تم تصميم ملحقات المشط هذه ليتم تثبيتها على أقواس خاصة وتساعد في القضاء على التجاعيد في مجموعة متنوعة من تطبيقات العمود المرفقي.

تم تصميم ملحقات المشط هذه ليتم تثبيتها على أقواس خاصة وتساعد في القضاء على التجاعيد في مجموعة متنوعة من تطبيقات العمود المرفقي.
يأتيك العميل بوظيفة تشكيل الأنابيب بزاوية 90 درجة.يتطلب هذا التطبيق أنبوبين.القطر الخارجي 0.065 بوصة سمك الجدار 4 بوصات.نصف قطر الخط المركزي (CLR).يحتاج العميل 200 قطعة في الأسبوع لمدة عام.
متطلبات القوالب: قوالب الثني ، قوالب التثبيت ، قوالب الضغط ، المغزل ، قوالب التنظيف.لا مشكلة.يبدو أن جميع الأدوات اللازمة لثني بعض النماذج الأولية موجودة في المتجر وجاهزة للعمل.بعد إعداد برنامج الماكينة ، يقوم المشغل بتحميل الأنبوب وإجراء ثني تجريبي للتأكد من أن الماكينة بحاجة إلى التعديل.خرج واحد من السيارة وكان مثاليًا.وبالتالي ، ترسل الشركة المصنعة عدة عينات من الأنابيب المثنية إلى العميل ، الذي يبرم بعد ذلك عقدًا ، والذي سيؤدي بالتأكيد إلى عمل مربح منتظم.يبدو أن كل شيء على ما يرام في العالم.
مرت الأشهر ، وأراد نفس العميل خفض تكاليف المواد.يتطلب هذا التطبيق الجديد أنابيب بقطر 2 × OD × 0.035 بوصة.سمك الجدار و 3 بوصات.CLR.تحتفظ الشركة بالأدوات من تطبيق آخر داخليًا ، بحيث يمكن للورشة إنتاج نماذج أولية على الفور.يقوم المشغل بتحميل جميع الأدوات الموجودة على مكبس الضغط ويحاول فحص الانحناء.خرج الانحناء الأول بعيدًا عن الماكينة مع وجود تجاعيد داخل المنعطف.لماذا؟ويرجع ذلك إلى أحد مكونات الأداة الذي يعتبر مهمًا بشكل خاص لثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة وأنصاف الأقطار الصغيرة: ممسحة يموت.
في عملية ثني أنبوب السحب الدوار ، يحدث شيئان: ينهار الجدار الخارجي للأنبوب ويصبح أرق ، بينما يتقلص الجزء الداخلي من الأنبوب وينهار.الحد الأدنى من متطلبات أدوات ثني الأنابيب ذات الأذرع الدوارة عبارة عن قالب ثني يتم ثني الأنبوب حوله وقالب تثبيت لتثبيت الأنبوب في مكانه أثناء ثنيه حول قالب الانحناء.
يساعد قالب التثبيت في الحفاظ على ضغط ثابت على الأنبوب عند الظل حيث يحدث الانحناء.هذا يوفر قوة رد الفعل التي تخلق الانحناء.يعتمد طول القالب على انحناء الجزء ونصف قطر خط الوسط.
سيحدد التطبيق نفسه الأدوات التي تحتاجها.في بعض الحالات ، لا يلزم سوى الانحناء يموت ، يموت لقط ويموت الصحافة.إذا كان لعملك جدران سميكة تنتج أنصاف أقطار كبيرة ، فقد لا تحتاج إلى ممسحة أو مغزل.تتطلب التطبيقات الأخرى مجموعة كاملة من الأدوات ، بما في ذلك قالب الطحن ، ومغزل ، و (في بعض الآلات) كوليت للمساعدة في توجيه الأنبوب وثني مستوى الدوران أثناء عملية الانحناء (انظر الشكل 1).
تساعد قوالب الممسحة في الحفاظ على التجاعيد على نصف القطر الداخلي للمنحنى والقضاء عليها.كما أنها تقلل من التشوه خارج الأنبوب.تحدث التجاعيد عندما لا يتمكن المغزل الموجود داخل الأنبوب من توفير قوة رد فعل كافية.
