منطقة المواد الاستهلاكية: لحام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ببنية مجهرية ثنائية الطور، حيث تبلغ نسبة الكسر الحجمي للفيريت والأوستينيت حوالي 50%. وبفضل بنيته المجهرية ثنائية الطور، يجمع هذا الفولاذ بين أفضل خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والأوستينيتي. بشكل عام، يوفر الطور الفريتي (الشبكة المكعبة مركزية الجسم) قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل، بينما يوفر الطور الأوستنيتي (الشبكة المكعبة مركزية الوجه) ليونة جيدة.
بفضل هذه الخصائص، يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع في صناعات البتروكيماويات، واللب والورق، والقطاع البحري، والطاقة. فهو يتحمل البيئات القاسية، ويطيل عمره الافتراضي، ويعمل في ظروف بيئية قاسية.
المواد عالية القوة تُقلل من سمك ووزن القطعة. على سبيل المثال، يُوفر الفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس قوة خضوع ومقاومة للتآكل تفوق الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بثلاثة إلى أربعة أضعاف.
يتم تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج إلى ثلاث درجات بناءً على محتوى الكروم الوزني (Cr) وعدد المقاومة المكافئة للتآكل (PREN):
أحد الجوانب الرئيسية في لحام DSS وSDSS وHDSS والفولاذ المقاوم للصدأ من السبائك الخاصة هو التحكم في معلمات اللحام.
تُحدد متطلبات عملية اللحام في صناعة البتروكيماويات الحد الأدنى لقيمة PREN المطلوبة لمعادن الحشو. على سبيل المثال، يتطلب DSS قيمة PREN قدرها 35، بينما يتطلب SDSS قيمة PREN قدرها 40. يوضح الشكل 1 قيمة DSS ومعدن الحشو المقابل له في لحام GMAW وGTAW. وكقاعدة عامة، يتوافق محتوى الكروم في معدن الحشو مع محتوى الكروم في المعدن الأساسي. ومن الطرق التي يجب مراعاتها عند استخدام GTAW للجذور والقنوات الساخنة استخدام معادن الحشو فائقة السبائك. إذا كان معدن اللحام غير متجانس بسبب سوء التقنية، فيمكن لمعدن الحشو المُضاف إليه كميات زائدة من السبائك أن يوفر قيمة PREN المطلوبة وقيمًا أخرى لعينة اللحام.
على سبيل المثال، ولإثبات ذلك، يوصي بعض المصنّعين باستخدام سلك حشو SDSS (25% كروم) للسبائك القائمة على DSS (22% كروم)، وسلك حشو HDSS (27% كروم) للسبائك القائمة على SDSS (25% كروم). ويمكن أيضًا استخدام سلك حشو HDSS لسبائك HDSS. يحتوي هذا المركب الأوستنيتي-الفريتي المزدوج على حوالي 65% فيريت، و27% كروم، و6.5% نيكل، و5% موليبدينوم، ويُعتبر منخفض الكربون بنسبة تقل عن 0.015%.
مقارنةً بـ SDSS، تتميز حشوات HDSS بقوة خضوع أعلى ومقاومة أفضل للتجويف والتآكل في الشقوق. كما تتميز بمقاومة أعلى لتشقق إجهاد الهيدروجين ومقاومة أعلى للبيئات شديدة الحموضة مقارنةً بـ SDSS. وتعني قوتها العالية انخفاض تكاليف الصيانة في إنتاج الأنابيب، حيث لا يتطلب معدن اللحام ذو القوة الكافية تحليل العناصر المحدودة، كما أن معايير القبول أقل تحفظًا.
نظرًا للمجموعة الواسعة من المواد الأساسية والمتطلبات الميكانيكية وظروف التشغيل، يرجى استشارة أحد المتخصصين في DSS وتطبيقات المعادن الحشوية قبل المتابعة إلى مشروعك التالي.
مجلة "ويلدر"، المعروفة سابقًا باسم "براكتيكال ويلدنج توداي"، تُمثل الأشخاص الحقيقيين الذين يصنعون المنتجات التي نستخدمها ونعمل بها يوميًا. تخدم هذه المجلة مجتمع اللحام في أمريكا الشمالية منذ أكثر من 20 عامًا.
الآن مع إمكانية الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The FABRICATOR، يمكنك الوصول بسهولة إلى موارد الصناعة القيمة.
أصبحت النسخة الرقمية من مجلة The Tube & Pipe Journal متاحة الآن بشكل كامل، مما يوفر سهولة الوصول إلى الموارد الصناعية القيمة.
احصل على وصول رقمي كامل إلى مجلة STAMPING Journal، التي تضم أحدث التقنيات وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة لسوق ختم المعادن.
الآن، مع إمكانية الوصول الرقمي الكامل إلى The Fabricator en Español، يمكنك الوصول بسهولة إلى موارد الصناعة القيمة.


وقت النشر: ١٤ سبتمبر ٢٠٢٢