Wanneer 'n drukpypstelsel ontwerp word, sal die aanwysende ingenieur dikwels spesifiseer dat die stelselpyp aan een of meer dele van die ASME B31 Drukpyp-kode moet voldoen. Hoe volg ingenieurs die kodevereistes behoorlik wanneer hulle pypstelsels ontwerp?
Eerstens moet die ingenieur bepaal watter ontwerpspesifikasie gekies moet word.Vir drukpypstelsels is dit nie noodwendig beperk tot ASME B31 nie.Ander kodes wat deur ASME, ANSI, NFPA, of ander beheerorganisasies uitgereik word, kan beheer word deur projekligging, toepassing, ens.In ASME B31 is daar tans sewe afsonderlike afdelings in werking.
ASME B31.1 Elektriese pype: Hierdie afdeling dek pype in kragstasies, industriële en institusionele aanlegte, geotermiese verhittingstelsels, en sentrale en distriksverhitting en verkoelingstelsels. Dit sluit in ketel buite- en nie-ketel buitepype wat gebruik word om ASME Afdeling I ketels te installeer. Hierdie afdeling is nie van toepassing op toerusting gedek deur die ASME Ketel- en Drukvatverhittingskode, en sekere ander laedrukpypverhittingskode, paragraaf 1, en sekere ander laedrukverhittingstelsels, paragraaf 1, beskryf nie. 3 van ASME B31.1. Die oorsprong van ASME B31.1 kan teruggevoer word na die 1920's, met die eerste amptelike uitgawe wat in 1935 gepubliseer is. Let daarop dat die eerste uitgawe, insluitend die bylaes, minder as 30 bladsye was, en die huidige uitgawe is meer as 300 bladsye lank.
ASME B31.3 Prosespype: Hierdie afdeling dek pype in raffinaderye;chemiese, farmaseutiese, tekstiel-, papier-, halfgeleier- en kryogeniese plante;en gepaardgaande verwerkingsaanlegte en terminale.Hierdie afdeling is baie soortgelyk aan ASME B31.1, veral wanneer die minimum wanddikte vir reguit pyp bereken word.Hierdie afdeling was oorspronklik deel van B31.1 en is vir die eerste keer afsonderlik in 1959 vrygestel.
ASME B31.4 Pyplynvervoerstelsels vir vloeistowwe en slurrie: Hierdie afdeling dek pype wat hoofsaaklik vloeibare produkte tussen aanlegte en terminale vervoer, en binne terminale, pomp-, kondisionerings- en meetstasies. Hierdie afdeling was oorspronklik deel van B31.1 en is vir die eerste keer afsonderlik in 1959 vrygestel.
ASME B31.5 Verkoelingspype en hitte-oordragkomponente: Hierdie afdeling dek pype vir koelmiddels en sekondêre koelmiddels. Hierdie deel was oorspronklik deel van B31.1 en is vir die eerste keer afsonderlik in 1962 vrygestel.
ASME B31.8 Gastransmissie- en -verspreidingpypstelsels: Dit sluit pype in om hoofsaaklik gasvormige produkte tussen bronne en terminale te vervoer, insluitend kompressors, kondisionering en meetstasies;en gasversamelpype. Hierdie gedeelte was oorspronklik deel van B31.1 en is vir die eerste keer afsonderlik in 1955 vrygestel.
ASME B31.9 Boudienstepype: Hierdie afdeling dek pype wat algemeen voorkom in industriële, institusionele, kommersiële en openbare geboue;en multi-eenheid wonings wat nie die grootte, druk en temperatuurreekse benodig wat in ASME B31.1 gedek word nie. Hierdie afdeling is soortgelyk aan ASME B31.1 en B31.3, maar is minder konserwatief (veral wanneer die minimum wanddikte bereken word) en bevat minder detail. Dit is beperk tot lae druk, lae temperatuur toepassings soos aangedui in ASME B309.
ASME B31.12 Waterstofpype en -pype: Hierdie afdeling dek pype in gas- en vloeibare waterstofdiens, en pype in gasvormige waterstofdiens. Hierdie afdeling is die eerste keer in 2008 gepubliseer.