عند الانحناء ، يتم دائمًا استخدام الممسحة مع إدخال مغزل في الأنبوب.تتمثل المهمة الرئيسية للمغزل في التحكم في شكل نصف القطر الخارجي للمنحنى.تدعم الشياطين أيضًا نصف القطر الداخلي ، على الرغم من أنها توفر فقط الدعم الكامل للتطبيقات التي تتضمن نطاقًا محدودًا من انحناءات D ونسب الجدار.Bend D هو الانحناء CLR مقسومًا على القطر الخارجي للأنبوب ، وعامل الجدار هو القطر الخارجي للأنبوب مقسومًا على سمك جدار الأنبوب (انظر الشكل 2).
تُستخدم قوالب المساحات عندما لا يتمكن المغزل من توفير تحكم أو دعم كافيين لنصف القطر الداخلي.كقاعدة عامة ، يلزم وجود قالب تجريد لثني أي مغزل رقيق الجدران.(يشار أحيانًا إلى المغزل الرقيق الجدران بالمغياض ذات الميل الناعم ، والميل هو المسافة بين الكرات على المغزل.) يعتمد اختيار المغزل والقالب على OD الأنبوب ، وسمك جدار الأنبوب ، ونصف قطر الانحناء.
تصبح الإعدادات المناسبة لقالب الطحن مهمة بشكل خاص عندما تتطلب التطبيقات جدرانًا أرق أو أنصاف أقطار أصغر.ضع في اعتبارك مرة أخرى المثال في بداية هذه المقالة.ما يصلح ل 4 بوصات.قد لا يصلح CLR 3 بوصات.التغييرات المادية المطلوبة من قبل CLR والعملاء لتوفير المال مصحوبة بالدقة العالية اللازمة لضبط المصفوفة.
الشكل 1 المكونات الرئيسية لثني الأنابيب الدوارة هي قوالب التثبيت والانحناء والربط.قد تتطلب بعض التركيبات إدخال مغزل في الأنبوب ، بينما يتطلب البعض الآخر استخدام رأس طبيب مغزل.يساعد الكوليت (غير مذكور هنا ، ولكنه سيكون في المركز حيث ستدخل الأنبوب) في توجيه الأنبوب أثناء عملية الانحناء.المسافة بين الظل (النقطة التي يحدث فيها الانحناء) وطرف الماسحة تسمى إزاحة المساحات النظرية.
يعد اختيار قالب الكاشطة الصحيح ، وتوفير الدعم المناسب من قالب الانحناء ، والقول ، والشياق ، وإيجاد الموضع الصحيح لقالب الماسحة لإزالة الفجوات التي تسبب التجاعيد والالتواء هي مفاتيح إنتاج ثنيات عالية الجودة ومحكمة.عادة ، يجب أن يكون موضع طرف المشط بين 0.060 و 0.300 بوصة من الظل (انظر انحراف المشط النظري الموضح في الشكل 1) ، اعتمادًا على حجم الأنبوب ونصف القطر.يرجى مراجعة مورد الأداة الخاص بك لمعرفة الأبعاد الدقيقة.
تأكد من أن طرف قالب الماسحة متدفق مع أخدود الأنبوب وأنه لا توجد فجوة (أو "انتفاخ") بين طرف الماسحة وأخدود الأنبوب.تحقق أيضًا من إعدادات ضغط العفن.إذا كان المشط في الموضع الصحيح فيما يتعلق بأخدود الأنبوب ، فاضغط قليلاً على مصفوفة الضغط لدفع الأنبوب إلى مصفوفة الانحناء والمساعدة في تهدئة التجاعيد.
تأتي مصفوفات المساحات في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام.يمكنك شراء قوالب ممسحة مستطيلة / مربعة للأنابيب المستطيلة والمربعة ، ويمكنك أيضًا استخدام ماسحات كفاف / على شكل لتلائم أشكالًا معينة وتدعم ميزات فريدة.
