ከማይዝግ ብረት የተሰራውን የሜካኒካል ባህሪን የሚቆጣጠረውን የእህል መዋቅር አንድ ንብርብር ግንዛቤን በማግኘት ጥቅማጥቅሞችን ማግኘት ይቻላል ጌቲ ምስሎች
የአይዝጌ አረብ ብረት እና የአሉሚኒየም ውህዶች ምርጫ በአጠቃላይ ጥንካሬ, ቧንቧ, ማራዘሚያ እና ጥንካሬ ላይ ያተኩራል.እነዚህ ባህሪያት የብረታ ብረት ህንጻዎች ለተጫኑ ሸክሞች እንዴት ምላሽ እንደሚሰጡ ያመለክታሉ.የጥሬ እቃዎች ገደቦችን ለመቆጣጠር ውጤታማ አመላካች ናቸው. ማለትም ከመሰባበሩ በፊት ምን ያህል እንደሚታጠፍ ጥሬ እቃው ሳይሰበር የቅርጽ ሂደቱን መቋቋም አለበት.
አውዳሚ የመሸከምና ጥንካሬ ፈተና ሜካኒካዊ ንብረቶች ለመወሰን አስተማማኝ, ወጪ ቆጣቢ ዘዴ ነው.ነገር ግን, ጥሬ ዕቃዎች ውፍረት የሙከራ ናሙና መጠን ለመገደብ ይጀምራል አንዴ እነዚህ ፈተናዎች ሁልጊዜ እንደ አስተማማኝ አይደሉም.
ብረቶች እህል በሚባሉ ተከታታይ ጥቃቅን ክሪስታሎች የተሠሩ ናቸው ። በዘፈቀደ በብረት ውስጥ ይሰራጫሉ ። እንደ ብረት ፣ ክሮሚየም ፣ ኒኬል ፣ ማንጋኒዝ ፣ ሲሊከን ፣ ካርቦን ፣ ናይትሮጅን ፣ ፎስፈረስ እና ድኝ ባሉ የአስቴኒቲክ አይዝጌ ብረቶች ያሉ አተሞች የነጠላ እህል አካል ናቸው።
የቅይጥ ኬሚካላዊ ቅንጅት እንደ ክሪስታል መዋቅር በመባል የሚታወቀው በእህል ውስጥ ቴርሞዳይናሚካዊ አተሞች መካከል ያለውን የቴርሞዳይናሚካላዊ አደረጃጀት ይወስናል።የብረታ ብረት ተደጋጋሚ ክሪስታል መዋቅር ያለው ክፍል አንድ ወይም ብዙ እህሎች ይመሰርታሉ።
ብዙ ሰዎች የውሃውን ደረጃዎች በደንብ ያውቃሉ። ፈሳሽ ውሃ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ጠንካራ በረዶ ይሆናል. ነገር ግን ወደ ብረቶች ሲመጣ አንድ ጠንካራ ደረጃ ብቻ አይደለም የተወሰኑ ቅይጥ ቤተሰቦች በየደረጃቸው ይሰየማሉ. ከማይዝግ ብረት ውስጥ ኦስቲኒቲክ 300 ተከታታይ ውህዶች በዋነኝነት ኦስቲኒት ሲቀላቀሉ ኦስቲንቴትን ያቀፈ ነው. ነገር ግን 400 ተከታታይ ማይዝግ ብረት 400 ፈርራይት አይዝጌ ብረት ውስጥ 410 እና 420 አይዝጌ ብረት ውህዶች።
ለቲታኒየም ቅይጥ ተመሳሳይ ነው.የእያንዳንዱ ቅይጥ ቡድን ስም በክፍል ሙቀት ውስጥ ከፍተኛ ደረጃቸውን ያሳያል - አልፋ, ቤታ ወይም የሁለቱም ድብልቅ.
