لقد كنت أعمل من خلال عدد من مشكلات القراء المتراكمة - لا يزال لدي بضعة أعمدة لأكتبها قبل أن ألحق بها مرة أخرى.إذا أرسلت لي سؤالاً ولم أجب عليه ، يرجى الانتظار ، فقد يكون سؤالك هو التالي.مع أخذ ذلك في الاعتبار ، دعنا نجيب على السؤال.
س: نحاول اختيار أداة توفر 0.09 بوصة.نصف القطر.لقد ألقيت مجموعة من الأجزاء للاختبار ؛هدفي هو استخدام نفس الختم على جميع موادنا.هل يمكنك أن تعلمني كيفية استخدام 0.09 ″ للتنبؤ بنصف قطر الانحناء؟نصف قطر السفر؟
ج: إذا كنت تقوم بتكوين الهواء ، فيمكنك التنبؤ بنصف قطر الانحناء بضرب فتحة القالب بنسبة مئوية بناءً على نوع المادة.كل نوع مادة له نطاق النسبة المئوية.
للعثور على النسب المئوية للمواد الأخرى ، يمكنك مقارنة قوة شدها بقوة الشد البالغة 60.000 رطل لكل بوصة مربعة للمواد المرجعية الخاصة بنا (الفولاذ المدلفن على البارد منخفض الكربون).على سبيل المثال ، إذا كانت مادتك الجديدة تتمتع بقوة شد تبلغ 120000 رطل لكل بوصة مربعة ، فيمكنك تقدير أن النسبة ستكون ضعف خط الأساس ، أو حوالي 32٪.
لنبدأ بموادنا المرجعية ، الفولاذ المدلفن على البارد منخفض الكربون بقوة شد تبلغ 60.000 رطل / بوصة مربعة.يتراوح نصف قطر تكوين الهواء الداخلي لهذه المادة بين 15٪ و 17٪ من فتحة القالب ، لذلك نبدأ عادةً بقيمة عمل تبلغ 16٪.يرجع هذا النطاق إلى الاختلافات المتأصلة في المواد والسماكة والصلابة وقوة الشد وقوة الخضوع.تحتوي كل خصائص المواد هذه على نطاق من التفاوتات ، لذلك من المستحيل العثور على نسبة مئوية دقيقة.لا توجد قطعتان متماثلتان من المواد.
مع وضع كل هذا في الاعتبار ، تبدأ بمتوسط ​​16٪ أو 0.16 وتضربه في سمك المادة.لذلك ، إذا كنت تقوم بتكوين مادة A36 أكبر من 0.551 بوصة.مع فتح القالب ، يجب أن يكون نصف قطر الانحناء الداخلي حوالي 0.088 ″ (0.551 × 0.16 = 0.088).ستستخدم بعد ذلك 0.088 كقيمة متوقعة لنصف قطر الانحناء الداخلي الذي تستخدمه في بدل الانحناء وحسابات طرح الانحناء.
إذا كنت تحصل دائمًا على مادة من نفس المورد ، فستتمكن من العثور على نسبة يمكن أن تجعلك أقرب إلى نصف قطر الانحناء الداخلي الذي تحصل عليه.إذا كانت المواد الخاصة بك تأتي من عدة موردين مختلفين ، فمن الأفضل ترك القيمة المتوسطة المحسوبة ، حيث يمكن أن تختلف خصائص المواد بشكل كبير.
إذا كنت ترغب في العثور على ثقب قالب يعطي نصف قطر انحناء داخلي محدد ، يمكنك عكس الصيغة:
من هنا يمكنك تحديد أقرب ثقب يموت متاح.لاحظ أن هذا يفترض أن نصف القطر الداخلي للانحناء الذي تريد تحقيقه يطابق سمك المادة التي تقوم بتكوينها.للحصول على أفضل النتائج ، حاول تحديد فتحة قالب لها نصف قطر منحنى داخلي قريب من أو يساوي سمك المادة.
عندما تأخذ كل هذه العوامل في الاعتبار ، فإن ثقب القالب الذي تختاره يمنحك نصف القطر الداخلي.تأكد أيضًا من أن نصف قطر الثقب لا يتجاوز نصف قطر الانحناء للهواء في المادة.
