ከማይዝግ ብረት የተሰራውን የሜካኒካል ባህሪን የሚቆጣጠረውን የእህል መዋቅር አንድ ንብርብር ግንዛቤን በማግኘት ጥቅማጥቅሞችን ማግኘት ይቻላል ጌቲ ምስሎች
የአይዝጌ አረብ ብረት እና የአሉሚኒየም ውህዶች ምርጫ በአጠቃላይ ጥንካሬ, ቧንቧ, ማራዘሚያ እና ጥንካሬ ላይ ያተኩራል.እነዚህ ባህሪያት የብረታ ብረት ህንጻዎች ለተጫኑ ሸክሞች እንዴት ምላሽ እንደሚሰጡ ያመለክታሉ.የጥሬ እቃዎች ገደቦችን ለመቆጣጠር ውጤታማ አመላካች ናቸው.ማለትም ከመሰባበሩ በፊት ምን ያህል እንደሚታጠፍ ጥሬ እቃው ሳይሰበር የቅርጽ ሂደቱን መቋቋም አለበት.
አውዳሚ የመሸከምና ጥንካሬ ፈተና ሜካኒካዊ ንብረቶች ለመወሰን አስተማማኝ, ወጪ ቆጣቢ ዘዴ ነው.ነገር ግን, ጥሬ ዕቃዎች ውፍረት የሙከራ ናሙና መጠን ለመገደብ ይጀምራል አንዴ እነዚህ ፈተናዎች ሁልጊዜ እንደ አስተማማኝ አይደሉም.
ብረቶች እህል በሚባሉ ተከታታይ ጥቃቅን ክሪስታሎች የተሠሩ ናቸው ። በዘፈቀደ በብረት ውስጥ ይሰራጫሉ ። እንደ ብረት ፣ ክሮሚየም ፣ ኒኬል ፣ ማንጋኒዝ ፣ ሲሊከን ፣ ካርቦን ፣ ናይትሮጅን ፣ ፎስፈረስ እና ድኝ ባሉ የአስቴኒቲክ አይዝጌ ብረቶች ያሉ አተሞች የነጠላ እህል አካል ናቸው።
የቅይጥ ኬሚካላዊ ቅንጅት እንደ ክሪስታል መዋቅር በመባል የሚታወቀው በእህል ውስጥ ቴርሞዳይናሚካዊ አተሞች መካከል ያለውን የቴርሞዳይናሚካላዊ አደረጃጀት ይወስናል።የብረት ተመሳሳይ ክፍሎች ተደጋጋሚ ክሪስታል መዋቅር ያለው ክፍል አንድ ወይም ብዙ እህሎች ይመሰርታሉ።
ብዙ ሰዎች የውሃውን ደረጃዎች ጠንቅቀው ያውቃሉ። ፈሳሽ ውሃ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ጠንካራ በረዶ ይሆናል ። ሆኖም ፣ ወደ ብረቶች ሲመጣ አንድ ጠንካራ ደረጃ ብቻ አይደለም ። የተወሰኑ ቅይጥ ቤተሰቦች በየደረጃቸው ይሰየማሉ ። ከማይዝግ ብረት ውስጥ ፣ ኦስቲኒቲክ 300 ተከታታይ alloys በዋነኝነት ኦስቲኒት ሲይዝ ኦስቲንቴትን ያቀፈ ነው። 0 አይዝጌ ብረት ቅይጥ.
ለቲታኒየም ቅይጥ ተመሳሳይ ነው.የእያንዳንዱ ቅይጥ ቡድን ስም በክፍል ሙቀት ውስጥ ከፍተኛ ደረጃቸውን ያሳያል - አልፋ, ቤታ ወይም የሁለቱም ድብልቅ.