ፈሳሹ ብረት ሲጠነክር የቴርሞዳይናሚካላዊው ተመራጭ ክፍል ጠንካራ ቅንጣቶች ግፊት ፣ ሙቀት እና ኬሚካላዊ ውህደት በሚፈቅዱበት ቦታ ላይ ይወርዳሉ ። ይህ ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው በቀዝቃዛው ቀን በሞቃታማ ኩሬ ላይ እንደ የበረዶ ክሪስታሎች ባሉ መገናኛዎች ላይ ነው ። እህሎች ኒውክሊየስ በሚሆኑበት ጊዜ ፣ ​​​​የክሪስታል መዋቅር ሌላ እህል እስኪያገኝ ድረስ በአንድ አቅጣጫ ያድጋል። የእህል ድንበሮች በተለያዩ የመስታወት መስመሮች መጋጠሚያዎች ላይ ይከሰታሉ። የተለያየ መጠን ያላቸውን የሩቢክ ኩቦች ስብስብ በሳጥን ውስጥ ማስቀመጥ።እያንዳንዱ ኪዩብ አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው ፍርግርግ አደረጃጀት አለው፣ነገር ግን ሁሉም በተለያየ የዘፈቀደ አቅጣጫዎች ይደረደራሉ ።ሙሉ በሙሉ የጠነከረ የብረት ሥራ በተከታታይ በዘፈቀደ ተኮር የሚመስሉ እህሎችን ያቀፈ ነው።
በማንኛውም ጊዜ እህል በሚፈጠርበት ጊዜ የመስመሩ ጉድለቶች ሊኖሩ ይችላሉ.እነዚህ ጉድለቶች ዲስሎኬሽን ተብሎ የሚጠራው የክሪስታል መዋቅር ክፍሎች ይጎድላሉ.እነዚህ መፈናቀሎች እና ከዚያ በኋላ በእህል ውስጥ እና በእህል ድንበሮች ውስጥ የሚያደርጉት እንቅስቃሴ ለብረት ductility መሠረታዊ ናቸው.
የእህል አወቃቀሩን ለመመልከት የመሥሪያው መስቀለኛ ክፍል ተዘርግቷል ፣ መሬት ላይ ፣ የተወለወለ እና ተቀርጿል ። ተመሳሳይ እና እኩል ሲሆኑ ፣ በኦፕቲካል ማይክሮስኮፕ ላይ የተመለከቱት ማይክሮስትራክሽኖች ትንሽ እንደ ጂግሶ እንቆቅልሽ ይመስላሉ ። በእውነቱ ፣ እህሎቹ ሶስት አቅጣጫዊ ናቸው ፣ እና የእያንዳንዱ የእህል መስቀለኛ ክፍል እንደ የስራው አቀማመጥ ይለያያል ።
አንድ ክሪስታል መዋቅር በሁሉም አቶሞች ሲሞላ ከአቶሚክ ቦንዶች መወጠር ውጪ ለመንቀሳቀስ ምንም ቦታ የለም።
የረድፍ አቶሞችን ግማሹን ስታስወግዱ ሌላ ረድፍ አቶሞች ወደዚያ ቦታ እንዲንሸራተቱ እድል ትፈጥራላችሁ፤ ይህም መፈናቀሉን በሚገባ ያንቀሳቅሳል።በስራ ቦታው ላይ ሃይል በሚተገበርበት ጊዜ በጥቃቅን መዋቅሩ ውስጥ ያለው የተቀናጀ የመፈናቀል እንቅስቃሴ ሳይሰበር ወይም ሳይሰበር እንዲታጠፍ፣ እንዲዘረጋ ወይም እንዲጨመቅ ያስችለዋል።
በብረት ውህድ ላይ አንድ ኃይል ሲሰራ, ስርዓቱ ኃይልን ይጨምራል.በቂ ኃይል ከተጨመረ የፕላስቲክ መበላሸት, የላቲስ ቅርጻ ቅርጾች እና አዲስ መበታተን ይከሰታሉ.ይህ ምክንያታዊ ይመስላል, ይህም ተጨማሪ ቦታን ስለሚያስለቅቅ እና ተጨማሪ የመንቀሳቀስ ችሎታን ይፈጥራል, ሆኖም ግን, መቆራረጦች በሚጋጩበት ጊዜ, እርስ በእርሳቸው ማስተካከል ይችላሉ.
