Ons gebruik koekies om jou ervaring te verbeter.Deur voort te gaan om deur hierdie webwerf te blaai, stem jy in tot ons gebruik van koekies.Bykomende inligting.
Incoloy 825 het 'n hoë weerstand teen korrosie.Dit het 'n hoë nikkelinhoud wat voldoende is om chloriedspanning-korrosie-krake te weerstaan ​​en 'n baie stabiele austenitiese struktuur.Die inhoud van molibdeen en koper maak die legering bestand teen reduseermiddels en sure.Chroom is bestand teen oksiderende toestande soos salpetersuuroplossings, nitrate en oksiderende soute.Die legering is gestabiliseer met titanium om te beskerm teen na-vervaardigingspit en interkorrelkorrosie, veral tydens sweiswerk, insluitend verhitting in die kritieke sensitiseringstemperatuurbereik (650°C – 760°C).
Alloy 825 het uitstekende weerstand teen swaelsuur- en fosforsuurkorrosie en is oor die algemeen die mees ekonomiese graad vir swaelsuurdiens.
Austral Wright Metals kan hierdie legering verwerk in velle, velle, strook, stawe, stawe, draad, pype, buise, toebehore, hegstukke.
Incoloy 825 is goedgekeur vir drukvatbedryfstemperature tot 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Afdelings I, III, VIII, IX, Gevalle 1936, N-188). Incoloy 825 is goedgekeur vir drukvatbedryfstemperature tot 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Afdelings I, III, VIII, IX, Gevalle 1936, N-188).Incoloy 825 is goedgekeur vir drukvat-bedryfstemperature tot 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME-ketel- en drukvatkode-afdelings I, III, VIII, IX Geval 1936, N-188).Incoloy 825 is goedgekeur vir drukvat-bedryfstemperature tot 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (ASME-ketel- en drukvatkode-afdelings I, III, VIII, IX Geval 1936, N-188).By temperature bo ~540°C kan 'n bros fase in allooi 825 vorm, dus word dit oor die algemeen nie gebruik by temperature waar kruipsterkte 'n ontwerpfaktor is nie.
Tabel 2. Tipiese trekeienskappe by kamertemperatuur (nie gebruik vir berekening nie. Verwys na die spesifikasies van die onderskeie materiaal of produk vir ontwerpwaardes)
Die uitstaande kenmerk van Incoloy 825 is sy weerstand teen korrosie. In verminderde en oksiderende toestande weerstaan ​​Incoloy 825 algemene korrosie, put- en spleetkorrosie, interkorrelkorrosie en spanningskorrosie-krake. In verminderende en oksiderende toestande weerstaan ​​Incoloy 825 algemene korrosie, put- en spleetkorrosie, interkorrelkorrosie en spanningskorrosie-krake.Onder verminderende en oksiderende toestande is Incoloy 825 bestand teen algemene korrosie, putkorrosie, spleetkorrosie, interkorrelkorrosie en spanningskorrosie-krake.Onder verminderende en oksiderende toestande is Incoloy 825 bestand teen algemene korrosie, putkorrosie, spleetkorrosie, interkorrelkorrosie en spanningskorrosie-krake. Dit is veral nuttig in swaelsuur- en fosforsure, swaelbevattende rookgasse, suurgas- en olieputte en seewater. Dit is veral nuttig in swaelsuur- en fosforsure, swaelbevattende rookgasse, suurgas- en olieputte en seewater.Dit is veral nuttig in swawelsuur- en fosforsure, swaelagtige rookgasse, suurgasse en oliebronne, sowel as seewater.Dit is veral geskik vir gebruik in swaelsuur en fosforsuur, suur rookgasse, suur gasse en oliebronne, asook seewater.
Incoloy 825 is maklik warm of koud gewerk.Warmbewerking moet by 870 – 980°C in die reeks 870 – 1180°C uitgevoer word.Vir maksimum weerstand teen korrosie, moet warm gewerkte dele uitgegloei word gestabiliseer voor gebruik.Hierdie legering is makliker om koud te werk as vlekvrye staal.