ضع في اعتبارك أنه لا توجد طريقة مثالية للتنبؤ بنصف قطر الانحناء الداخلي بالنظر إلى جميع متغيرات المواد.يعد استخدام النسب المئوية لعرض الشريحة هذه قاعدة عامة أكثر دقة.ومع ذلك ، قد يكون من الضروري تبادل الرسائل ذات القيمة المئوية.
س: تلقيت مؤخرًا عدة استفسارات حول إمكانية جذب أداة الثني.على الرغم من أننا لم نلاحظ حدوث ذلك باستخدام أداتنا ، إلا أنني أشعر بالفضول لمعرفة مدى المشكلة.أرى أنه إذا كان القالب ممغنطًا بدرجة عالية ، فيمكن للفراغ أن "يلتصق" بالقالب ولا يتشكل باستمرار من قطعة إلى أخرى.بالإضافة إلى ذلك ، هل هناك مخاوف أخرى؟
الإجابة: الأقواس أو الأقواس التي تدعم القالب أو تتفاعل مع قاعدة فرامل الضغط ليست ممغنطة في العادة.هذا لا يعني أنه لا يمكن مغنطة الوسادة الزخرفية.ومن غير المرجح أن يحدث ذلك.
ومع ذلك ، هناك الآلاف من القطع الصغيرة من الفولاذ التي يمكن أن تصبح ممغنطة ، سواء كانت قطعة من الخشب في عملية الختم أو مقياس نصف قطر.ما مدى خطورة هذه المشكلة؟بجدية تامة.لماذا؟إذا لم يتم الإمساك بهذه القطعة الصغيرة من المادة في الوقت المناسب ، فيمكنها الحفر في سطح عمل السرير ، مما يؤدي إلى حدوث نقطة ضعف.إذا كان الجزء الممغنط سميكًا بدرجة كافية أو كبيرًا بدرجة كافية ، فقد يتسبب ذلك في ارتفاع مادة السرير حول حواف الملحق ، مما يتسبب في استقرار لوحة القاعدة بشكل غير متساوٍ أو متساوٍ ، مما سيؤثر بدوره على جودة الجزء الذي يتم إنتاجه.
س: في مقالتك كيف تصبح منحنيات الهواء حادة ، ذكرت الصيغة: Punch Tonnage = منطقة الحذاء × سماكة المادة × 25 × عامل المادة.من أين تأتي 25 من هذه المعادلة؟
ج: هذه الصيغة مأخوذة من أداة Wilson Tool وتستخدم لحساب حمولة الثقب ولا علاقة لها بالتشكيل ؛لقد قمت بتكييفه لتحديد المكان الذي يصبح فيه الانحناء أكثر حدة.تشير قيمة 25 في الصيغة إلى قوة الخضوع للمادة المستخدمة في تطوير الصيغة.بالمناسبة ، لم يعد يتم إنتاج هذه المادة ، ولكنها قريبة من فولاذ A36.
بالطبع ، هناك حاجة إلى أكثر من ذلك بكثير لحساب نقطة الانحناء وخط الانحناء لطرف المثقاب بدقة.يلعب طول المنعطف ومنطقة الواجهة بين أنف الثقب والمادة وحتى عرض القالب دورًا مهمًا.اعتمادًا على الموقف ، يمكن أن ينتج عن نفس نصف قطر المثقاب لنفس المادة انحناءات حادة وانحناءات مثالية (على سبيل المثال ، الانحناءات بنصف قطر داخلي يمكن التنبؤ به وعدم وجود تجاعيد عند خط الطي).ستجد آلة حاسبة ممتازة للانحناءات الحادة على موقع الويب الخاص بي والتي تأخذ كل هذه المتغيرات في الاعتبار.
سؤال: هل هناك صيغة لطرح الانحناء من العداد الخلفي؟في بعض الأحيان ، يستخدم فنيو مكابح الضغط لدينا فتحات V أصغر لم نأخذها في الحسبان في مخطط الأرضية.نحن نستخدم خصومات الانحناء القياسية.
الجواب: نعم ولا.دعني أشرح.إذا كان الانحناء أو ختم القاع ، إذا كان عرض القالب يطابق سمك مادة التشكيل ، يجب ألا يتغير الإبزيم كثيرًا.
