قد تؤدي بعض تطبيقات الانحناء الصعبة إلى إتلاف سطح الأنبوب ، الأدوات معدنية ، والأنابيب معدنية ، وفي بعض الحالات لا يمكن تجنب الخدوش أو الخدوش.
الثني الناجح بسيط للعديد من تطبيقات تصنيع الأنابيب ، خاصة عند استخدام أحدث ماكينات الثني الدوارة. مجموعة كاملة من الأدوات - قوالب الانحناء ، قوالب الماسحات ، قوالب التثبيت ، قوالب الضغط والمغناطيس - تحيط بالأنبوب وحصره على طول الأسطح الداخلية والخارجية بحيث يتدفق المعدن حيث من المفترض أن يتدفق أثناء عملية الانحناء ، وهذا ، جنبًا إلى جنب مع نظام تحكم حديث يتطلب إعدادًا مناسبًا ومقاومًا للنجاح أيضًا. والنتيجة هي انحناءات جيدة ، مرة بعد مرة ، يوما بعد يوم.
عند مواجهة الانحناءات الصعبة ، يكون للمصنعين عدة خيارات ، فبعض آلات سحب الأسلاك الدوارة لديها وظيفة رفع القوس التي توفر قوة دفع لمساعدة قوة سحب الأسلاك ، بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يكون لدى صانعي الأدوات استراتيجية واحدة أو اثنتين للتعامل مع الانحناءات الصعبة ، مثل زيادة طول المشبك أو عن طريق تشكيل سلسلة من التشنجات على سطح التلامس من المشبك.لدغة المسننات في سطح الأنبوب كلاهما يوفر قبضة إضافية لمنع الأنبوب من الانزلاق أثناء الانحناء.
بغض النظر عن التفاصيل ، فإن الهدف هو إنتاج المكونات التي تلبي متطلبات العميل ، وفي معظم الحالات ، يعني هذا تشوهًا بسيطًا للمكونات وسطحًا أملسًا ، ومع ذلك ، فإن هذا ليس مكثفًا ، بالنسبة للأنابيب المخفية عن الأنظار ، قد يتحمل العملاء تباعدًا كبيرًا على الأنابيب المستديرة ، والتسطيح الكبير للأنابيب المربعة أو المستطيلة ، والتجاعيد الخفيفة إلى المعتدلة أو علامات التصنيع على طول الجزء الداخلي من الانحراف المثالي. يريد العميل حقًا بعض الناس على استعداد لدفع القليل جدًا مقابل الانحناء الأصلي ، بينما يفضل البعض الآخر انحناءًا أقل تكلفة بكثير مع وجود عيوب واضحة.
في بعض الأحيان ، يحدد العملاء كوعًا لا يبدو من الصعب جدًا إنتاجه ، فهو مصنوع من مادة ناعمة إلى حد ما بسماكة جدار كافية لتمتد على طول الجزء الخارجي من الكوع دون انقسام ، ولكن ليس كثيرًا بحيث يتجمع على طول الجزء الداخلي من المنعطف ، في البداية بدا الأمر وكأنه منحنى بسيط ، ولكن بعد ذلك كشف العميل عن معيار أخير واحد: لا توجد علامات ، التطبيق هو ببساطة أداة تتسامح مع أي ضرر.
إذا أدى اختبار الانحناء إلى علامات التصنيع ، فإن لدى الشركة المصنعة خيارين: الأول هو اتخاذ خطوة إضافية لتلميع المنتج النهائي لإزالة جميع علامات الأدوات ، وبالطبع يمكن أن يكون التلميع ناجحًا ، لكنه يعني معالجة إضافية ومزيدًا من العمل ، لذلك ليس بالضرورة خيارًا رخيصًا.
تتم إزالة الضرر عن طريق إزالة سطح الأداة الفولاذية ، ويتم ذلك عن طريق صنع الأدوات بالكامل من البوليمرات الاصطناعية شديدة التحمل أو صنع إدخالات الأدوات من هذه المواد.
كلتا الاستراتيجيتين خروجاً عن التقاليد ؛غالبًا ما تصنع أدوات الثني من السبائك المعدنية فقط ، ويمكن لبعض المواد الأخرى أن تتحمل قوى الانحناء وتشكل أنبوبًا أو أنبوبًا ، وهذه المواد ليست متينة للغاية بشكل عام ، ومع ذلك ، فقد أصبح اثنان من هذه المواد البلاستيكية مواد شائعة لهذا التطبيق: Derlin و Nylatron ، في حين أن هذه المواد تتمتع بقوة ضغط ممتازة ، إلا أنها ليست صلبة مثل فولاذ الأداة ، وهذا هو السبب في أنها لا تترك علامات تزييت ، كما أن هناك بعضًا من عوامل التشحيم الطبيعية.
نظرًا لأن قوالب البوليمر لا تخلق قوى الاحتكاك التي تقوم بها قوالب الصلب ، فغالبًا ما تتطلب الأجزاء الناتجة ثنيًا أكبر نصف قطرها ومصممة لدعم المشابك الأطول من تصميمات القوالب المعدنية ، ولا تزال مواد التشحيم ضرورية ، على الرغم من أنها عادة بكميات صغيرة.
في حين أن جميع الأدوات لها عمر افتراضي محدود ، فإن الأدوات الخالية من التلف لها عمر افتراضي أقصر من الأدوات التقليدية ، وهذا اعتبار رئيسي عند الاستشهاد بهذا النوع من العمل ، حيث يجب تغيير الأدوات بشكل متكرر ، ويمكن تقليل هذا التردد باستخدام إدخالات بوليمر متصلة بهيكل الأدوات الفولاذية مع مثبتات ميكانيكية ، والتي عادة ما تدوم لفترة أطول من الأدوات المصنوعة بالكامل من البوليمر.
القوالب الخالية من التلف مناسبة لتشكيل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس ، وتختلف التطبيقات النموذجية باختلاف المواد ، وتعتبر تطبيقات الأطعمة والمشروبات مثالية للأدوات الخالية من التلف ، ومن الناحية المثالية ، تكون أنابيب معالجة الأطعمة أو المشروبات ناعمة للغاية ، وأي خدوش أو خدوش أو خدوش تترك على سطح الأنبوب أو الأنبوب يمكن أن تجمع الحطام وتصبح أرضًا خصبة للبكتيريا.
تشمل التطبيقات الشائعة الأخرى الأجزاء المطلية أو المطلية ، ومن المفاهيم الخاطئة الشائعة أن عملية الطلاء أو الطلاء بالكهرباء تملأ العيوب أو تخفيها ، كما أن الطلاء والطلاء بالكهرباء رقيقان للغاية ، وعادة ما يستهدفان تشطيبًا لامعًا عاكسًا للغاية.
أصبحت مجلة Tube & Pipe Journal أول مجلة مخصصة لخدمة صناعة الأنابيب المعدنية في عام 1990 ، ولا تزال اليوم هي المطبوعة الوحيدة في أمريكا الشمالية المخصصة لهذه الصناعة وأصبحت المصدر الأكثر موثوقية للمعلومات لمحترفي الأنابيب.
الآن مع الوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من The FABRICATOR ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.
أصبح الإصدار الرقمي من The Tube & Pipe Journal متاحًا بشكل كامل الآن ، مما يوفر وصولاً سهلاً إلى موارد الصناعة القيمة.
استمتع بالوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من مجلة STAMPING Journal ، والتي توفر أحدث التطورات التكنولوجية وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة لسوق ختم المعادن.
الآن مع الوصول الكامل إلى النسخة الرقمية من The Fabricator en Español ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.