Die suksesvolle en doeltreffende vervaardiging van pyp of pyp vereis optimalisering van 10 000 besonderhede, insluitend instandhouding van toerusting.Gegewe die magdom bewegende onderdele in elke meultipe en elke stuk randtoerusting, is dit geen maklike taak om by 'n vervaardiger se aanbevole voorkomende instandhoudingskedule te hou nie.Foto: T & H Lemont Inc.
Redakteur se Nota: Hierdie is die eerste deel van 'n tweedelige reeks oor die optimalisering van buis- of pypmeulbewerkings. Lees die tweede deel.
Die vervaardiging van buisvormige produkte kan moeisaam wees, selfs onder die beste omstandighede. Fabrieke is kompleks, verg baie gereelde instandhouding, en afhangende van wat hulle produseer, is mededinging fel.Baie metaalpypprodusente is onder geweldige druk om uptyd te maksimeer om inkomste te maksimeer, met min waardevolle tyd vir roetine-onderhoud.
Daar is deesdae nie 'n beste scenario vir die bedryf nie.Materiaal is duur en gedeeltelike aflewerings is nie ongewoon nie. Nou meer as ooit moet pypprodusente uptyd maksimeer en afval verminder, en om gedeeltelike aflewerings te ontvang beteken die vermindering van uptyd. Korter lopies beteken meer gereelde omskakelings, wat nie 'n doeltreffende gebruik van tyd of arbeid is nie.
"Produksietyd is tans 'n premie," het Mark Prasek, Noord-Amerikaanse Tubing-verkoopsbestuurder by EFD Induction, gesê.
Gesprekke met kundiges in die bedryf oor wenke en strategieë om die meeste uit jou aanleg te kry, het 'n paar herhalende temas aan die lig gebring:
Om 'n aanleg teen maksimum doeltreffendheid te bedryf, beteken om dosyne faktore te optimaliseer, waarvan die meeste met ander in wisselwerking is, dus is dit nie noodwendig maklik om aanlegbedrywighede te optimaliseer nie. Die Heilige Woord van die voormalige rubriekskrywer van The Tube & Pipe Journal, Bud Graham, bied perspektief: "'n Buismeul is 'n gereedskaphouer."Om hierdie aanhaling te onthou, help om dinge eenvoudig te hou.Om te verstaan ​​wat elke werktuig doen, hoe dit werk en hoe elke werktuig met ander werktuie in wisselwerking is, is omtrent 'n derde van die stryd. Om alles in stand te hou en in lyn te hou, is nog 'n derde daarvan. Die laaste derde behels operateursopleidingsprogramme, foutsporingstrategieë en spesifieke bedryfsprosedures wat uniek is aan elke pyp- of pypprodusent.
Die primêre oorweging om 'n meule doeltreffend te bestuur, is meulonafhanklik.is die grondstof.Om maksimum uitset van die meule te kry beteken om maksimum uitset te kry van elke spoel wat na die meule gevoer word.Dit begin met 'n koopbesluit.
spoellengte.Nelson Abbey, direkteur van Fives Bronx Inc. Abbey Products, het gesê: “Tubemeulens floreer wanneer die spoele die langste is.Om korter spoele te bewerk beteken om meer spoelpunte te bewerk.Elke spoelpunt benodig 'n stuiksweislas Elke stompsweislas produseer afval.
Die moeilikheid hier is dat spoele wat so lank as moontlik is, teen 'n premie verkoop kan word. Korter spoele kan teen beter pryse beskikbaar wees. Aankoopagente wil dalk 'n bietjie geld spaar, maar dit strook nie met die standpunt van die vervaardigingsvloerpersoneel nie. Byna almal wat 'n fabriek bestuur, sal saamstem dat die prysverskil aansienlik sal moet wees wat fabrieksverliese geassosieer word om die bykomende produksie-afname te vergoed.
Nog 'n oorweging, het Abbey gesê, is die kapasiteit van die decoiler en enige ander beperkings op die ingangspunt van die meul. Dit mag nodig wees om te belê in hoër kapasiteit toegangstoerusting om groter, swaarder spoele te hanteer om voordeel te trek uit die voordele van die aankoop van groter spoele.
Die snyer is ook 'n faktor, of die snywerk in die huis gedoen word of uitgekontrakteer word.Snyers het die grootste gewig en deursnee wat hulle kan hanteer, dus om die beste passing tussen spoele en snyers te kry, is van kritieke belang om die deurset te maksimeer.