Watter ontwerpkode gebruik moet word, is uiteindelik aan die eienaar. Die inleiding tot ASME B31 lui: "Dit is die eienaar se verantwoordelikheid om die kode-afdeling te kies wat die voorgestelde pypinstallasie die naaste benader."In sommige gevalle kan "veelvuldige kodeafdelings op verskillende afdelings van die installasie van toepassing wees."
Die 2012-uitgawe van ASME B31.1 sal dien as die primêre verwysing vir daaropvolgende besprekings. Die doel van hierdie artikel is om die aanwysende ingenieur te lei deur sommige van die hoofstappe in die ontwerp van 'n ASME B31-voldoende drukpypstelsel. Deur die riglyne van ASME B31.1 te volg, word 'n goeie voorstelling van algemene stelselontwerp gebruik. van ASME B31 word in nouer toepassings gebruik, hoofsaaklik vir spesifieke stelsels of toepassings, en sal nie verder bespreek word nie.Terwyl die sleutelstappe in die ontwerpproses hier uitgelig sal word, is hierdie bespreking nie volledig nie en die volledige kode moet altyd tydens stelselontwerp verwys word.Alle verwysings na teks verwys na ASME B31.1 tensy anders vermeld.
Nadat die korrekte kode gekies is, moet die stelselontwerper ook enige stelselspesifieke ontwerpvereistes hersien. Paragraaf 122 (Deel 6) verskaf ontwerpvereistes wat verband hou met stelsels wat algemeen in elektriese pyptoepassings aangetref word, soos stoom, voerwater, afblaas en afblaas, instrumentasiepype en drukverligtingstelsels.ASME B31.3 bevat soortgelyke paragrawe as ASME B31.3 bevat soortgelyke paragrawe as ASME B31, maar sluit in minder spesifieke stelselvereistes in, maar sluit in paragraaf 1-stelsel in, maar sluit in minder spesifieke stelsel, in. asook verskeie jurisdiksiebeperkings uiteengesit tussen die ketel self, ketel eksterne pype, en nie-ketel eksterne pype gekoppel aan ASME Deel I ketel pype.definisie.Figuur 2 toon hierdie beperkings van die dromketel.
Die stelselontwerper moet die druk en temperatuur bepaal waarteen die stelsel sal werk en die voorwaardes waaraan die stelsel ontwerp moet word om te voldoen.
Volgens paragraaf 101.2 moet die interne ontwerpdruk nie minder wees as die maksimum aaneenlopende werksdruk (MSOP) binne die pypstelsel nie, insluitend die effek van statiese druk. Pypwerk wat aan eksterne druk onderworpe is, moet ontwerp word vir die maksimum differensiële druk wat verwag word onder bedryfs-, afsluitings- of toetstoestande. Boonop moet omgewingsimpakte in ag geneem word. Volgens paragraaf 101.4 sal die druk van die pyp onder die pyp waarskynlik verminder word, indien die druk van die pyp onder die pyp sal verminder. ontwerp word om eksterne druk te weerstaan ​​of maatreëls moet getref word om die vakuum te breek.In situasies waar vloeistofuitsetting druk kan verhoog, moet pypstelsels ontwerp word om die verhoogde druk te weerstaan ​​of maatreëls moet getref word om oortollige druk te verlig.
Begin in Afdeling 101.3.2, sal die metaaltemperatuur vir pypontwerp verteenwoordigend wees van die verwagte maksimum volgehoue ​​toestande. Vir eenvoud word daar algemeen aanvaar dat die metaaltemperatuur gelyk is aan die vloeistoftemperatuur. Indien verlang, kan die gemiddelde metaaltemperatuur gebruik word solank as wat die buitenste muurtemperatuur bekend is. Spesifieke aandag moet ook gegee word aan vloeistowwe wat deur die hitteruilers toerusting getrek word of van ingeneem word in die hitteruilers toerusting.
Dikwels voeg ontwerpers 'n veiligheidsmarge by die maksimum werksdruk en/of temperatuur. Die grootte van die marge hang af van die toepassing. Dit is ook belangrik om materiaalbeperkings in ag te neem wanneer die ontwerptemperatuur bepaal word. Spesifikasie van hoë ontwerptemperature (groter as 750 F) kan die gebruik van legeringsmateriale eerder as die meer standaard koolstofstaal vereis. s ​​tot 800 F. Langdurige blootstelling van koolstofstaal aan temperature bo 800 F kan veroorsaak dat die pyp karboniseer, wat dit meer bros maak en vatbaar is vir mislukking. As dit bo 800 F werk, moet die versnelde kruipskade wat met koolstofstaal geassosieer word ook oorweeg word. Sien paragraaf 124 vir 'n volledige bespreking van materiaaltemperatuurlimiete.