Die legering word maklik gesweis deur konvensionele metodes (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (handleiding), SAW).Voege moet skoon wees om besoedeling van die sweisswembad te voorkom.
Incoloy 825 vuur konsekwent teen 940°C.Die sagste struktuur is by 980°C verkry.Seksies swaarder as plaat, strook en draad moet verhard word om sensitiwiteit te vermy.
Hierdie inligting is geverifieer en aangepas uit materiaal verskaf deur Austral Wright Metals – Swart, Nie-ysterhoudende en hoëprestasielegerings.
Vir meer inligting oor hierdie bron, besoek die Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys webwerf.
Austral Wright Metals - Ysterhoudende, nie-ysterhoudende en hoë werkverrigting legerings.(10 Junie 2020).Incoloy 825 – eienskappe, toepassings, vervaardiging, bewerkbaarheid en sweisbaarheid van Incoloy 825. AZ.Op 14 Augustus 2022 verkry vanaf https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals - Ysterhoudende, nie-ysterhoudende en hoë werkverrigting legerings.“Incoloy 825 – Eienskappe, toepassings, vervaardiging, verwerkbaarheid en sweisbaarheid van Incoloy 825″.AZOM.14 Augustus 2022.14 Augustus 2022.
Austral Wright Metals - Ysterhoudende, nie-ysterhoudende en hoë werkverrigting legerings.“Incoloy 825 – Eienskappe, toepassings, vervaardiging, verwerkbaarheid en sweisbaarheid van Incoloy 825″.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(Vanaf 14 Augustus 2022).
Austral Wright Metals - Ysterhoudende, nie-ysterhoudende en hoë werkverrigting legerings.2020. Incoloy 825 – Eienskappe, toepassings, vervaardiging, verwerkbaarheid en sweisbaarheid van Incoloy 825. AZoM, verkry op 14 Augustus 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Die sienings wat hier uitgespreek word, is dié van die skrywer en weerspieël nie noodwendig die sienings en opinies van AZoM.com nie.
By Advanced Materials 2022 het AZoM 'n onderhoud gevoer met Andrew Terentiev, uitvoerende hoof van Cambridge Smart Plastics.In hierdie onderhoud sal ons die maatskappy se nuwe tegnologieë bespreek en hoe dit die manier waarop ons oor plastiek dink, 'n rewolusie bring.
By Advanced Materials in Junie 2022 het AZoM met Ben Melrose van International Syalons gepraat oor die mark vir gevorderde materiaal, Industry 4.0, en die strewe na nul.
By Advanced Materials het AZoM met General Graphene se Wig Sherrill gepraat oor die toekoms van grafeen en hoe hul nuwe vervaardigingstegnologie koste sal verlaag om 'n hele nuwe wêreld van toepassings in die toekoms oop te maak.
Hierdie produkopdrag verskaf 'n oorsig van die Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR-spektrometers van Thermo Fisher Scientific.
Hierdie produk van Alicona gebruik cobots wat bestaan ​​uit 'n 6-as samewerkende robot en 3D optiese sensors om gebruikersvriendelike metingsoutomatisering te verskaf.
Hierdie vraestel verskaf 'n beoordeling van die lewensduur van litiumioonbatterye, met die fokus op die herwinning van die groeiende aantal gebruikte litiumioonbatterye om volhoubare en geslote benaderings tot batterygebruik en hergebruik te bied.
Korrosie is die vernietiging van 'n legering onder die invloed van die omgewing.Verskeie metodes word gebruik om korrosiewe slytasie van metaallegerings wat aan die atmosfeer of ander ongunstige toestande blootgestel word, te voorkom.
Soos die vraag na energie aanhou groei, neem die behoefte aan kernbrandstof ook toe, wat die behoefte aan na-bestralingsinspeksie (PIE) tegnologie verder verhoog.