ፈሳሹ ብረት ሲጠነክር የቴርሞዳይናሚካላዊው ተመራጭ ደረጃ ጠንካራ ቅንጣቶች ግፊት ፣ ሙቀት እና ኬሚካላዊ ውህደት በሚፈቅዱበት ቦታ ላይ ይወርዳሉ ። ይህ ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው በቀዝቃዛው ቀን በሞቃታማ ኩሬ ላይ እንደ የበረዶ ክሪስታሎች ባሉ መገናኛዎች ላይ ነው ። እህሎች በሚያስከብሩበት ጊዜ ፣ ​​​​የክሪስታል መዋቅር ሌላ እህል እስኪያገኝ ድረስ በአንድ አቅጣጫ ያድጋል ። የእህል ድንበሮች በተፈጠሩት የመስቀለኛ ቋቶች መጋጠሚያዎች ላይ በተፈጠረው አለመግባባት ምክንያት ከተለያዩ ክሪስታል አወቃቀሮች የተነሳ። የተለያየ መጠን ያላቸው የሩቢክ ኩቦች በሳጥን ውስጥ ይገኛሉ።እያንዳንዱ ኪዩብ አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው ፍርግርግ አደረጃጀት አለው፣ነገር ግን ሁሉም በዘፈቀደ አቅጣጫዎች ይደረደራሉ ።ሙሉ በሙሉ የጠነከረ የብረት ሥራ በተከታታይ በዘፈቀደ ተኮር የሆኑ እህሎችን ያካትታል።
በማንኛውም ጊዜ እህል በሚፈጠርበት ጊዜ የመስመሩ ጉድለቶች ሊኖሩ ይችላሉ.እነዚህ ጉድለቶች ዲስሎኬሽን ተብሎ የሚጠራው የክሪስታል መዋቅር ክፍሎች ይጎድላሉ.እነዚህ መፈናቀሎች እና ከዚያ በኋላ በእህል ውስጥ እና በእህል ድንበሮች ውስጥ የሚያደርጉት እንቅስቃሴ ለብረት ductility መሠረታዊ ናቸው.
የእህል አወቃቀሩን ለመመልከት የመሥሪያው መስቀለኛ ክፍል ተዘርግቷል ፣ መሬት ላይ ፣ የተወለወለ እና ተቀርጿል ። ተመሳሳይ እና እኩል ሲሆኑ ፣ በኦፕቲካል ማይክሮስኮፕ ላይ የተመለከቱት ማይክሮስትራክሽኖች ትንሽ እንደ ጂግሶ እንቆቅልሽ ይመስላሉ ። በእውነቱ ፣ እህሎቹ ሶስት አቅጣጫዊ ናቸው ፣ እና የእያንዳንዱ የእህል መስቀለኛ ክፍል እንደ የስራው አቀማመጥ ይለያያል ።
ክሪስታል መዋቅር በሁሉም አቶሞች ሲሞላ ከአቶሚክ ቦንዶች መወጠር ውጪ ለመንቀሳቀስ ምንም ቦታ የለም።
የረድፍ አቶሞችን ግማሹን ስታስወግዱ ሌላ ረድፍ አቶሞች ወደዚያ ቦታ እንዲንሸራተቱ እድል ትፈጥራላችሁ፤ ይህም መፈናቀሉን በሚገባ ያንቀሳቅሳል።በስራ ቦታው ላይ ሃይል ሲተገበር በጥቃቅን መዋቅሩ ውስጥ ያለው የተቀናጀ የመፈናቀል እንቅስቃሴ ሳይሰበር ወይም ሳይሰበር እንዲታጠፍ፣ እንዲዘረጋ ወይም እንዲጨመቅ ያስችለዋል።
በብረት ውህድ ላይ አንድ ኃይል ሲሰራ, ስርዓቱ ኃይልን ይጨምራል.በቂ ኃይል ከተጨመረ የፕላስቲክ መበላሸት, የላቲስ ቅርጻ ቅርጾች እና አዲስ መበታተን ይከሰታሉ.ይህ ምክንያታዊ ይመስላል, ይህም ተጨማሪ ቦታን ስለሚያስለቅቅ እና ተጨማሪ የመንቀሳቀስ ችሎታን ይፈጥራል, ሆኖም ግን, መቆራረጦች በሚጋጩበት ጊዜ, እርስ በእርሳቸው ማስተካከል ይችላሉ.
