عند التشكيل في قالب تدريجي ، فإن ضغط الحامل الفارغ وظروف الضغط والمواد الخام كلها تؤثر على القدرة على الحصول على نتائج تمدد ثابتة دون تجعد.
س: نحن نرسم أكوابًا من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304 ، في المحطة الأولى للقالب التدريجي ، نرسم إلى عمق حوالي 0.75 بوصة ، وعندما أتحقق من سمك محيط حافة الفراغ ، يمكن أن يكون الاختلاف من جانب إلى آخر مرتفعًا مثل 0.003 بوصة ، كل ضربة مختلفة ولا تظهر في نفس المكان ، لقد قيل لنا إن لها علاقة بمعالجة المواد الخام ، ربما يمكن الحصول على حافة خارجية متماسكة.
ج: أرى أن سؤالك يثير سؤالين: أولاً ، التغييرات التي تحصل عليها في عملية اليانصيب ، وثانيًا ، المواد الخام ومواصفاتها.
يتعامل السؤال الأول مع عيوب تصميم الأدوات الأساسية ، لذا دعنا نراجع الأساسيات ، حيث يشير التجاعيد المتقطع والتغييرات في سمك ما بعد السحب على حواف الأكواب إلى وجود فراغات أدوات غير كافية في محطة الرسم التدريجي للقالب الخاص بك ، وبدون رؤية تصميم القالب الخاص بك ، سأفترض أن لكمة السحب وأقطار نصف قطرها وفجواتها الخاصة تلبي جميع معايير التصميم القياسية.
في الرسم العميق ، يتم وضع الفراغ بين قالب الرسم والحامل الفارغ ، بينما تسحب لكمة الرسم المادة إلى قالب الرسم ، وترسمها حول نصف قطر السحب لتشكيل الغلاف ، وهناك الكثير من الاحتكاك بين القالب والحامل الفارغ ، وخلال هذه العملية ، يتم ضغط المادة جانبياً ، وهذا هو سبب استطالة التجعد والكسر الشعاعي للحامل الفارغ ، وإذا كان الضغط الممتد للمادة الفارغة مرتفعًا جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى سحب المادة المقاومة للضغط. منخفض جدًا ، سيحدث تجعد.
يوجد حد بين قطر الغلاف وقطر الفراغ لا يمكن تجاوزه لعملية سحب ناجحة ، ويختلف هذا الحد حسب النسبة المئوية لاستطالة المادة ، والقاعدة العامة هي 55٪ إلى 60٪ للسحب الأول و 20٪ لكل سحب لاحق ، والشكل 1 هو صيغة قياسية لحساب ضغط الحامل الفارغ المطلوب للتمدد (أقوم دائمًا بإضافة قوة إضافية بنسبة 30٪ على الأقل كعامل أمان ، ويمكن تقليل التصميم إذا لزم الأمر).
ضغط الحامل الفارغ p 2.5 نيوتن / مم 2 للصلب ، 2.0 إلى 2.4 نيوتن / مم 2 لسبائك النحاس و 1.2 إلى 1.5 نيوتن / مم 2 لسبائك الألومنيوم.
تشير الاختلافات في سمك الفلنجة أيضًا إلى أن تصميم الأداة الخاص بك ليس قويًا بما يكفي ، يجب أن تكون أحذية القالب سميكة بما يكفي لتحمل السحب دون التواء ، ويجب أن تكون الدعامات الموجودة أسفل قاعدة القالب من الصلب الصلب ويجب أن تكون دبابيس توجيه الأداة كبيرة بما يكفي لمنع أي حركة جانبية للأدوات العلوية والسفلية أثناء التمدد.
تحقق من أخبارك أيضًا ، إذا كانت أدلة الصحافة مهترئة وقذرة ، فلا يهم إذا كانت أداتك قوية - لن تكون ناجحًا. تحقق من شريحة الضغط للتأكد من أن طول ضغط الصحافة صحيح ومربع ، تحقق من أن مادة تشحيم الرسم الخاصة بك تمت ترشيحها وصيانتها جيدًا ، وأن كمية تطبيق الأداة وموضع الفوهة ثابتان ، افحص بدقة جميع أدوات الطباعة والتأكد من تشطيب السطح بشكل صحيح.يجب أن تكون هندستها وإنهاء سطحها مثاليين.
أيضًا ، بينما يميل العملاء إلى رؤية 304L والمعيار 304 على أنهما قابلين للتبديل ، فإن 304L هو الخيار الأفضل للرسم. L تعني انخفاض الكربون ، والذي يعطي 304L قوة خضوع بنسبة 0.2٪ من 35 KSI و 304 من 0.2٪ من 42 KSI ، مع انخفاض بنسبة 16٪ في قوة الخضوع ، يتطلب 304L قوة أقل للإنتاج عند تشكيل وضبط الشكل المُشكَّل ، إنه أسهل في الاستخدام.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal هي المجلة الصناعية الوحيدة المخصصة لتلبية احتياجات سوق ختم المعادن. منذ عام 1989 ، كان المنشور يغطي أحدث التقنيات واتجاهات الصناعة وأفضل الممارسات والأخبار لمساعدة المتخصصين في صناعة الختم على إدارة أعمالهم بكفاءة أكبر.
الآن مع الوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من The FABRICATOR ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.
أصبح الإصدار الرقمي من The Tube & Pipe Journal متاحًا بشكل كامل الآن ، مما يوفر وصولاً سهلاً إلى موارد الصناعة القيمة.
استمتع بالوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من مجلة STAMPING Journal ، والتي توفر أحدث التطورات التكنولوجية وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة لسوق ختم المعادن.
الآن مع الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The Fabricator en Español ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.