Samevattend is dit 'n interaksie tussen vier faktore: die grootte en gewig van die spoel, die nodige breedte van die snyer, die kapasiteit van die snyer en die kapasiteit van die inlaattoerusting.
Spoelwydte en toestand.Op die winkelvloer is dit vanselfsprekend dat die rolle die regte breedte en die regte maat moet hê om 'n produk te maak, maar foute gebeur van tyd tot tyd.Meuloperateurs kan dikwels vergoed vir strookwydtes wat effens te klein of te groot is, maar dit is net 'n kwessie van graad.Versigtig aandag aan die breedte van die spleetmuls is krities.
Die randtoestand van die strook is ook die belangrikste kwessie.Konsekwente randvoorstelling, sonder brame of enige ander teenstrydighede, is van kritieke belang om konsekwente sweislasse langs strooklengtes te handhaaf, sê Michael Strand, president van T&H Lemont.Aanvanklike wikkeling, sny en terugwikkel kom ook ter sprake. Spole wat nie versigtig hanteer is nie, kan buig, wat eerder problematies is deur die vorm van die strook te begin as om die strook te begin proses.
Gereedskapnotas."Goeie vormontwerp maksimeer deurset," sê Stan Green, hoofbestuurder van SST Forming Roll Inc.Hy wys daarop dat daar geen enkele strategie vir buisvorming is nie, en dus geen enkele strategie vir vormontwerp nie. Rolgereedskapverskaffers verskil in hoe hulle buise verwerk en dus hul produkte.Opbrengste verskil ook.
"Die radius van die roloppervlak verander voortdurend, so die rotasiespoed van die werktuig verander oor die werktuigoppervlak," het hy gesê.Natuurlik gaan die buis net met een spoed deur die meul.Daarom beïnvloed ontwerp opbrengs. Swak ontwerp mors materiaal wanneer die werktuig nuut is, en dit word net erger soos die werktuig verslyt, het hy bygevoeg.
Vir maatskappye wat nie by die opleiding- en instandhoudingsroete hou nie, begin die ontwikkeling van 'n strategie om aanlegdoeltreffendheid te optimaliseer by die basiese beginsels.
"Ongeag die styl van die fabriek en die produkte wat dit maak, het alle fabrieke twee dinge in gemeen - die operateurs en die bedryfsprosedures," het Abbey gesê.Om 'n fabriek so konsekwent moontlik te bestuur, is 'n kwessie van die verskaffing van gestandaardiseerde opleiding en die volg van geskrewe prosedures, het hy gesê.Onkonsekwenthede in opleiding kan lei tot verskille in opstelling en probleemoplossing.
Om die meeste uit 'n aanleg te kry, van operateur tot operateur, skuif na skof, moet elke operateur konsekwente opstelling- en probleemopsporingsprosedures gebruik. Enige prosedureverskille is gewoonlik 'n kwessie van misverstande, slegte gewoontes, kortpaaie en oplossings. Dit maak dit altyd moeilik om die aanleg doeltreffend te bestuur. Hierdie probleme kan tuisgegroei wees of word ingestel wanneer opgelei die operateur, maar geen verskil maak van die operateur, maar geen verskaffers maak 'n verskil. operateurs wat ondervinding bring.
"Dit neem jare om 'n buismeuloperateur op te lei, en jy kan regtig nie staatmaak op 'n een-grootte-pas-almal plan nie," het Strand gesê. "Elke maatskappy benodig 'n opleidingsprogram wat by sy fabriek en sy eie bedrywighede pas."
"Die drie sleutels tot doeltreffende bedrywighede is masjienonderhoud, verbruiksgoedere instandhouding en kalibrasie," sê Dan Ventura, president van Ventura & Associates. "'n Masjien het baie bewegende onderdele – of dit nou die meul self of randapparatuur aan die inlaat- of uitlaatkant is, of die kloptafel, of wat het jy – en roetine-onderhoud is belangrik om die masjien in top toestand te hou."
Strand stem saam.“Die gebruik van 'n voorkomende instandhoudingsinspeksieprogram is waar alles begin,” het hy gesê.“Dit bied die beste geleentheid om 'n fabriek winsgewend te bedryf.As ’n pypprodusent net op noodgevalle reageer, is dit buite beheer.Dit is aan die genade van die volgende krisis.”
"Elke stuk toerusting op die meule moet in lyn gebring word," het Ventura gesê. "Anders sal die fabriek homself beveg."