የመፈናቀሉ ብዛት እና ትኩረት እየጨመረ በሄደ ቁጥር ብዙ መፈናቀል በአንድ ላይ ተጣብቆ የመቆየት አቅምን ይቀንሳል።በመጨረሻም በጣም ብዙ መፈናቀሎች ስለሚታዩ ብርድ መፈጠር የማይቻል በመሆኑ ነባር መሰንጠቂያዎች መንቀሳቀስ ስለማይችሉ በላቲስ ውስጥ ያሉት የአቶሚክ ቦንዶች እስኪሰበሩ ወይም እስኪሰበሩ ድረስ ይዘረጋሉ።ለዚህም ነው የብረት ውህዶች እየጠነከሩ ይሄዳሉ።
እህል በማጣራት ሂደት ውስጥም ትልቅ ሚና ይጫወታል።በስራ የጠነከረ ነገርን ወደ ውስጥ መክተት ማይክሮ ህንጻውን ወደነበረበት እንዲመለስ ያደርጋል።
አንድ ሰው በተጨናነቀ የባቡር መኪና ውስጥ ሲራመድ አስቡት። ብዙ ሰዎች የሚጨመቁት በረድፎች መካከል ክፍተቶችን በመተው ብቻ ነው ፣ ልክ እንደ ፍርፋሪ ውስጥ መፈናቀል ። እየገፉ ሲሄዱ ፣ ከኋላቸው ያሉት ሰዎች የተወውን ባዶ ቦታ ሞልተው ከፊት ለፊት አዲስ ቦታ ፈጠሩ ። የመጓጓዣው ሌላኛው ጫፍ ከደረሱ በኋላ የተሳፋሪዎች ዝግጅት ይቀየራል ። ብዙ ሰዎች ክፍሉን ለመምታት ይሞክራሉ ። የባቡሩ መኪናዎች, ሁሉም ሰው በቦታው ላይ ይሰኩ. ብዙ መዘበራረቆች በታዩ መጠን, በተመሳሳይ ጊዜ ለመንቀሳቀስ በጣም ከባድ ነው.
ሪክሪስታላይዜሽን ለመቀስቀስ የሚፈለገውን ዝቅተኛውን የመለወጥ ደረጃ መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው.ነገር ግን ብረቱ ከመሞቅ በፊት በቂ የመበላሸት ሃይል ከሌለው, ሪክሪስታላይዜሽን አይከሰትም እና እህሎቹ በቀላሉ ከዋናው መጠን በላይ ማደግ ይጀምራሉ.
የእህል እድገትን በመቆጣጠር የሜካኒካል ንብረቶችን ማስተካከል ይቻላል.የእህል ወሰን በመሠረቱ የመልቀቂያ ግድግዳ ነው.እንቅስቃሴን ያደናቅፋሉ.
የእህል እድገት ከተገደበ ከፍተኛ ቁጥር ያላቸው ትናንሽ እህሎች ይመረታሉ.እነዚህ ትናንሽ እህሎች በጥራጥሬ መዋቅር ውስጥ እንደ ጥቃቅን ተደርገው ይወሰዳሉ.የበለጠ የእህል ድንበሮች አነስተኛ የመንቀሳቀስ እንቅስቃሴ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ማለት ነው.
የእህል እድገቱ ካልተገደበ, የእህል አወቃቀሩ እየጠነከረ ይሄዳል, እህሎቹ ትልቅ ናቸው, ድንበሮቹ ያነሰ እና ጥንካሬው ዝቅተኛ ነው.
የእህል መጠን ብዙውን ጊዜ በ 5 እና በ 15 መካከል ያለው ክፍል የሌለው ቁጥር ይባላል.ይህ አንጻራዊ ሬሾ ነው እና ከአማካይ የእህል ዲያሜትር ጋር ይዛመዳል. ቁጥሩ ከፍ ባለ መጠን, ጥራጥሬው በጣም ጥሩ ነው.
ASTM E112 የእህል መጠንን ለመለካት እና ለመገምገም ዘዴዎችን ይዘረዝራል ። እሱ በተወሰነ ቦታ ላይ ያለውን የእህል መጠን መቁጠርን ያካትታል ። ይህ ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው የጥሬ ዕቃውን መስቀል-ክፍል በመቁረጥ ፣ በመፍጨት እና በማጣራት እና ከዚያም በአሲድ በመቅረጽ ቅንጣቶችን ለማጋለጥ ነው ። ቆጠራ የሚከናወነው በአጉሊ መነጽር ነው ፣ እና ማጉሊያው የእህል መጠን በቂ የሆነ የእህል መጠን ያለው ዲያሜትር እና ምክንያታዊ የሆነ የእህል መጠን ያሳያል። በስራው ውስጥ ወጥነት ያለው አፈፃፀም ለማረጋገጥ የእህል መጠንን ወደ ሁለት ወይም ሶስት ነጥቦች መገደብ ጠቃሚ ነው።
ሥራን ማጠናከርን በተመለከተ ጥንካሬ እና ductility የተገላቢጦሽ ግንኙነት አላቸው.በ ASTM እህል መጠን እና ጥንካሬ መካከል ያለው ግንኙነት አዎንታዊ እና ጠንካራ ይሆናል, በአጠቃላይ ማራዘም ከ ASTM እህል መጠን ጋር የተገላቢጦሽ ነው. ነገር ግን ከልክ ያለፈ የእህል እድገት "የሞቱ ለስላሳ" ቁሳቁሶች ከአሁን በኋላ በትክክል እንዳይሰሩ ሊያደርግ ይችላል.
