عند التشكيل في قالب تدريجي ، فإن ضغط الحامل الفارغ وظروف الضغط والمواد الخام كلها تؤثر على القدرة على الحصول على نتائج تمدد ثابتة دون تجعد.
س: نحن نرسم أكوابًا من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304 ، في المحطة الأولى لقالبنا التدريجي ، نرسم إلى عمق حوالي 0.75 بوصة ، وعندما أتحقق من سمك محيط حافة الفراغ ، يمكن أن يكون الاختلاف من جانب إلى آخر مرتفعًا مثل 0.003 بوصة ، كل ضربة مختلفة ولا تظهر في نفس المكان ، لقد قيل لها أن لها علاقة بمعالجة المواد الخام ، على الأرجح ، يمكن أن نحصل على أقصى حافة خارجية.
ج: أرى أن سؤالك يثير سؤالين: أولاً ، التغييرات التي تحصل عليها في عملية اليانصيب ، وثانيًا ، المواد الخام ومواصفاتها.
يتعامل السؤال الأول مع عيوب تصميم الأدوات الأساسية ، لذا دعنا نراجع الأساسيات ، حيث يشير التجاعيد المتقطع والتغييرات في سمك ما بعد السحب على حواف الأكواب إلى وجود فراغات أدوات غير كافية في محطة الرسم التدريجي للقالب الخاص بك ، وبدون رؤية تصميم القالب الخاص بك ، سأفترض أن لكمة السحب وأقطار نصف قطرها وفجواتها الخاصة تلبي جميع معايير التصميم القياسية.
في الرسم العميق ، يتم وضع الفراغ بين قالب الرسم والحامل الفارغ ، بينما تقوم أداة السحب بسحب المادة إلى قالب الرسم ، وترسمها حول نصف قطر السحب لتشكيل الغلاف ، وهناك الكثير من الاحتكاك بين القالب والحامل الفارغ ، وخلال هذه العملية ، يتم ضغط المادة بشكل جانبي ، وهذا هو سبب تجعد واستطالة نصف قطرية للحامل الفارغ ، وإذا كان ضغط سحب المادة مرتفعًا أيضًا ، فسيكون الضغط على المادة أكبر. منخفض ، سيحدث تجعد.
يوجد حد بين قطر الغلاف وقطر الفراغ لا يمكن تجاوزه لعملية سحب ناجحة ، ويختلف هذا الحد حسب النسبة المئوية لاستطالة المادة ، والقاعدة العامة هي 55٪ إلى 60٪ للسحب الأول و 20٪ لكل سحب لاحق ، والشكل 1 هو صيغة قياسية لحساب ضغط الحامل الفارغ المطلوب للتمدد (أقوم دائمًا بإضافة قوة إضافية بنسبة 30٪ على الأقل كعامل أمان ، ويمكن تقليل التصميم إذا لزم الأمر).
ضغط الحامل الفارغ p 2.5 نيوتن / مم 2 للصلب ، 2.0 إلى 2.4 نيوتن / مم 2 لسبائك النحاس و 1.2 إلى 1.5 نيوتن / مم 2 لسبائك الألومنيوم.
تشير الاختلافات في سمك الفلنجة أيضًا إلى أن تصميم الأداة الخاص بك ليس قويًا بما يكفي ، يجب أن تكون أحذية القالب سميكة بما يكفي لتحمل السحب دون التواء ، ويجب أن يكون الدعم الموجود أسفل حذاء القالب صلبًا ، ويجب أن تكون دبابيس توجيه القالب كبيرة بما يكفي لمنع أي حركة جانبية للقالب العلوي والسفلي أثناء التمدد.
تحقق من أخبارك أيضًا ، إذا كانت أدلة الصحافة مهترئة وقذرة ، فلا يهم إذا كانت أداتك قوية - لن تكون ناجحًا. تحقق من شريحة الضغط للتأكد من أن طول ضغط الصحافة صحيح ومربع ، تحقق من أن مادة تشحيم الرسم الخاصة بك تمت ترشيحها وصيانتها جيدًا ، وأن كمية تطبيق الأداة وموضع الفوهة ثابتان ، افحص بدقة جميع أدوات الطباعة والتأكد من تشطيب السطح بشكل صحيح.يجب أن تكون هندستها وإنهاء سطحها مثاليين.
أيضًا ، بينما يميل العملاء إلى رؤية 304L والمعيار 304 على أنهما قابلين للتبديل ، فإن 304L هو الخيار الأفضل للرسم. L تعني انخفاض الكربون ، والذي يعطي 304L قوة خضوع بنسبة 0.2٪ من 35 KSI و 304 من 0.2٪ من 42 KSI ، مع انخفاض بنسبة 16٪ في قوة الخضوع ، يتطلب 304L قوة أقل للإنتاج عند تشكيل وضبط الشكل المُشكَّل ، إنه أسهل في الاستخدام.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal هي المجلة الصناعية الوحيدة المخصصة لتلبية احتياجات سوق ختم المعادن. منذ عام 1989 ، كان المنشور يغطي أحدث التقنيات واتجاهات الصناعة وأفضل الممارسات والأخبار لمساعدة المتخصصين في صناعة الختم على إدارة أعمالهم بكفاءة أكبر.
الآن مع الوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من The FABRICATOR ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.
أصبح الإصدار الرقمي من The Tube & Pipe Journal متاحًا بشكل كامل الآن ، مما يوفر وصولاً سهلاً إلى موارد الصناعة القيمة.
استمتع بالوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من مجلة STAMPING Journal ، والتي توفر أحدث التطورات التكنولوجية وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة لسوق ختم المعادن.
الآن مع الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The Fabricator en Español ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.