"In baie gevalle, wanneer rolle hul nuttige lewensduur oorskry, werk hulle hard en kraak uiteindelik," het Ventura gesê.
"As die rolle nie in 'n goeie toestand gehou word met gereelde instandhouding nie, dan het hulle noodonderhoud nodig," sê Ventura. As die gereedskap verwaarloos word, sal die herstel daarvan vereis dat twee tot drie keer die hoeveelheid materiaal verwyder word wat hulle andersins sou moes verwyder, het hy gesê. Dit neem ook langer en kos meer.
Belegging in rugsteungereedskap kan help om noodgevalle te voorkom, het Strand opgemerk. As die gereedskap gereeld vir langtermyn-werking gebruik word, sal meer onderdele benodig word as die gereedskap wat selde vir korttermyn-gebruik gebruik word. Die gereedskapfunksie beïnvloed ook die reserwevlak. Vinne kan van die vin-gereedskap afkom en sweisrolle kan beïnvloed word deur die hitte van die sweiskas, kwessies wat nie die vorming van rol pla nie.
"Gereelde instandhouding is goed vir toerusting, en behoorlike belyning is goed vir die produkte wat dit maak," het hy gesê. As dit geïgnoreer word, spandeer fabriekswerknemers al hoe meer tyd om daarvoor op te maak. Hierdie tyd kan gebruik word om goeie, topverkoper-produkte te maak. Hierdie twee faktore is so belangrik en word dikwels oor die hoof gesien of oor die hoof gesien dat hulle volgens Ventura die beste geleentheid bied om die aanleg te kry en te verminder.
Ventura stel meul- en verbruikbare instandhouding gelyk aan motoronderhoud. Niemand gaan tienduisende kilometers tussen olieverwisselings met kaal bande in 'n motor ry nie. Dit sal tot duur oplossings of vernietiging lei, selfs vir aanlegte wat swak onderhou word.
Gereelde inspeksie van die werktuig na elke lopie is ook nodig, het hy gesê.Inspeksiegereedskap kan probleme soos fyn lyn krake openbaar. Sulke skade word ontdek sodra die werktuig uit die meul verwyder word, eerder as onmiddellik voor die werktuig vir die volgende lopie geïnstalleer word, wat die meeste tyd gee om 'n vervangingswerktuig te vervaardig.
"Sommige maatskappye werk deur geskeduleerde sluitings," het Green gesê.Hy het geweet dit sou moeilik wees om aan 'n geskeduleerde stilstand in hierdie situasie te voldoen, maar hy het daarop gewys dat dit baie gevaarlik is. Verskepings- en vragmaatskappye is so oorvol of onderbeman, of albei, dat aflewerings deesdae nie betyds is nie.
"As iets by die fabriek breek en jy moet 'n plaasvervanger bestel, wat gaan jy doen om dit afgelewer te kry?"het hy gevra.Natuurlik is lugvrag altyd 'n opsie, maar dit kan die koste van versending spiraal.
Meul en rol instandhouding is meer as net om 'n onderhoudskedule te volg, maar om die instandhoudingskedule met die produksieskedule te koördineer.
Op al drie gebiede – bedrywighede, foutsporing en instandhouding, maak die breedte en diepte van ondervinding saak.Warren Wheatman, visepresident van T&H Lemont se Die Besigheidseenheid, het gesê maatskappye wat net een of twee meulens het om hul eie buise te vervaardig, het dikwels minder mense wat toegewy is aan meul- en matrijsonderhoud. Al is die instandhoudingspersoneel minder kundig as klein departemente, het die klein departemente minder ondervinding as klein departemente. die maatskappy het nie 'n ingenieursafdeling nie, die instandhoudingsafdeling moet self die foutopsporing en herstelwerk doen.
Strand het bygevoeg dat opleiding vir bedryfs- en instandhoudingsdepartemente nou belangriker as ooit is.Die golf van aftrede wat met veroudering van bababoomers geassosieer word, beteken die stamkennis wat eens geskud het maatskappye is besig om op te droog.Terwyl baie buisprodusente steeds op konsultasie en advies van toerustingverskaffers kan staatmaak, is selfs hierdie kundigheid nie so volop soos dit eens was nie en is dit besig om te krimp.
Die sweisproses is net so belangrik soos enige ander proses wat plaasvind wanneer 'n pyp of pyp vervaardig word, en die rol van 'n sweismasjien kan nie oorskat word nie.
Induksie sweiswerk.“Vandag is ongeveer twee derdes van ons bestellings vir heraanpassings,” het Prasek gesê.“Hulle vervang gewoonlik ou, problematiese sweisers.Deurset is tans die hoofbestuurder.”