የእህል መጠን ብዙውን ጊዜ በ 5 እና 15 መካከል ያለ አንድ ቁጥር ተብሎ ይጠራል. ይህ አንጻራዊ ሬሾ ነው እና ከአማካይ የእህል ዲያሜትር ጋር ይዛመዳል. የ ASTM የእህል መጠን ዋጋ ከፍ ባለ መጠን በእያንዳንዱ ክፍል ውስጥ ብዙ ጥራጥሬዎች ይጨምራሉ.
የታሸገው ቁሳቁስ የእህል መጠን እንደ ጊዜ ፣ ​​የሙቀት መጠን እና የማቀዝቀዝ መጠን ይለያያል ። ማደንዘዣ ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው በማጣቀሻው የሙቀት መጠን እና በመቅለጫ ነጥብ መካከል ነው ። ለኦስቲኒቲክ አይዝጌ ብረት ውህድ 301 የሚመከረው የሙቀት መጠን በ 1,900 እና 2,050 ዲግሪ ፋራናይት መካከል ነው ። በ 1,900 እና 2,050 ዲግሪ ፋራናይት መካከል ነው ፣ 550 ዲግሪ ፋራናይት ንፅፅር ይጀምራል። በ 1,292 ዲግሪ ፋራናይት እና በ 3,000 ዲግሪ ፋራናይት አካባቢ ይቀልጡ.
በማስነጠስ ጊዜ የማገገሚያ እና የመልሶ ማቋቋም ሂደቶች እርስ በእርሳቸው ይወዳደራሉ የተበላሹ እህሎች ሁሉንም የተበላሹ እህሎች እስኪፈጁ ድረስ። .
ቁሱ በተገቢው የማራገፊያ ክልል ውስጥ በቂ ጊዜ ካልተያዘ, የተገኘው መዋቅር የድሮ እና አዲስ ጥራጥሬዎች ጥምረት ሊሆን ይችላል.የአንድ አይነት ባህሪያት በብረት ውስጥ በሙሉ ከተፈለጉ, የሂደቱ ሂደት አንድ ወጥ የሆነ የእህል መዋቅርን ለማሳካት ያለመ መሆን አለበት. ዩኒፎርም ማለት ሁሉም ጥራጥሬዎች በግምት ተመሳሳይ መጠን ያላቸው ናቸው, እና ተመጣጣኝ ቅርፅ ማለት በግምት ተመሳሳይ ቅርፅ አላቸው.
አንድ ወጥ እና እኩል የሆነ ማይክሮ መዋቅር ለማግኘት እያንዳንዱ የስራ ክፍል በተመሳሳይ የሙቀት መጠን ለተመሳሳይ ጊዜ መጋለጥ እና በተመሳሳይ ፍጥነት ማቀዝቀዝ አለበት ። ይህ ሁል ጊዜ ቀላል ወይም የሚቻል አይደለም ፣ ስለሆነም የማብሰያ ጊዜን ከማስላትዎ በፊት ሙሉ የስራው ክፍል በተገቢው የሙቀት መጠን እስኪሞላ ድረስ መጠበቅ ያስፈልጋል ። ረዘም ያለ የመጠምዘዝ ጊዜ እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን መጨመር የእህል ምርትን ያስከትላል ።
የእህል መጠን እና ጥንካሬ ከተዛመዱ እና ጥንካሬው የሚታወቅ ከሆነ, ለምን እህል ያሰሉ, ትክክል? ሁሉም አጥፊ ሙከራዎች ተለዋዋጭነት አላቸው, የጭረት ሙከራ, በተለይም ዝቅተኛ ውፍረት, በአብዛኛው የተመካው በናሙና ዝግጅት ላይ ነው.የትክክለኛውን የቁሳቁስ ባህሪያትን የማይወክል የጥንካሬ ጥንካሬ ውጤቶች ያለጊዜው ውድቀት ሊያጋጥማቸው ይችላል.
