لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316l المدرفلة على البارد والساخنة المصنوعة في المصنع للبيع الساخن لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316l المنخفضة
تلتزم الشركة بمبدأ "الصدق، الاجتهاد، المبادرة، الابتكار" لابتكار حلول جديدة باستمرار. وتعتبر نجاح المتسوقين نجاحها. فلنعمل يدًا بيد لبناء مستقبل مزدهر لمنتجاتنا من الفولاذ المدرفل على البارد والمُباعة في المصانع.لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316l المدرفلة على الساخنقليللفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316lفي شركتنا، شعارنا الجودة العالية، نصنع منتجات مصنوعة بالكامل في اليابان، بدءًا من شراء المواد ووصولًا إلى المعالجة. هذا يُمكّننا من استخدامها بثقة وراحة بال.
تلتزم بمبدأ "الصدق، الاجتهاد، المبادرة، الابتكار" لاكتساب حلول جديدة باستمرار. تعتبر نجاح المتسوقين نجاحها. فلنبنِ مستقبلًا مزدهرًا يدًا بيد.لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316l, لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316l المدرفلة على الساخن, منخفض 316 لتركما لدينا القدرة القوية على التكامل لتوفير أفضل خدماتنا، ونخطط لبناء المستودع في بلدان مختلفة حول العالم، والتي من المرجح أن تكون أكثر ملاءمة لخدمة عملائنا.
الخصائص العامة
سبيكة 304L هي فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي من سلسلة T-300، يحتوي على نسبة كربون لا تقل عن 18% كروم و8% نيكل. تبلغ نسبة الكربون القصوى في النوع 304L 0.030. وهو الفولاذ القياسي "18/8" المستخدم عادةً في المقالي وأدوات الطهي. تُعد سبيكة 304L الأكثر تنوعًا واستخدامًا في عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات المنزلية والتجارية، وتتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وسهولة تصنيع عالية وقابلية تشكيل ممتازة. كما تُعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أكثر أنواع الفولاذ عالي السبائك قابلية للحام، ويمكن لحامها بجميع عمليات اللحام بالصهر والمقاومة.
المواصفات: UNS S30403
التطبيقات:
يتم استخدام سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 304L في مجموعة واسعة من التطبيقات المنزلية والتجارية، بما في ذلك:
معدات معالجة الأغذية، وخاصة في تخمير البيرة، ومعالجة الحليب، وصناعة النبيذ
طاولات المطبخ، والمصارف، والأحواض، والمعدات، والأجهزة
التشطيبات المعمارية والقوالب
الاستخدام الهيكلي في صناعة السيارات والطيران
مواد البناء في المباني الكبيرة
الحاويات الكيميائية، بما في ذلك النقل
المبادلات الحرارية
الصواميل والمسامير والبراغي وأدوات التثبيت الأخرى في البيئة البحرية
صناعة الصباغة
شاشات منسوجة أو ملحومة للتعدين والمحاجر وتنقية المياه
المعايير:
ASTM/ASME: S30403
يورونورم: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
مقاومة التآكل:
إن مقاومة التآكل في البيئات المؤكسدة هي نتيجة لاحتواء سبائك 304 على نسبة تتراوح من 18 إلى 19% من الكروم.
إن مقاومة الأحماض العضوية العدوانية بشكل معتدل هي نتيجة لاحتواء سبائك 304 على نسبة من النيكل تتراوح من 9 إلى 11%.
في بعض الأحيان، قد يظهر السبائك 304L معدل تآكل أقل من السبائك 304 ذات الكربون الأعلى؛ وإلا، يمكن اعتبار السبائك 304 و304L و304H ذات أداء موحد في معظم البيئات المسببة للتآكل.
يفضل استخدام السبائك 304L في البيئات المسببة للتآكل بدرجة كافية للتسبب في التآكل بين الحبيبات في اللحامات والمناطق المتأثرة بالحرارة في السبائك الحساسة.
مقاومة الحرارة:
مقاومة جيدة للأكسدة في الخدمة المتقطعة حتى 1600 درجة فهرنهايت وفي الخدمة المستمرة حتى 1690 درجة فهرنهايت.
لا يُنصح بالاستخدام المستمر لـ 304 في نطاق 800-1580 درجة فهرنهايت إذا كانت مقاومة التآكل المائي اللاحقة مهمة.
تتمتع الدرجة 304L بمقاومة أكبر لترسب الكربيد ويمكن تسخينها إلى نطاق درجة الحرارة أعلاه.
خصائص سبيكة 304
خصائص اللحام:
خصائص لحام ممتازة؛ لا حاجة للتلدين بعد اللحام عند لحام المقاطع الرقيقة. هناك اعتباران مهمان في إنتاج وصلات اللحام في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي:
الحفاظ على مقاومة التآكل
تجنب التشقق
المعالجة – التشكيل الساخن:
للتشكيل، قم بتسخين التوحيد إلى 2100/2300 درجة فهرنهايت
لا تقم بالتزوير تحت 1700 درجة فهرنهايت
يمكن تبريد التشكيل بالهواء دون خطر التشقق
المعالجة – التشكيل البارد:
يسمح تركيبها الأوستنيتي بإمكانية سحبها عميقًا دون التلدين الوسيط، مما يجعلها درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المفضلة في تصنيع الأحواض والأواني المجوفة والمقالي.
تتصلب هذه الدرجات بسرعة. لتخفيف الضغوط الناتجة عن التشكيل أو الغزل الشديد، يجب تلدين الأجزاء بالكامل أو تخفيف الضغط بأسرع وقت ممكن بعد التشكيل.