Soms kan ingenieurs ook toetsdrukke vir elke stelsel spesifiseer. Paragraaf 137 verskaf leiding oor strestoetsing. Tipies sal hidrostatiese toetsing gespesifiseer word teen 1,5 keer die ontwerpdruk;die hoepel- en lengtespannings in die pyp mag egter nie 90% van die vloeisterkte van die materiaal in paragraaf 102.3.3 (B) tydens die druktoets oorskry nie.Vir sommige nie-ketel eksterne pypstelsels, kan in-diens lektoetsing 'n meer praktiese metode wees om na te gaan vir lekkasies as gevolg van probleme om dele van die stelsel te isoleer, of bloot omdat dit vir die aanvanklike lekkasietoetsing toelaat.Stem saam, dit is aanvaarbaar.
Sodra die ontwerptoestande vasgestel is, kan die pype gespesifiseer word. Die eerste ding om te besluit is watter materiaal om te gebruik. Soos vroeër genoem, het verskillende materiale verskillende temperatuurlimiete. Paragraaf 105 verskaf addisionele beperkings op verskeie pypmateriale. Materiaalkeuse hang ook af van die stelselvloeistof, soos die gebruik van nikkellegerings in korrosiewe chemiese pyptoepassings, die gebruik van vlekvrye staal om skoon instrumentlug te lewer as 1% koolstofinhoud, of die gebruik van koolstofstaal met 'n hoë vloei van koolstof. verergerde korrosie. Vloeiversnelde korrosie (FAC) is 'n erosie/korrosie-verskynsel wat getoon het dat dit ernstige wandverdunning en pyponderbrekings in sommige van die mees kritieke pypstelsels veroorsaak. Versuim om die uitdunning van loodgieterkomponente behoorlik te oorweeg, kan en het ernstige gevolge gehad, soos in 2007 wanneer 'n pyp by KAThe en twee kragstasies ernstig ontlont, 'n derde beseer.
Vergelyking 7 en Vergelyking 9 in paragraaf 104.1.1 definieer onderskeidelik die minimum vereiste wanddikte en maksimum interne ontwerpdruk vir reguit pyp onderhewig aan interne druk. Die veranderlikes in hierdie vergelykings sluit in die maksimum toelaatbare spanning (van Verpligte Bylaag A), die buitedeursnee van die pyp, die materiaalfaktor (soos getoon in Tabel 104.1.2 wat in Tabel 104.1.2 betrokke is), en enige addisionele veranderlikes wat betrokke is, en spesifikasies (W, so baie wat betrokke is). die bepaling van die toepaslike pypmateriaal, nominale deursnee en wanddikte kan 'n iteratiewe proses wees wat ook vloeistofsnelheid, drukval en pyp- en pompkoste kan insluit. Ongeag die toepassing, moet die minimum wanddikte wat vereis word, geverifieer word.
Bykomende diktetoelae kan bygevoeg word om verskeie redes, insluitend FAC, te vergoed. Toelaes kan vereis word as gevolg van die verwydering van drade, gleuwe, ens. materiaal wat benodig word om meganiese lasse te maak.Volgens paragraaf 102.4.2 sal die minimum toelaag gelyk wees aan die skroefdraaddiepte plus die bewerkingstoleransie. opgelegde belastings of ander oorsake bespreek in paragraaf 102.4.4. Toelaes kan ook bygevoeg word om rekening te hou vir gelaste lasse (paragraaf 102.4.3) en elmboë (paragraaf 102.4.5). Laastens kan toleransies bygevoeg word om te kompenseer vir korrosie en/of erosie. ooreenkomstig paragraaf 102.4.1.