ንብረቶቹ በስራው ውስጥ አንድ አይነት ካልሆኑ ፣ የተንዛዛ ሙከራ ናሙና ወይም ናሙና ከአንድ ጠርዝ መውሰድ አጠቃላይ ታሪኩን ሊናገር አይችልም ። የናሙና ዝግጅት እና ሙከራ እንዲሁ ጊዜ የሚወስድ ሊሆን ይችላል ። ለአንድ ብረት ምን ያህል ሙከራዎች ሊኖሩ ይችላሉ ፣ እና በምን ያህል አቅጣጫዎች ሊኖሩ ይችላሉ? የእህል አወቃቀሩን መገምገም በሚያስደንቅ ሁኔታ ላይ ተጨማሪ መድን ነው።
Anisotropic, isotropic.Anisotropy የሜካኒካል ንብረቶችን አቅጣጫ ያመለክታል ከጥንካሬ በተጨማሪ የእህል አወቃቀሩን በመመርመር አኒሶትሮፒን በደንብ መረዳት ይቻላል.
አንድ ወጥ እና እኩል የሆነ የእህል መዋቅር isotropic መሆን አለበት ይህም ማለት በሁሉም አቅጣጫዎች ተመሳሳይ ባህሪያት አሉት ማለት ነው.Isotropy በተለይ በጥልቅ የስዕል ሂደቶች ውስጥ አስፈላጊ ነው ትኩረትን በሚስብበት ጊዜ ባዶው ወደ ሻጋታው ውስጥ ሲጎተት, የአኒሶትሮፒክ ቁስ አካል ወጥ በሆነ መልኩ አይፈስስም, ይህም የጆሮ ጉትቻ ወደ ሚጠራ ጉድለት ሊያመራ ይችላል. የጆሮ ጌጥ የሚከሰተው የኩባው የላይኛው ክፍል የእህል ንጣፎችን በሚሠራበት ቦታ ላይ የእህል መወዛወዝ በሚሠራበት ቦታ ላይ ነው. ዋናውን መንስኤ ለማወቅ ይረዳል.
አይዞትሮፒን ለማግኘት በትክክል ማደንዘዣ አስፈላጊ ነው ነገር ግን ከመጥፋቱ በፊት የተበላሸውን መጠን መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው.ቁሱ በፕላስቲክ መልክ ሲቀያየር, እህሎቹ መበላሸት ይጀምራሉ.በቀዝቃዛ ማሽከርከር, ውፍረትን ወደ ርዝመት ሲቀይሩ, እህሉ በሚሽከረከርበት አቅጣጫ ይረዝማል. የእህል ምጥጥነ ገጽታ ሲቀየር, የአይሶትሮፒ እና አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪያት ይለወጣል. ከተመረዘ በኋላም ቢሆን የተበከለው.ይህ አኒሶትሮፒን ያስከትላል.በጥልቀት ለተሳቡ ቁሳቁሶች አንዳንድ ጊዜ ከመልበስ ለመዳን ከመጨረሻው ማደንዘዣ በፊት የተበላሸውን መጠን መገደብ አስፈላጊ ነው.
የብርቱካናማ ልጣጭ ማንሳት ብቻ ሳይሆን ከዳይ ጋር የተያያዘው ጥልቅ የስዕል ጉድለት ነው።ብርቱካናማ ልጣጭ የሚከሰተው በጣም ወፍራም ቅንጣቶች ያላቸው ጥሬ ዕቃዎች በሚስሉበት ጊዜ ነው።እያንዳንዱ እህል ራሱን ችሎ እና እንደ ክሪስታል አቀማመጦቹ ይበላሻል።በአጠገቡ ባሉት እህሎች መካከል ያለው የብልሽት ልዩነት ከብርቱካን ቅርፊት ጋር ተመሳሳይ የሆነ ቴክስቸርድ መልክን ያስገኛል።
ልክ በቲቪ ስክሪን ላይ እንዳሉት ፒክስሎች፣ ጥሩ ጥራት ባለው መዋቅር፣ በእያንዳንዱ እህል መካከል ያለው ልዩነት ብዙም ትኩረት የማይሰጥ ይሆናል፣ ይህም መፍትሄውን በውጤታማነት ያሳድጋል።የብርቱካን ልጣጭን ለመከላከል በቂ የሆነ ጥሩ የእህል መጠን ለማረጋገጥ የሜካኒካል ንብረቶችን መለየት ብቻ በቂ ላይሆን ይችላል። የእያንዳንዱን እህል መጨመር.ይህ በተሳሉት ጽዋዎች ግድግዳዎች ላይ ካለው የብርቱካን ቅርፊት ተጽእኖ ሊታይ ይችላል.