የመፈናቀሉ ብዛት እና ትኩረት እየጨመረ በሄደ ቁጥር ብዙ መፈናቀል በአንድ ላይ ተጣብቆ የመቆየት አቅምን ይቀንሳል።በመጨረሻም በጣም ብዙ መፈናቀሎች ስለሚታዩ ብርድ መፈጠር የማይቻል በመሆኑ ነባር መሰንጠቂያዎች መንቀሳቀስ ስለማይችሉ በላቲስ ውስጥ ያሉት የአቶሚክ ቦንዶች እስኪሰበሩ ወይም እስኪሰበሩ ድረስ ይዘረጋሉ።ለዚህም ነው የብረት ውህዶች እየጠነከሩ ይሄዳሉ።
እህል በማጣራት ሂደት ውስጥም ትልቅ ሚና ይጫወታል።በስራ የጠነከረ ነገርን ወደ ውስጥ መክተት ማይክሮ ህንጻውን ወደነበረበት እንዲመለስ ያደርጋል።
አንድ ሰው በተጨናነቀ የባቡር መኪና ውስጥ የሚሄድ ሰው አስቡት። ብዙ ሰዎች የሚጨመቁት በረድፎች መካከል ክፍተቶችን በመተው ብቻ ነው ፣ ልክ እንደ ፍርፋሪ ውስጥ መፈናቀል ። እየገፉ ሲሄዱ ፣ ከኋላቸው ያሉት ሰዎች የተወውን ባዶ ቦታ ሞልተው ከፊት ለፊት አዲስ ቦታ ፈጠሩ ። የመጓጓዣው ሌላኛው ጫፍ ላይ ከደረሱ የተሳፋሪዎች ዝግጅት ይቀየራል ። ብዙ ሰዎች በተሳፋሪው ለመንቀሳቀስ ጊዜ ይሞክራሉ ። እና የባቡሩን መኪኖች ግድግዳዎች በመምታት ሁሉንም ሰው በቦታው ላይ በማያያዝ.የበለጠ መፈናቀሎች በሚታዩበት ጊዜ, በተመሳሳይ ጊዜ ለመንቀሳቀስ በጣም ከባድ ነው.
ሪክሪስታላይዜሽን ለመቀስቀስ የሚፈለገውን ዝቅተኛውን የመለወጥ ደረጃ መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው.ነገር ግን ብረቱ ከመሞቅ በፊት በቂ የመበላሸት ሃይል ከሌለው, ሪክሪስታላይዜሽን አይከሰትም እና እህሎቹ በቀላሉ ከዋናው መጠን በላይ ማደግ ይጀምራሉ.
የእህል እድገትን በመቆጣጠር የሜካኒካል ንብረቶችን ማስተካከል ይቻላል የእህል ወሰን በመሠረቱ የመፈናቀል ግድግዳ ነው ። እንቅስቃሴን ያደናቅፋሉ።
የእህል እድገት ከተገደበ ከፍተኛ ቁጥር ያላቸው ትናንሽ እህሎች ይመረታሉ.እነዚህ ትናንሽ እህሎች በጥራጥሬ መዋቅር ውስጥ እንደ ጥቃቅን ተደርገው ይወሰዳሉ.የበለጠ የእህል ድንበሮች አነስተኛ የመንቀሳቀስ እንቅስቃሴ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ማለት ነው.
የእህል እድገቱ ካልተገደበ, የእህል አወቃቀሩ እየጠነከረ ይሄዳል, እህሎቹ ትልቅ ናቸው, ድንበሮቹ ያነሰ እና ጥንካሬው ዝቅተኛ ነው.
የእህል መጠን ብዙውን ጊዜ በ 5 እና በ 15 መካከል ያለው ክፍል የሌለው ቁጥር ይባላል.ይህ አንጻራዊ ሬሾ ነው እና ከአማካይ የእህል ዲያሜትር ጋር ይዛመዳል. ቁጥሩ ከፍ ባለ መጠን, ጥራጥሬው በጣም ጥሩ ነው.
ASTM E112 የእህል መጠንን ለመለካት እና ለመገምገም የሚረዱ ዘዴዎችን ይዘረዝራል ይህም በተወሰነ ቦታ ላይ ያለውን የእህል መጠን መቁጠርን ያካትታል.ይህም ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው ጥሬ እቃውን በመስቀለኛ መንገድ በመቁረጥ, በመፍጨት እና በማጣራት እና ከዚያም በአሲድ በመቅረጽ ቅንጣቶችን ለማጋለጥ ነው. ቆጠራ የሚከናወነው በአጉሊ መነጽር ነው, እና ማጉላቱ የእህል መጠን በቂ የሆነ የእህል መጠን እና የ ASTM እኩልነት የእህል መጠን በተመጣጣኝ መጠን እንዲያሳዩ ያስችላል. ዲያሜትር.በእህል መጠን ያለውን ልዩነት ወደ ሁለት ወይም ሶስት ነጥብ መገደብ በሁሉም የስራው ክፍል ላይ ወጥነት ያለው አፈፃፀም እንዲኖር ማድረግ ጠቃሚ ሊሆን ይችላል።
ሥራን ማጠናከርን በተመለከተ ጥንካሬ እና ductility የተገላቢጦሽ ግንኙነት አላቸው.በ ASTM እህል መጠን እና ጥንካሬ መካከል ያለው ግንኙነት አዎንታዊ እና ጠንካራ ይሆናል, በአጠቃላይ ማራዘም ከ ASTM እህል መጠን ጋር የተገላቢጦሽ ነው. ነገር ግን ከልክ ያለፈ የእህል እድገት "የሞቱ ለስላሳ" ቁሳቁሶች ከአሁን በኋላ በትክክል እንዳይሰሩ ሊያደርግ ይችላል.
