinding, maar vereis nie die gebruik van baie toebehore nie.
Hierdie artikel som die tipes koperpype op.Vir meer inligting oor ander produkte, sien asseblief ons ander gidse of besoek die Thomas Sourcing Platform om potensiële bronne van voorsiening te vind of spesifieke produkbesonderhede te sien.
Kopiereg © 2022 Thomas Publishing.Alle regte voorbehou.Lees asseblief die Bepalings en Voorwaardes, Privaatheidsverklaring en Kalifornië-teenspoorkennisgewing.Die webwerf is laas op 16 Augustus 2022 gewysig. Thomas Register® en Thomas Regional® is deel van Thomasnet.com.Thomasnet is 'n geregistreerde handelsmerk van Thomas Publishing Company.