Opsionele Bylae IV verskaf leiding oor korrosiebeheer. Beskermende bedekkings, katodiese beskerming en elektriese isolasie (soos isolerende flense) is alles metodes om eksterne korrosie van begrawe of ondergedompelde pypleidings te voorkom. Korrosie-inhibeerders of voerings kan gebruik word om interne korrosie te voorkom. Sorg moet ook geneem word om die hidrostaat-, na- en watertoevoer heeltemal te toets, indien nodig ing.
Die minimum pypwanddikte of skedule wat vir vorige berekeninge vereis word, is dalk nie konstant oor die pypdeursnee nie en mag spesifikasies vir verskillende skedules vir verskillende diameters vereis. Toepaslike skedule en wanddiktewaardes word gedefinieer in ASME B36.10 Gelaste en Naatlose Gesmede Staalpyp.
Wanneer die pypmateriaal gespesifiseer word en die berekeninge uitgevoer word wat vroeër bespreek is, is dit belangrik om te verseker dat die maksimum toelaatbare spanningswaardes wat in die berekeninge gebruik word, ooreenstem met die gespesifiseerde materiaal. Byvoorbeeld, as A312 304L vlekvrye staalpyp verkeerd gespesifiseer is in plaas van A312 304 vlekvrye staalpyp, kan die wanddikte wat verskaf word, die beduidende waardeverskil in die twee metodes moontlik toelaat om die beduidende waarde van die maksimum spanning te verminder. van vervaardiging van die pyp moet toepaslik gespesifiseer word.As die maksimum toelaatbare spanningswaarde vir naatlose pyp byvoorbeeld vir die berekening gebruik word, moet naatlose pyp gespesifiseer word.Anders kan die vervaardiger/installeerder naatsweispyp aanbied, wat kan lei tot onvoldoende wanddikte as gevolg van laer maksimum toelaatbare spanningswaardes.
Veronderstel byvoorbeeld die ontwerptemperatuur van die pyplyn is 300 F en die ontwerpdruk is 1 200 psig.2″ en 3″. Koolstofstaal (A53 Graad B naatlose) draad sal gebruik word. Bepaal die toepaslike pypplan om te spesifiseer om te voldoen aan die vereistes van ASME B31.1 Vergelyking 9. Eerstens word die ontwerpvoorwaardes verduidelik:
Bepaal vervolgens die maksimum toelaatbare spanningswaardes vir A53 Graad B by die bogenoemde ontwerptemperature vanaf Tabel A-1. Let daarop dat die waarde vir naatlose pyp gebruik word omdat naatlose pyp gespesifiseer is:
Diktetoelae moet ook bygevoeg word.Vir hierdie aansoek, 'n 1/16 duim.Korrosietoelaag word aanvaar.'n Afsonderlike maaltoleransie sal later bygevoeg word.
3 duim. Die pyp sal eerste gespesifiseer word. As 'n Bylae 40 pyp en 'n 12.5% ​​freestoleransie aanvaar word, bereken die maksimum druk:
Skedule 40-pyp is bevredigend vir 3 duim.buis in die ontwerpvoorwaardes wat hierbo gespesifiseer is. Gaan volgende na 2 duim. Die pyplyn gebruik dieselfde aannames:
2 duim. Onder die ontwerptoestande hierbo gespesifiseer, sal die pype 'n dikker wanddikte as Skedule 40 vereis. Probeer 2 duim. Skedule 80 Pype:
Terwyl pypwanddikte dikwels die beperkende faktor in drukontwerp is, is dit steeds belangrik om te verifieer dat die toebehore, komponente en verbindings wat gebruik word, geskik is vir die gespesifiseerde ontwerptoestande.
As 'n algemene reël, in ooreenstemming met paragrawe 104.2, 104.7.1, 106 en 107, sal alle kleppe, toebehore en ander drukbevattende komponente vervaardig volgens die standaarde gelys in Tabel 126.1 as geskik geag word vir gebruik onder normale bedryfstoestande of onder daardie standaarde druk-temperatuur-graderings gespesifiseer in . normale werking as dié gespesifiseer in ASME B31.1, sal die strenger limiete geld.
By pypkruisings word T-stukke, dwarsverbande, kruise, vertakkingslasse, ens., vervaardig volgens die standaarde wat in Tabel 126.1 gelys is, aanbeveel. In sommige gevalle kan pyplynkruisings unieke vertakkings vereis. Paragraaf 104.3.1 verskaf bykomende vereistes vir takverbindings om te verseker dat daar genoeg pypmateriaal is om die druk te weerstaan.