የእህል መጠን ብዙውን ጊዜ በ 5 እና 15 መካከል ያለ አንድ ቁጥር ተብሎ ይጠራል. ይህ አንጻራዊ ሬሾ ነው እና ከአማካይ የእህል ዲያሜትር ጋር ይዛመዳል. የ ASTM የእህል መጠን ዋጋ ከፍ ባለ መጠን በእያንዳንዱ ክፍል ውስጥ ብዙ ጥራጥሬዎች ይጨምራሉ.
የታሸገው ቁሳቁስ የእህል መጠን እንደ ጊዜ ፣ ​​የሙቀት መጠን እና የማቀዝቀዝ መጠን ይለያያል።የማቅለጫ ሂደት ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው በድጋሜ መቅለጥ የሙቀት መጠን እና በተቀላቀለው የሟሟ ነጥብ መካከል ነው።ለኦስቲኒቲክ አይዝጌ ብረት ውህድ 301 የሚመከረው የሙቀት መጠን በ1,900 እና 2,050 ዲግሪ ፋራናይት መካከል ነው። 1 ታይታኒየም በ1,292 ዲግሪ ፋራናይት ተጠርጎ በ3,000 ዲግሪ ፋራናይት አካባቢ መቅለጥ አለበት።
በማጣራት ጊዜ የማገገሚያ እና የመልሶ ማቋቋም ሂደቶች እርስ በእርሳቸው ይወዳደራሉ የተበላሹ እህሎች በሙሉ እስኪፈጁ ድረስ። በተመሳሳይ ጊዜ 2,000 ° ፋ.
ቁሱ በተገቢው የማራገፊያ ክልል ውስጥ በቂ ጊዜ ካልተያዘ, የተገኘው መዋቅር የድሮ እና አዲስ ጥራጥሬዎች ጥምረት ሊሆን ይችላል.የአንድ አይነት ባህሪያት በብረት ውስጥ በሙሉ ከተፈለጉ, የሂደቱ ሂደት አንድ ወጥ የሆነ የእህል መዋቅርን ለማሳካት ያለመ መሆን አለበት. ዩኒፎርም ማለት ሁሉም ጥራጥሬዎች በግምት ተመሳሳይ መጠን ያላቸው ናቸው, እና ተመጣጣኝ ቅርፅ ማለት በግምት ተመሳሳይ ቅርፅ አላቸው.
አንድ ወጥ እና እኩል የሆነ ማይክሮ መዋቅር ለማግኘት እያንዳንዱ የስራ ክፍል በተመሳሳይ የሙቀት መጠን ለተመሳሳይ ጊዜ መጋለጥ እና በተመሳሳይ ፍጥነት ማቀዝቀዝ አለበት ። ይህ ሁል ጊዜ ቀላል ወይም የሚቻል አይደለም ፣ ስለሆነም የማብሰያ ጊዜን ከማስላትዎ በፊት ሙሉ የስራው ክፍል በተገቢው የሙቀት መጠን እስኪሞላ ድረስ መጠበቅ ያስፈልጋል ። ረዘም ያለ የመጠምዘዝ ጊዜ እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን መጨመር የእህል ምርትን ያስከትላል ።
የእህል መጠን እና ጥንካሬ ከተዛመዱ እና ጥንካሬው የሚታወቅ ከሆነ, ለምን እህል ያሰሉ, ትክክል? ሁሉም አጥፊ ሙከራዎች ተለዋዋጭነት አላቸው, የጭረት ሙከራ, በተለይም ዝቅተኛ ውፍረት, በአብዛኛው የተመካው በናሙና ዝግጅት ላይ ነው.የትክክለኛውን የቁሳቁስ ባህሪያትን የማይወክል የጥንካሬ ጥንካሬ ውጤቶች ያለጊዜው ውድቀት ሊያጋጥማቸው ይችላል.