قابلية التصنيع:
يُنصح باستخدام كسارات الرقائق نظرًا لأن الرقائق قد تكون ليفية. يتصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة، لذا يجب استخدام تغذية موجبة ثقيلة، وأدوات حادة، وتركيب متين.
الخصائص الكيميائية:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304 لتر | 0.03 الحد الأقصى | 2.0 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى | 0.45 كحد أقصى | 0.03 الحد الأقصى | الحد الأدنى: 18.0 الحد الأقصى: 20.0 | الحد الأدنى: 8.0 الحد الأقصى: 12.0 | 0.10 الحد الأقصى |
الخصائص الميكانيكية:
| درجة | قوة الشد (كيلومتر في الثانية) (دقيقة) | قوة الخضوع 0.2% ksi (دقيقة) | الاستطالة % | صلابة (برينيل) ماكس | صلابة (روكويل ب) ماكس |
| 304 لتر | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
الخصائص الفيزيائية:
| كثافة | الموصلية الحرارية | كهربائي | معامل | معامل | الحرارة النوعية | ذوبان |
| عند 68 درجة فهرنهايت: 0.285 | 9.4 عند 212 درجة فهرنهايت | 28.3 عند 68 درجة فهرنهايت | 28 | 9.4 عند 32 – 212 درجة فهرنهايت | 0.1200 عند 68 درجة فهرنهايت إلى 212 درجة فهرنهايت | 2500 إلى 2590 |
|
| 12.4 عند 932 درجة فهرنهايت | 39.4 عند 752 درجة فهرنهايت |
| 10.2 عند 32 – 1000 درجة فهرنهايت |
|
|
|
|
| 49.6 عند 1652 درجة فهرنهايت |
| 10.4 عند 32 – 1500 درجة فهرنهايت |
|
|
معالجة السطح
| إتمي | تشطيب السطح | طرق التشطيب السطحي | التطبيق الرئيسي |
| رقم 1 | HR | المعالجة الحرارية بعد الدرفلة الساخنة، أو التخليل، أو مع المعالجة | لأنه بدون غرض لمعان السطح |
| رقم 2د | بدون SPM | طريقة المعالجة الحرارية بعد الدرفلة الباردة، أو تخليل أسطوانة السطح بالصوف أو في النهاية الدرفلة الخفيفة لمعالجة السطح غير اللامع | المواد العامة ومواد البناء. |
| رقم 2ب | بعد SPM | إعطاء المواد المعالجة رقم 2 الطريقة المناسبة للتألق بالضوء البارد | المواد العامة ومواد البناء (يتم معالجة معظم البضائع) |
| BA | مشرق متلألئ | معالجة حرارية ساطعة بعد الدرفلة الباردة، من أجل أن تكون أكثر لمعانًا، وتأثير الضوء البارد | قطع غيار السيارات، الأجهزة المنزلية، المركبات، المعدات الطبية، معدات الأغذية |
| رقم 3 | معالجة الحبوب اللامعة والخشنة | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 100-120 لمعالجة الأخشاب رقم 2D أو رقم 2B | مواد البناء ولوازم المطبخ |
| رقم 4 | بعد CPL | حزام طحن وتلميع الأخشاب رقم 150-180 من نوع NO.2D أو NO.2B | مواد البناء، لوازم المطبخ، المركبات، المعدات الطبية، معدات الأغذية |
| 240# | طحن الخطوط الدقيقة | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 2D أو رقم 2B لمعالجة الأخشاب 240 | أجهزة المطبخ |
| 320# | أكثر من 240 خط طحن | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 2D أو رقم 2B لمعالجة الأخشاب 320 | أجهزة المطبخ |
| 400# | قريبة من بريق الخطوط الجوية البريطانية | طريقة تلميع عجلة التلميع MO.2B timber 400 | مواد البناء وأدوات المطبخ |
| HL(خطوط الشعر) | خط التلميع الذي يتمتع بمعالجة مستمرة طويلة | في حجم مناسب (عادةً رقم 150-240 حبيبة) شريط كاشط بطول الشعر، مع وجود طريقة معالجة مستمرة لتلميع الخط | معالجة مواد البناء الأكثر شيوعًا |
| رقم 6 | رقم 4 معالجة أقل من الانعكاس، الانقراض | مادة المعالجة رقم 4 المستخدمة في تلميع فرشاة تامبيكو | مواد البناء والديكور |
| رقم 7 | معالجة مرآة الانعكاس عالية الدقة | رقم 600 من التلميع الدوار مع التلميع | مواد البناء والديكور |
| رقم 8 | أعلى درجة انعكاس للمرآة | جزيئات دقيقة من المواد الكاشطة من أجل التلميع، تلميع المرآة باستخدام أداة التلميع | مواد البناء والديكور والمرايا |
الفولاذ المقاوم للصدأ المعيار الدولي:
المعيار الدولي:
| جدول مقارن تقريبي | |||||||||||
| ASTM/ASME | ايزو | الولايات المتحدة الأمريكية | اليابان | بريطانيا | ألمانيا | فرنسا | السويد | إيطاليا | الهند | الجهاز العصبي المركزي | |
| جامعة نبراسكا لا. | ايسي | جيس | BS | ويركستوف دين | NF | نظام معلومات الأمن | جامعة | IS | |||
| S20100 | أ-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | أ-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| س30323 | 17أ | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304 لتر | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304 لتر |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316 لتر | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316 لتر |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 تي | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | إس يو إس 430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430 فهرنهايت | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