Om die ontwerp te vereenvoudig, kan die ontwerper kies om die ontwerpvoorwaardes hoër te stel om te voldoen aan die flensgradering van 'n sekere drukklas (bv. ASME-klas 150, 300, ens.) soos gedefinieer deur die druk-temperatuurklas vir spesifieke materiale gespesifiseer in ASME B16 .5 Pypflense en flensverbindings, of soortgelyke standaarde wat in Tabel 126.1 gelys word, aangesien dit onnodig is, aangesien dit nie 'n wanddikte veroorsaak nie, aangesien dit nie toelaatbaar is nie, of dit veroorsaak dat 'n ander wanddikte nie toeneem nie. komponent ontwerpe.
'n Belangrike deel van pypontwerp is om te verseker dat die strukturele integriteit van die pypstelsel gehandhaaf word sodra die effekte van druk, temperatuur en eksterne kragte toegepas word.Stelselstrukturele integriteit word dikwels in die ontwerpproses oor die hoof gesien en, indien dit nie goed gedoen word nie, kan dit een van die duurder dele van die ontwerp wees.Struktuurintegriteit word hoofsaaklik op twee plekke bespreek: Paragraaf 104: Ontleding 104: Paragraaf 104: Ontleding 104: Paragraaf 104: Ontleding: Paragraaf 104: Ontleding 104: Ontleding. ansie en buigsaamheid.
Paragraaf 104.8 lys die basiese kodeformules wat gebruik word om te bepaal of 'n pypstelsel kode toelaatbare spannings oorskry. Daar word gewoonlik na hierdie kodevergelykings verwys as kontinue ladings, af en toe ladings en verplasingsbelastings. Volgehoue ​​las is die effek van druk en gewig op 'n pypstelsel. Toevallige ladings is kort aaneenlopende ladings, plus-, terrain-vragte. s.Daar word aanvaar dat elke toevallige las wat toegepas word nie op dieselfde tyd op ander toevallige vragte sal inwerk nie, dus sal elke toevallige las 'n aparte lasgeval wees ten tyde van ontleding. Verplasingsladings is die effekte van termiese groei, toerustingverplasing tydens operasie, of enige ander verplasingslading.
Paragraaf 119 bespreek hoe om pypuitsetting en buigsaamheid in pypstelsels te hanteer en hoe om reaksieladings te bepaal. Buigsaamheid van pypstelsels is dikwels die belangrikste by toerustingverbindings, aangesien die meeste toerustingverbindings slegs die minimum hoeveelheid krag en moment wat by die verbindingspunt toegepas word, kan weerstaan. In die meeste gevalle het die termiese groei van die pypstelsel die grootste effek op die reaksielading in die stelsel, dus is dit belangrik om die stelsel te beheer.
Om die buigsaamheid van die pypstelsel te akkommodeer en om te verseker dat die stelsel behoorlik ondersteun word, is dit goeie praktyk om staalpype te ondersteun in ooreenstemming met Tabel 121.5. As 'n ontwerper daarna streef om aan die standaard ondersteuningspasiëring vir hierdie tabel te voldoen, bereik dit drie dinge: minimaliseer selfgewig-afbuiging, verminder volgehoue ​​ladings vir ondersteuning, en verplaas die spanning in ooreenstemming met die beskikbare ladings vir ondersteuning. 1.5, sal dit tipies lei tot minder as 1/8 duim van selfgewig verplasing of insakking.tussen die buisstutte. Die minimalisering van selfgewig defleksie help om die kans van kondensasie in pype wat stoom of gas dra, te verminder. Na aanleiding van die spasiëringsaanbevelings in Tabel 121.5 laat die ontwerper ook toe om die waarde in die pi% volhoubare spanning te verminder tot ongeveer die volgehoue ​​spanning van E5 Accord. kwasie 1B, is die toelaatbare spanning vir verplasingsladings omgekeerd verwant aan volgehoue ​​laste. Deur dus die volgehoue ​​las te minimaliseer, kan die verplasingspanningstoleransie gemaksimeer word. Die aanbevole spasiëring vir pypstutte word in Figuur 3 getoon.
