Ons gebruik koekies om jou ervaring te verbeter. Deur voort te gaan om deur hierdie webwerf te blaai, stem jy in tot ons gebruik van koekies. Meer inligting.

Ons gebruik koekies om jou ervaring te verbeter. Deur voort te gaan om deur hierdie webwerf te blaai, stem jy in tot ons gebruik van koekies. Meer inligting.
Inleiding Sleutel eienskappe Samestelling Meganiese Eienskappe Fisiese Eienskappe Graad Spesifikasies Vergelykende Potensiaal Alternatiewe Grade Korrosieweerstand Hitte Hitte Behandeling Sweis Afwerking Toepassings
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Graad 3CR12 vlekvrye staal is 'n laekostegraad chroombevattende vlekvrye staal wat gemaak word deur die eienskappe van graad 409-staal te verander. Dit weerstaan ​​ligte korrosie en nat slytasie. Dit is oorspronklik ontwikkel deur Columbus Stainless Company onder die geregistreerde handelsmerk “3CR12″. Ander name vir hierdie graad sluit in UNS S4140703 en S4140703.
Ander benamings gelykstaande aan 3CR12 grade sluit in ASME SA240 grade, ASTM A240/A240M grade, en EN 10088.2. EN 10028.7 dek egter ook klas 1.4003, wat vlekvrye staal vir drukdoeleindes uitmaak.
Die volgende afdelings sal die sleutel eienskappe van graad 3CR12 vlekvrye staal spoel, plaat en plaat verskaf in ooreenstemming met Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M en EN 10088.2 1.4003.
Bogenoemde is net rowwe vergelykings. Hierdie tabel is bedoel om 'n vergelyking van funksioneel soortgelyke materiale te verskaf, en die spesifikasies is nie wettig nie. Oorspronklike spesifikasies kan geverifieer word as presiese ekwivalente vereis word.
Graad 3CR12 vlekvrye staal kan gebruik word in toepassings waar aluminium, gegalvaniseerde of koolstofstaal swak resultate lewer as gevolg van sy weerstand teen sterk sure en basisse, sowel as krake wat veroorsaak word deur chloriedspanningskorrosie. Maar, anders as Graad 304, het Graad 3CR12 die laagste weerstand teen skeure en putkorrosie in die teenwoordigheid van chloried.
Onder omgewingstoestande het die 3CR12-graad verbeterde verdraagsaamheid teen water en chloriede, aangesien die korrosiwiteit van die chloried-inhoud deur nitraat- en sulfaatione versag word. Een van die belangrikste nadele van graad 3CR12 is dat die oppervlak van die materiaal effens geroes is wanneer dit aan enige tipe omgewing blootgestel word, omdat die materiaal vir hierdie doel is.
3CR12-graad vlekvrye staal vertoon besoedelingsweerstand tussen 600 en 750°C in die teenwoordigheid van lug en tussen 450 en 600°C in 'n drukomgewing. Die materiaal word bros met langdurige blootstelling aan temperature tussen 450 en 550°C. Die materiaal verloor egter nie sy impakweerstand in hierdie temperatuurreeks nie.
Graad 3CR12 vlekvrye staal word uitgegloei by 700 tot 750°C, verdeel in 25mm seksies, elke seksie geweek vir 1,5 uur. Laat die materiaal dan afkoel. Sorg moet gedra word om verharding tydens hittebehandeling te voorkom. Die meganiese eienskappe en korrosiebestandheid van hierdie graad word deur die blusbehandeling beïnvloed.
Die sweismetodes wat vir austenitiese vlekvrye staal gebruik word, kan op graad 3CR12 vlekvrye staal toegepas word. Oorweeg lae hitte-insette tegnologieë soos GMAW (MIG) en GTAW (TIG). By sweiswerk word graad 309 vuldraad wat vooraf gesertifiseer is volgens AS 1554.6 verkies. 306L, 3301 is egter ook in graad 306L en 3301 draad gebruik. gevalle.Enige verkleuring in die gesoldeerde produk kan verwyder word met behulp van ondersteuningsgas of tegnieke soos skoonmaak en beits.
Die bewerkbaarheid van vlekvrye staal van 3CR12-graad is ongeveer 60% van dié van sagte staal. Hulle verhardingstempo is laer as dié van austenitiese staal, dus geen spesiale bewerkingsmetodes word vereis nie.
Graad 3CR12 vlekvrye staalplate is beskikbaar in 'n standaard warmgewalste uitgegloeide en ingelegde (HRAP)-afwerking, en spoele is beskikbaar in 'n 2B- of 2D-afwerking.Swart afwerkings kan ook van warmgewalste materiaal vervaardig word, wat 'n swart geoksideerde oppervlak op die staal laat.3CR12-graad swart afwerking het goeie korrosiebestandheid en lae wrywingstoediening, dus is dit geskik vir verskillende slytasietoediening.
Goeiemôre Richard, ek verskaf graag enige hoeveelheid 3Cr12 aan jou. Ons verskaf materiaal onder die Cromgard C12-handelsmerk. Bel my asseblief by 719-597-2423. Jane Robinson.
Die sienings wat hier uitgespreek word, is dié van die skrywer en weerspieël nie noodwendig die sienings en opinies van AZoM.com nie.
By Advanced Materials in Junie 2022 het AZoM met Ben Melrose van International Syalons gepraat oor die mark vir gevorderde materiaal, Industry 4.0, en die stoot na netto nul.
By Advanced Materials het AZoM met General Graphene se Vig Sherrill gepraat oor die toekoms van grafeen en hoe hul nuwe produksietegnologie koste sal verminder om 'n hele nuwe wêreld van toepassings in die toekoms oop te maak.
In hierdie onderhoud gesels AZoM met Levicron-president Dr. Ralf Dupont oor die potensiaal van die nuwe (U)ASD-H25-motorspil vir die halfgeleierbedryf.
Ontdek die OTT Parsivel², 'n laserverplasingsmeter wat gebruik kan word om alle soorte neerslag te meet. Dit stel gebruikers in staat om data oor die grootte en snelheid van vallende deeltjies in te samel.
Environics bied selfstandige permeasiestelsels vir enkel- of meervoudige enkelgebruikpermeasiebuise.
Die MiniFlash FPA Vision Autosampler van Grabner Instruments is 'n 12-posisie outo-sampler. Dit is 'n outomatiseringsbykomstigheid wat ontwerp is vir gebruik met die MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Hierdie artikel verskaf 'n einde-van-lewe-evaluering van litium-ioon-batterye, met 'n fokus op die herwinning van die toenemende aantal gebruikte litium-ioon-batterye om volhoubare en sirkelvormige benaderings tot batterygebruik en hergebruik moontlik te maak.
Korrosie is die agteruitgang van 'n legering as gevolg van blootstelling aan die omgewing. Verskeie tegnieke word gebruik om korrosie-agteruitgang van metaallegerings wat aan atmosferiese of ander ongunstige toestande blootgestel word, te voorkom.
As gevolg van die toenemende vraag na energie, neem die vraag na kernbrandstof ook toe, wat verder lei tot 'n aansienlike toename in die vraag na na-bestralingsinspeksie (PIE) tegnologie.


Pos tyd: Jul-18-2022