ለ ASTM የእህል መጠን 8፣ አማካይ የእህል ዲያሜትር 885 µin ነው። ይህ ማለት ማንኛውም የ 0.00885 ኢንች ወይም ከዚያ ያነሰ ውፍረት መቀነስ በዚህ ማይክሮፎርም ተጽዕኖ ሊጎዳ ይችላል።
ምንም እንኳን ጥቅጥቅ ያሉ እህሎች ጥልቅ የስዕል ችግሮች ቢያስከትሉም ፣ አንዳንድ ጊዜ ለማተም ይመከራል ። ማህተም ማለት የሚፈለገውን የገጽታ አቀማመጥ ለማስተላለፍ ባዶ የታጨቀ ፣ ለምሳሌ የጆርጅ ዋሽንግተን የፊት ገጽታ ቅርፅ።
በዚህ ምክንያት, የተጣራ የእህል መዋቅርን በመጠቀም የወለል ንጣፎችን ጭንቀትን መቀነስ ለትክክለኛው የሻጋታ መሙላት የሚያስፈልጉትን ሃይሎች ለማቃለል ይረዳል.ይህ በተለይ ለነፃ ማተሚያ እውነት ነው, በእህል ድንበሮች ላይ ከመከማቸት ይልቅ በእህል ላይ ያሉ መቆራረጦች በነፃነት ሊፈስሱ ይችላሉ.
እዚህ ላይ የተብራሩት አዝማሚያዎች ለተወሰኑ ክፍሎች ላይተገበሩ የሚችሉ አጠቃላይ ማጠቃለያዎች ናቸው።ነገር ግን የተለመዱ ጉድለቶችን ለማስወገድ እና የቅርጽ መለኪያዎችን ለማመቻቸት አዳዲስ ክፍሎችን ሲነድፉ የጥሬ ዕቃውን የእህል መጠን መለካት እና ደረጃውን የጠበቀ ፋይዳዎችን አጉልተዋል።
የብረት ማተሚያ ማሽኖችን የሚያመርቱ እና ክፍሎቻቸውን ለመቅረጽ በብረት ላይ ያሉ ጥልቅ የስዕል ስራዎች ከብረታ ብረት ባለሙያዎች ጋር በቴክኒካል ብቃት ባላቸው ትክክለኛ ድጋሚ ሮለቶች ላይ በጥሩ ሁኔታ ይሰራሉ ​​​​እነዚህን ቁሳቁሶች እስከ እህል ደረጃ ድረስ ለማመቻቸት ይረዳሉ.በሁለቱም የግንኙነቶች የብረታ ብረት እና ኢንጂነሪንግ ባለሙያዎች በአንድ ቡድን ውስጥ ሲዋሃዱ, ለውጥን ያመጣል እና የበለጠ አወንታዊ ውጤቶችን ያስገኛል.
ስታምፒንግ ጆርናል የብረታ ብረት ማህተም ገበያን ፍላጎት ለማገልገል የተዘጋጀ ብቸኛው የኢንዱስትሪ ጆርናል ነው። ከ1989 ጀምሮ ህትመቱ አዳዲስ ቴክኖሎጂዎችን፣ የኢንዱስትሪ አዝማሚያዎችን፣ ምርጥ ተሞክሮዎችን እና ዜናዎችን በማተም ላይ ያሉ ባለሙያዎች ንግዳቸውን በብቃት እንዲመሩ ይረዳቸዋል።
አሁን የ FABRICATOR ዲጂታል እትም ሙሉ በሙሉ በመዳረስ፣ ጠቃሚ የሆኑ የኢንዱስትሪ ግብዓቶችን በቀላሉ ማግኘት።
የ ቱዩብ እና ፓይፕ ጆርናል ዲጂታል እትም አሁን ሙሉ ለሙሉ ተደራሽ ነው፣ ይህም ጠቃሚ የሆኑ የኢንዱስትሪ ግብዓቶችን በቀላሉ ማግኘት ይችላል።
ለብረታ ብረት ማህተም ገበያ የቅርብ ጊዜ የቴክኖሎጂ እድገቶችን፣ ምርጥ ልምዶችን እና የኢንዱስትሪ ዜናዎችን በሚያቀርበው የSTAMPING ጆርናል ዲጂታል እትም ሙሉ በሙሉ ይደሰቱ።
አሁን የ Fabricator en Español ዲጂታል እትም ሙሉ በሙሉ በመዳረስ፣ ጠቃሚ የሆኑ የኢንዱስትሪ ግብዓቶችን በቀላሉ ማግኘት።