Om te help verseker dat pypstelselreaksieladings behoorlik in ag geneem word en dat kodespanninge nagekom word, is 'n algemene metode om 'n rekenaargesteunde pypspanningsanalise van die stelsel uit te voer.Daar is verskeie verskillende pyplynspanningsanalise-sagtewarepakkette beskikbaar, soos Bentley AutoPIPE, Intergraph Caesar II, Piping Solutions Tri-Flex, of een van die ander kommersieel beskikbare pakkette, wat die voordeel van die gebruik van rekenaar- en pypspannings-elemente moontlik maak, is die voordeel van die gebruik van rekenaar- en pypspannings-elemente. stelsel vir maklike verifikasie en die vermoë om nodige veranderinge aan die konfigurasie te maak.Figuur 4 toon 'n voorbeeld van modellering en ontleding van 'n gedeelte van pypleiding.
Wanneer 'n nuwe stelsel ontwerp word, spesifiseer stelselontwerpers tipies dat alle pype en komponente vervaardig, gesweis, saamgestel, ens. vereis word deur watter kode ook al gebruik word. In sommige retrofits of ander toepassings kan dit egter voordelig wees vir 'n aangewese ingenieur om leiding te gee oor sekere vervaardigingstegnieke, soos beskryf in Hoofstuk V.
'n Algemene probleem wat in retrofittoepassings teëgekom word, is sweisvoorverhitting (paragraaf 131) en na-sweishittebehandeling (paragraaf 132). Onder ander voordele word hierdie hittebehandelings gebruik om spanning te verlig, krake te voorkom en sweissterkte te verhoog. Items wat voorsweis- en na-sweis hittebehandelingsvereistes beïnvloed, sluit in, maar is nie beperk tot, die volgende materiaal, sweis-, sweis- en sweis-, dik- en sweisgroepe. .Elke materiaal wat in Verpligte Bylae A gelys word, het 'n toegekende P-nommer.Vir voorverhitting verskaf paragraaf 131 die minimum temperatuur waartoe die basismetaal verhit moet word voordat sweiswerk kan plaasvind.Vir PWHT verskaf Tabel 132 die houtemperatuurreeks en tydsduur om die sweissone te hou. effekte op die gelaste area kan voorkom as gevolg van versuim om behoorlik hitte te behandel.
Nog 'n potensiële kommerwekkende area in pypstelsels onder druk is pypbuigings. Buigpype kan wandverdunning veroorsaak, wat lei tot onvoldoende wanddikte.Volgens paragraaf 102.4.5 laat die kode buigings toe solank die minimum wanddikte aan dieselfde formule voldoen wat gebruik word om die minimum wanddikte vir 'n reguit pyp te bereken. 4, word tipies aanbeveel dat 1 voorsiening maak vir 'n reguit wanddikte. buigverminderingstoelaes vir verskillende buigradiusse. Buigings kan ook voorbuiging en/of nabuiging hittebehandeling vereis. Paragraaf 129 verskaf leiding oor die vervaardiging van elmboë.
Vir baie drukpypstelsels is dit nodig om 'n veiligheidsklep of ontlastingklep te installeer om oordruk in die stelsel te voorkom.Vir hierdie toepassings is die opsionele Bylaag II: Veiligheidsklepinstallasie-ontwerpreëls 'n baie waardevolle maar soms min bekende hulpbron.
In ooreenstemming met paragraaf II-1.2 word veiligheidskleppe gekenmerk deur 'n volledig oop opwipaksie vir gas- of stoomdiens, terwyl veiligheidskleppe relatief tot stroomop statiese druk oopmaak en hoofsaaklik vir vloeibare diens gebruik word.
Veiligheidsklep-eenhede word gekenmerk deur of dit oop of geslote uitlaatstelsels is. In 'n oop uitlaat sal die elmboog by die uitlaat van die veiligheidsklep gewoonlik uitlaat in die uitlaatpyp na atmosfeer. Tipies sal dit minder terugdruk tot gevolg hê. As voldoende terugdruk in die uitlaatpyp geskep word, kan 'n gedeelte van die uitlaatgas van die uitlaatpyp na groot genoeg van die uitlaatpyp uitgestoot of teruggespoel word. terugblaas.In geslote ventilasie-toepassings bou druk op by die verligtingsklepuitlaat as gevolg van lugkompressie in die ventilasielyn, wat moontlik veroorsaak dat drukgolwe voortplant.In paragraaf II-2.2.2 word aanbeveel dat die ontwerpdruk van die geslote afvoerlyn ten minste twee keer groter is as die bestendige toestand werksdruk.Figure 5 en 6 toon onderskeidelik die veiligheidsklep oop en 6.