الأسلوبان الأكثر شيوعًا هما مصفوفة المساحات ذات القطعة الواحدة المربعة الخلفية وحامل الماسحة ذو الشفرات.تُستخدم ممسحة الظهر المربعة (انظر الشكل 3) للمنتجات ذات الجدران الرقيقة ، والانحناءات الضيقة D (عادةً 1.25D أو أقل) ، والفضاء ، والتطبيقات الجمالية العالية ، وإنتاج الدُفعات الصغيرة إلى المتوسطة.
بالنسبة للمنحنيات الأقل من 2D ، يمكنك البدء بقالب ممسحة بظهر مربع ، مما يسهل العملية.على سبيل المثال ، يمكنك البدء بمكشطة منحنية ثنائية الأبعاد مربعة بعامل جدار يبلغ 150. بدلاً من ذلك ، يمكنك استخدام حامل مكشطة بشفرة لتطبيقات أقل عدوانية مثل المنحنيات ثنائية الأبعاد بعامل جدار 25.
توفر ألواح المساحات الخلفية المربعة أقصى دعم لنصف القطر الداخلي.يمكن أيضًا قطعها بعد تآكل الأطراف ، ولكن سيتعين عليك ضبط الماكينة لاستيعاب قالب المساحات الأقصر بعد القطع.
نوع آخر شائع من حامل شفرة الكاشطة أرخص وأكثر فعالية من حيث التكلفة في صنع الانحناءات (انظر الشكل 4).يمكن استخدامها للانحناءات المتوسطة إلى الضيقة على شكل D ، وكذلك لثني الأنابيب المختلفة بنفس القطر الخارجي و CLR.بمجرد أن تلاحظ تآكل الأطراف ، يمكنك استبداله.عند القيام بذلك ، ستلاحظ أن الطرف قد تم ضبطه تلقائيًا على نفس موضع الشفرة السابقة ، مما يعني أنك لست مضطرًا لضبط تركيب ذراع المساحة.لاحظ ، مع ذلك ، أن تكوين وموقع مفتاح الشفرة على حامل المصفوفة الأنظف مختلفان ، لذلك تحتاج إلى التأكد من أن تصميم الشفرة يتوافق مع تصميم حامل الفرشاة.
تعمل حوامل المساحات المزودة بملحقات على تقليل وقت الإعداد ولكن لا ينصح بها للأقطار الصغيرة.كما أنها لا تعمل مع أنابيب أو مقاطع جانبية مستطيلة أو مربعة.يمكن إنتاج أمشاط المساحات الخلفية المربعة وأذرع المساحات على مقربة شديدة.تم تصميم قوالب المساحات غير الملامسة لتقليل نفايات الأنابيب ، مما يسمح بأطوال عمل أقصر عن طريق تمديد الملحق خلف الماسحة والسماح بوضع الكوليت (كتلة دليل الأنبوب) بالقرب من قالب الانحناء (انظر الشكل 5).
الهدف هو تقصير طول الأنبوب المطلوب ، وبالتالي توفير المواد للتطبيق الصحيح.بينما تقلل هذه المساحات التي لا تعمل باللمس من النفايات ، فإنها توفر دعمًا أقل من المساحات الخلفية المربعة القياسية أو حوامل المساحات القياسية المزودة بفرش.
تأكد من أنك تستخدم أفضل مادة قالب مكشطة ممكنة.يجب استخدام برونز الألومنيوم عند ثني المواد الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم وسبائك INCONEL.عند ثني مواد أكثر ليونة مثل الفولاذ الطري والنحاس والألمنيوم ، استخدم ممسحة من الصلب أو الكروم (انظر الشكل 6).
الشكل 2 بشكل عام ، لا تتطلب التطبيقات الأقل عدوانية شريحة تنظيف.لقراءة هذا الرسم البياني ، راجع المفاتيح أعلاه.
عند استخدام مقبض السكين بشفرة ، عادة ما يكون المقبض مصنوعًا من الفولاذ ، ولكن في بعض الحالات قد يكون كل من المقبض والطرف من البرونز الألومنيوم.
سواء كنت تستخدم مشطًا أو حامل فرشاة مع شفرات ، فستستخدم نفس إعداد الماكينة.أثناء تثبيت الأنبوب في وضع مشدود تمامًا ، ضع المكشطة فوق الانحناء والجزء الخلفي من الأنبوب.سوف يستقر طرف الماسحة في مكانه عن طريق ضرب الجزء الخلفي من مجموعة المساحات بمطرقة مطاطية.