Hy het gesê baie was agter agt doelwitte omdat die rou materiaal laat gekom het."Gewoonlik wanneer die materiaal uiteindelik uitkom, gaan die sweismasjien af," het hy gesê. 'n Verbasende aantal buisprodusente gebruik selfs masjiene wat op vakuumbuistegnologie gebaseer is, wat beteken dat hulle masjiene gebruik wat minstens 30 jaar oud is vir sorg. Dienskennis vir sulke masjiene is nie omvangryk nie, en dit is self moeilik om buise te vervang.
Die uitdaging vir pypprodusente wat dit nog gebruik, is hoe hulle verouder. Hulle faal nie katastrofies nie, maar degradeer stadig. Een oplossing is om minder sweishitte te gebruik en die meule teen 'n stadiger spoed te laat loop om te vergoed, wat maklik die kapitaaluitgawe van 'n belegging in 'n nuwe masjien kan vermy. Dit skep 'n valse gevoel dat alles reg is.
Belegging in 'n nuwe induksie-sweiskragbron kan die aanleg se elektrisiteitsverbruik aansienlik verminder, het Prasek gesê.Sommige state—veral dié met groot bevolkings en stresnetwerke—bied ruim belastingkortings op aankope van energiedoeltreffende toerusting.'n Tweede motivering vir belegging in nuwe produkte is die potensiaal vir nuwe produksiemoontlikhede, het hy bygevoeg.
"Gewoonlik is 'n nuwe sweiseenheid baie doeltreffender as 'n ouer een, en dit kan duisende dollars bespaar deur meer sweiskapasiteit te verskaf sonder om elektriese diens op te gradeer," het Prasek gesê.
Die belyning van die induksiespoel en die resistor is ook belangrik.John Holderman, hoofbestuurder van EHE Consumables, sê 'n behoorlik geselekteerde en geïnstalleerde induksiespoel het 'n optimale posisie relatief tot die sweisrol, en dit moet behoorlike en konsekwente speling rondom die buis handhaaf. As dit verkeerd gestel is, sal die spoel voortydig misluk.
Die blokkeerder se werk is eenvoudig – dit blokkeer die vloei van elektriese stroom en lei dit na die rand van die strook – en soos met alles op die meul, is posisionering van kritieke belang, sê hy. Die korrekte ligging is by die toppunt van die sweislas, maar dit is nie die enigste oorweging nie. Installasie is van kritieke belang. die buis.
Deur voordeel te trek uit neigings in sweisverbruikbare ontwerp, kan die gesplete spoel-konsep 'n beduidende impak op meul uptyd hê.
"Meulens met groot deursnee het lank gesplete spoelontwerpe gebruik," het Haldeman gesê. "Om 'n enkele stuk induksiespoel te vervang, vereis die sny van die pyp, die vervanging van die spoel en dit weer inryg," het hy gesê. Die gesplete spoelontwerp kom in twee dele, wat al jou tyd en moeite bespaar.
"Hulle is in groot walserye gebruik, maar dit het 'n bietjie fyn ingenieurswese geverg om hierdie beginsel op klein rolle toe te pas," het hy gesê. Nog minder werk vir die vervaardiger. "Klein tweedelige rolle het gespesialiseerde hardeware en slim ontwerpte klampe," het hy gesê.
Met betrekking tot die verkoelingsproses van die blokker, het pypprodusente twee tradisionele opsies: 'n sentrale verkoelingstelsel in die fabriek of 'n aparte toegewyde waterstelsel, wat duur kan wees.
"Dit is die beste om die resistor met skoon koelmiddel af te koel," het Holderman gesê. Om hierdie rede kan 'n klein belegging in 'n toegewyde smoorfilterstelsel vir meulkoelmiddel die verstikkingslewe aansienlik verhoog.
Die meul-koelmiddel word dikwels op die smoormiddel gebruik, maar die meul-koelmiddel versamel metaalfynstowwe. Ten spyte van elke poging om fynstowwe in 'n sentrale filter vas te vang of dit met 'n sentrale magneetstelsel vas te vang, gaan sommige mense verby en vind hul pad na die hindernis. Dit is nie die plek vir metaalpoeiers nie.
"Hulle verhit in die induksieveld en brand hulself in die resistorbehuising en ferriet in, wat voortydige mislukking veroorsaak en dan afskakel om die resistor te vervang," het Holderman gesê.