Veiligheidsklepinstallasies kan onderhewig wees aan verskeie kragte soos opgesom in paragraaf II-2. Hierdie kragte sluit in termiese uitsetting-effekte, die interaksie van veelvuldige ontlastkleppe wat gelyktydig ventileer, seismiese en/of vibrasie-effekte, en drukeffekte tydens drukverligtingsgebeure. Alhoewel die ontwerpdruk tot by die uitlaat van die veiligheidsklep van die ontwerpdruk van die afvoerstelsel en afvoerstelsel moet ooreenstem met die ontwerpdruk van die afvoerstelsel en afvoerstelsel s van die veiligheidsklep.Vergelykings word in paragraaf II-2.2 verskaf vir die bepaling van druk en snelheid by die afvoer-elmboog, afvoerpyp-inlaat en afvoerpyp-uitlaat vir oop en geslote afvoerstelsels. Deur hierdie inligting te gebruik, kan die reaksiekragte by verskeie punte in die uitlaatstelsel bereken en verreken word.
'n Voorbeeldprobleem vir 'n oop-ontladingstoepassing word in paragraaf II-7 verskaf. Ander metodes bestaan ​​vir die berekening van vloeieienskappe in ontlastklepafvoerstelsels, en die leser word gemaan om te verifieer dat die metode wat gebruik word, voldoende konserwatief is. Een so 'n metode word beskryf deur GS Liao in "Power Plant Safety and Pressure Relief Valve Exhaust Group in October" gepubliseer deur AS75 Engineering Analysis, gepubliseer deur AS75.
Die ligging van die veiligheidsklep moet 'n minimum afstand van reguit pyp vanaf enige buiging handhaaf. Hierdie minimum afstand hang af van die diens en geometrie van die stelsel soos gedefinieer in paragraaf II-5.2.1.Vir installasies met veelvuldige ontlastingkleppe, hang die aanbevole spasiëring vir kleptakverbindings af van die radiusse van die tak en dienspyp, soos getoon in Nota (10) II-1(c) van T7, kan die nodige ondersteuning wees met paragraaf D. s geleë by die ontlastingklepafvoer na die bedryfspyp eerder as die aangrensende struktuur om die effekte van termiese uitsetting en seismiese interaksies te minimaliseer. 'n Opsomming van hierdie en ander ontwerpoorwegings in die ontwerp van veiligheidsklepsamestellings kan in paragraaf II-5 gevind word.
Uiteraard is dit nie moontlik om alle ontwerpvereistes van ASME B31 binne die bestek van hierdie artikel te dek nie.Maar enige aangewese ingenieur betrokke by die ontwerp van 'n drukpypstelsel behoort ten minste vertroud te wees met hierdie ontwerpkode.Hopelik sal lesers met bogenoemde inligting ASME B31 'n meer waardevolle en toeganklike hulpbron vind.
Monte K. Engelkemier is die projekleier by Stanley Consultants.Engelkemier is 'n lid van die Iowa Engineering Society, NSPE, en ASME, en dien op die B31.1 Electrical Piping Code Committee en Subkomitee.Hy het meer as 12 jaar praktiese ondervinding in pypstelseluitleg, -ontwerp, stut-evaluering en stresanalise-ondervinding by Stanley-konsultant oor 'n Mechanical Wilkey-ontwerp. pypstelsels vir 'n verskeidenheid nuts-, munisipale, institusionele en industriële kliënte en is 'n lid van ASME en die Iowa Engineering Society.
Het jy ondervinding en kundigheid oor die onderwerpe wat in hierdie inhoud gedek word?Jy moet dit oorweeg om by te dra tot ons CFE Media-redaksie en die erkenning te kry wat jy en jou maatskappy verdien.Klik hier om die proses te begin.