إذا لم تتمكن من استخدام هذه الطريقة ، فاستخدم عينك ومسطرة (مسطرة) لتركيب مصفوفة المساحات أو حامل شفرة المساحات.كن حذرًا واستخدم إصبعك أو مقلة العين للتأكد من أن الطرف مستقيم.تأكد من أن الحافة ليست للأمام أكثر من اللازم.تريد انتقالًا سلسًا حيث يمر الأنبوب بطرف مصفوفة المساحات.كرر العملية حسب الحاجة لتحقيق الانحناء الجيد.
زاوية أشعل النار هي زاوية الممسحة بالنسبة للمصفوفة.تستخدم بعض التطبيقات الاحترافية في مجال الطيران والمجالات الأخرى مساحات مصممة بقليل أو بدون مكابس.ولكن بالنسبة لمعظم التطبيقات ، عادة ما يتم ضبط زاوية الميل بين 1 و 2 درجة ، كما هو موضح في الشكل.1 لتوفير خلوص كافٍ لتقليل السحب.ستحتاج إلى تحديد المنحدر الدقيق أثناء الإعداد واختبار المنعطفات ، على الرغم من أنه يمكنك في بعض الأحيان ضبطه عند المنعطف الأول.
باستخدام مصفوفة ممسحة قياسية ، اضبط طرف الماسحة على الخلف قليلاً خلف الظل.هذا يترك مجالًا للمشغل لتحريك طرف المنظف للأمام أثناء ارتدائه.ومع ذلك ، لا تقم أبدًا بتركيب طرف مصفوفة المساحة بشكل عرضي أو أبعد ؛سيؤدي ذلك إلى إتلاف طرف المصفوفة الأنظف.
عند ثني المواد الأكثر ليونة ، يمكنك استخدام أكبر عدد ممكن من المجارف.ومع ذلك ، إذا كنت تقوم بثني مواد أكثر صلابة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم ، فحاول إبقاء قالب الكشط عند أدنى ميل.استخدم مادة صلبة لجعل الكاشطة مستقيمة قدر الإمكان ، فهذا سيساعد في تنظيف التجاعيد في المنحنيات والخطوط المستقيمة بعد المنحنيات.يجب أن يتضمن هذا الإعداد أيضًا مغزلًا محكمًا.
للحصول على أفضل جودة للثني ، يجب استخدام مغزل ومكشطة لدعم الجزء الداخلي من الانحناء والتحكم في الاستدارة.إذا كان تطبيقك يستدعي ممسحة ومغزلًا ، فاستخدم كليهما ولن تندم عليه.
بالعودة إلى المعضلة السابقة ، حاول الفوز بالعقد التالي للجدران الأقل سمكًا و CLR الأكثر كثافة.مع وجود قالب الماسحة في مكانه ، خرج الأنبوب من الآلة بدون أي تجعد.هذا يمثل الجودة التي تريدها الصناعة ، والجودة هي ما تستحقه الصناعة.
FABRICATOR هي مجلة تصنيع وتشكيل الصلب الرائدة في أمريكا الشمالية.تنشر المجلة الأخبار والمقالات الفنية وقصص النجاح التي تمكن المصنّعين من القيام بعملهم بكفاءة أكبر.تعمل شركة FABRICATOR في الصناعة منذ عام 1970.
الآن مع الوصول الكامل إلى الإصدار الرقمي من The FABRICATOR ، سهولة الوصول إلى موارد الصناعة القيمة.
أصبح الإصدار الرقمي من The Tube & Pipe Journal متاحًا بشكل كامل الآن ، مما يوفر وصولاً سهلاً إلى موارد الصناعة القيمة.
احصل على وصول رقمي كامل إلى مجلة STAMPING Journal ، التي تتميز بأحدث التقنيات وأفضل الممارسات وأخبار الصناعة لسوق ختم المعادن.
الآن مع الوصول الرقمي الكامل إلى The Fabricator en Español ، يمكنك الوصول بسهولة إلى موارد الصناعة القيمة.


الوقت ما بعد: 20 أغسطس - 2022