إذا كنت تقوم بتكوين الهواء ، يتم تحديد نصف القطر الداخلي للثني بواسطة فتحة القالب ومن هناك تأخذ نصف القطر الذي تم الحصول عليه في القالب وتحسب خصم الانحناء.يمكنك العثور على العديد من مقالاتي حول هذا الموضوع في TheFabricator.com ؛ابحث عن "Benson" وستجدهم.
لكي يعمل تشكيل الهواء ، سيحتاج فريق الهندسة لديك إلى تصميم لوح باستخدام الطرح المنحني بناءً على نصف القطر العائم الذي تم إنشاؤه بواسطة القالب (كما هو موضح في "Bend Inside Radius Prediction" في بداية هذه المقالة).إذا كان المشغل الخاص بك يستخدم نفس القالب الخاص بالجزء الذي تم تصميمه لتشكيله ، فيجب أن يكون الجزء الأخير يستحق المال.
إليك شيء أقل شيوعًا - سحر ورشة عمل صغير من قارئ متعطش يعلق على عمود كتبته في سبتمبر 2021 "استراتيجيات الكبح لـ T6 Aluminium".
استجابة القارئ: أولاً وقبل كل شيء ، لقد كتبت مقالات ممتازة عن معالجة الصفائح المعدنية.أشكركم عليهم.فيما يتعلق بالتلدين الذي وصفته في عمودك في سبتمبر 2021 ، اعتقدت أنني سأشارك بعض الأفكار من تجربتي.
عندما رأيت خدعة التلدين لأول مرة منذ عدة سنوات ، طُلب مني استخدام شعلة أوكسي أسيتيلين ، وإشعال غاز الأسيتيلين فقط ، ورسم خطوط القالب بالسخام الأسود من غاز الأسيتيلين المحترق.كل ما تحتاجه هو خط بني غامق جدًا أو أسود قليلاً.
ثم قم بتشغيل الأكسجين وقم بتسخين السلك من الجانب الآخر للجزء ومن مسافة معقولة حتى يبدأ السلك الملون الذي قمت بتوصيله للتو في التلاشي ثم يختفي تمامًا.يبدو أن هذه هي درجة الحرارة المناسبة لتصلب الألومنيوم بدرجة كافية لتوفير شكل 90 درجة دون أي مشاكل في التكسير.لا تحتاج إلى تشكيل الجزء وهو لا يزال ساخنًا.يمكنك تركه يبرد وسيظل صلبًا.أتذكر أنني فعلت هذا على ورقة 6061-T6 سميكة 1/8 ″.
لقد شاركت بعمق في تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة لأكثر من 47 عامًا ولطالما كانت لدي موهبة التمويه.لكن بعد سنوات عديدة ، لم أعد أقوم بتثبيته.أعرف ما أفعله!أو ربما أنا أفضل في التنكر.على أي حال ، تمكنت من إنجاز المهمة بأكثر الطرق اقتصادا وبأقل قدر ممكن من الرتوش.
أعرف شيئًا أو شيئين عن إنتاج الصفائح المعدنية ، لكنني أعترف أنني لست جاهلاً بأي حال من الأحوال.يشرفني أن أشارككم المعرفة التي تراكمت لدي طوال حياتي.
I know one more thing: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
ليس هناك ما يضمن أنني سأستخدم عنوان بريدك الإلكتروني في العمود التالي ، لكنك لن تعرف أبدًا.أنا فقط قد.تذكر أنه كلما تشاركنا المعرفة والخبرة ، أصبحنا أفضل.
FABRICATOR هي مجلة تصنيع وتشكيل الصلب الرائدة في أمريكا الشمالية.تنشر المجلة الأخبار والمقالات الفنية وقصص النجاح التي تمكن المصنّعين من القيام بعملهم بكفاءة أكبر.تعمل شركة FABRICATOR في الصناعة منذ عام 1970.
الآن مع الوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من The FABRICATOR ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.
أصبح الإصدار الرقمي من The Tube & Pipe Journal متاحًا بشكل كامل الآن ، مما يوفر وصولاً سهلاً إلى موارد الصناعة القيمة.
احصل على وصول رقمي كامل إلى مجلة STAMPING Journal ، التي تتميز بأحدث التقنيات وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة لسوق ختم المعادن.
الآن مع الوصول الرقمي الكامل إلى The Fabricator en Español ، يمكنك الوصول بسهولة إلى موارد الصناعة القيمة.