ንብረቶቹ በስራው ውስጥ አንድ አይነት ካልሆኑ ፣ የተንዛዛ ሙከራ ናሙና ወይም ናሙና ከአንድ ጠርዝ መውሰድ አጠቃላይ ታሪኩን ሊናገር አይችልም ። የናሙና ዝግጅት እና ሙከራ እንዲሁ ጊዜ የሚወስድ ሊሆን ይችላል ። ለአንድ ብረት ምን ያህል ሙከራዎች ሊኖሩ ይችላሉ ፣ እና በምን ያህል አቅጣጫዎች ሊኖሩ ይችላሉ? የእህል አወቃቀሩን መገምገም በሚያስደንቅ ሁኔታ ላይ ተጨማሪ መድን ነው።
Anisotropic, isotropic.Anisotropy የሜካኒካል ንብረቶችን አቅጣጫ ያመለክታል ከጥንካሬ በተጨማሪ የእህል አወቃቀሩን በመመርመር አኒሶትሮፒን በደንብ መረዳት ይቻላል.
አንድ ወጥ እና እኩል የሆነ የእህል መዋቅር አይዞሮፒክ መሆን አለበት ይህም ማለት በሁሉም አቅጣጫዎች ተመሳሳይ ባህሪያት አሉት ማለት ነው.Isotropy በተለይ በጥልቅ ስዕል ሂደቶች ውስጥ አስፈላጊ ነው የትኩረት መጠን በጣም አስፈላጊ ነው. ባዶው ወደ ሻጋታው ውስጥ ሲጎተት, የአኒሶትሮፒክ ቁስ አካል አንድ አይነት አይፈስስም, ይህም የጆሮ ጉትቻ ወደ ሚጠራ ጉድለት ሊያመራ ይችላል. የጆሮ ጌጥ የሚከሰተው የኩባው የላይኛው ክፍል የእህል መዋቅር በሚፈጠርበት ቦታ ላይ ነው. በስራ ቦታው ውስጥ እና ዋናውን መንስኤ ለማወቅ ይረዳሉ.
ኢሶትሮፒን ለማግኘት በትክክል ማደንዘዣ አስፈላጊ ነው, ነገር ግን ከመጥፋቱ በፊት የተበላሸውን መጠን መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው.ቁሱ በፕላስቲክ መልክ ሲቀያየር, እህሎቹ መበላሸት ይጀምራሉ.በቀዝቃዛው ሽክርክሪት ውስጥ, ውፍረትን ወደ ርዝመት ሲቀይሩ, እህሉ በሚሽከረከርበት አቅጣጫ ይረዝማል. የእህል ምጥጥነ ገጽታ ሲቀየር, የአይዞሮፒ እና አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪያት እንዲሁ ይሠራሉ. አኳኋን ከተቀነሰ በኋላም ቢሆን ሊቆይ ይችላል.ይህ አኒሶትሮፒን ያስከትላል.በጥልቀት ለተሳቡ ቁሳቁሶች, አንዳንድ ጊዜ ከመልበስ ለመዳን ከመጨረሻው ማደንዘዣ በፊት የተበላሸውን መጠን መገደብ አስፈላጊ ነው.
የብርቱካናማ ልጣጭ ማንሳት ብቻ ሳይሆን ከዳይ ጋር የተያያዘው ጥልቅ የስዕል ጉድለት ነው።ብርቱካናማ ልጣጭ የሚከሰተው በጣም ወፍራም ቅንጣቶች ያላቸው ጥሬ ዕቃዎች በሚስሉበት ጊዜ ነው።እያንዳንዱ እህል ራሱን ችሎ እና እንደ ክሪስታል አቀማመጦቹ ይበላሻል።በአጠገቡ ባሉት እህሎች መካከል ያለው የብልሽት ልዩነት ከብርቱካን ቅርፊት ጋር ተመሳሳይ የሆነ ቴክስቸርድ መልክን ያስገኛል።
ልክ በቲቪ ስክሪን ላይ እንዳሉት ፒክስሎች፣ ጥሩ ጥራት ባለው መዋቅር፣ በእያንዳንዱ እህል መካከል ያለው ልዩነት ብዙም ትኩረት የማይሰጥ ይሆናል፣ ይህም መፍትሄውን በውጤታማነት ይጨምራል። የብርቱካን ልጣጭን ለመከላከል በቂ የሆነ ጥሩ የእህል መጠን ለማረጋገጥ የሜካኒካል ንብረቶችን መለየት ብቻ በቂ ላይሆን ይችላል። የእያንዳንዱ እህል መጠን እና አቅጣጫ።
ለ ASTM የእህል መጠን 8፣ አማካይ የእህል ዲያሜትር 885 µin ነው። ይህ ማለት ማንኛውም የ 0.00885 ኢንች ወይም ከዚያ ያነሰ ውፍረት መቀነስ በዚህ ማይክሮፎርም ተጽዕኖ ሊጎዳ ይችላል።
ጥቅጥቅ ያሉ እህሎች ጥልቅ የስዕል ችግሮች ቢያስከትሉም አንዳንድ ጊዜ ለማተም ይመከራሉ፡ ማህተም ማለት የሚፈለገውን የገጽታ አቀማመጥ ለማስተላለፍ ባዶ የታጨቀ የተበላሸ ሂደት ነው፡ ለምሳሌ የጆርጅ ዋሽንግተን የፊት ቅርጽ ሩብ።
በዚህ ምክንያት, የተጣራ የእህል መዋቅርን በመጠቀም የወለል ንጣፎችን ጭንቀትን መቀነስ ለትክክለኛው የሻጋታ መሙላት የሚያስፈልጉትን ሃይሎች ለማቃለል ይረዳል.ይህ በተለይ ለነፃ ማተሚያ እውነት ነው, በእህል ድንበሮች ላይ ከመከማቸት ይልቅ በእህል ላይ ያሉ መቆራረጦች በነፃነት ሊፈስሱ ይችላሉ.
እዚህ ላይ የተብራሩት አዝማሚያዎች ለተወሰኑ ክፍሎች ላይተገበሩ የሚችሉ አጠቃላይ ማጠቃለያዎች ናቸው።ነገር ግን የተለመዱ ጉድለቶችን ለማስወገድ እና የቅርጽ መለኪያዎችን ለማመቻቸት አዳዲስ ክፍሎችን ሲነድፉ የጥሬ ዕቃውን የእህል መጠን መለካት እና ደረጃውን የጠበቀ ፋይዳዎችን አጉልተዋል።
የብረት ማተሚያ ማሽኖችን የሚያመርቱ እና ክፍሎቻቸውን ለመቅረጽ በብረት ላይ ያሉ ጥልቅ የስዕል ስራዎች ከብረታ ብረት ባለሙያዎች ጋር በቴክኒካል ብቃት ባላቸው ትክክለኛ ድጋሚ ሮለቶች ላይ በጥሩ ሁኔታ ይሰራሉ ​​​​እነዚህን ቁሳቁሶች እስከ እህል ደረጃ ድረስ ለማመቻቸት ይረዳሉ.በሁለቱም የግንኙነቶች የብረታ ብረት እና ኢንጂነሪንግ ባለሙያዎች በአንድ ቡድን ውስጥ ሲዋሃዱ, ለውጥን ያመጣል እና የበለጠ አወንታዊ ውጤቶችን ያስገኛል.
ስታምፒንግ ጆርናል የብረታ ብረት ማህተም ገበያን ፍላጎት ለማገልገል የተዘጋጀ ብቸኛው የኢንዱስትሪ ጆርናል ነው። ከ1989 ጀምሮ ህትመቱ አዳዲስ ቴክኖሎጂዎችን፣ የኢንዱስትሪ አዝማሚያዎችን፣ ምርጥ ተሞክሮዎችን እና ዜናዎችን በማተም ላይ ያሉ ባለሙያዎች ንግዳቸውን በብቃት እንዲመሩ ይረዳቸዋል።
አሁን የ FABRICATOR ዲጂታል እትም ሙሉ በሙሉ በመዳረስ፣ ጠቃሚ የሆኑ የኢንዱስትሪ ግብዓቶችን በቀላሉ ማግኘት።
የ ቱዩብ እና ፓይፕ ጆርናል ዲጂታል እትም አሁን ሙሉ በሙሉ ተደራሽ ነው፣ ይህም ጠቃሚ የሆኑ የኢንዱስትሪ ግብዓቶችን በቀላሉ ማግኘት ይችላል።
ለብረታ ብረት ማህተም ገበያ የቅርብ ጊዜ የቴክኖሎጂ እድገቶችን፣ ምርጥ ልምዶችን እና የኢንዱስትሪ ዜናዎችን በሚያቀርበው የSTAMPING ጆርናል ዲጂታል እትም ሙሉ በሙሉ ይደሰቱ።
አሁን የ Fabricator en Español ዲጂታል እትም ሙሉ በሙሉ በመዳረስ፣ ጠቃሚ የሆኑ የኢንዱስትሪ ግብዓቶችን በቀላሉ ማግኘት።