لقد بنينا جميعًا القلاع الرملية على الشاطئ: جدران عظيمة ، وأبراج مهيبة ، وخنادق مليئة بأسماك القرش

لقد بنينا جميعًا القلاع الرملية على الشاطئ: جدران عظيمة ، وأبراج مهيبة ، وخنادق مليئة بأسماك القرش.إذا كنت مثلي ، فسوف تفاجأ بمدى التصاق كمية صغيرة من الماء ببعضها البعض - على الأقل حتى يظهر أخوك الأكبر ويركلها في موجة من الفرح المدمر.
يستخدم رجل الأعمال دان جيلبرت الماء أيضًا في ربط المواد ، على الرغم من أن تصميمه أكثر متانة بكثير من مشهد الشاطئ في عطلة نهاية الأسبوع.
بصفته رئيسًا ومؤسسًا لشركة Rapidia Tech Inc. ، وهي مورد لأنظمة الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد في فانكوفر ، كولومبيا البريطانية ، وليبرتيفيل ، إلينوي ، طورت Gelbart طريقة تصنيع الأجزاء التي تقضي على الخطوات التي تستغرق وقتًا طويلاً المتأصلة في التقنيات المنافسة مع تبسيط إزالة الدعم بشكل كبير..
كما أنه يجعل الانضمام إلى أجزاء متعددة ليس أكثر صعوبة من مجرد نقعها في القليل من الماء ولصقها معًا - حتى بالنسبة للأجزاء المصنوعة باستخدام طرق التصنيع التقليدية.
يناقش جيلبرت بعض الاختلافات الجوهرية بين الأنظمة التي تعتمد على الماء وتلك التي تستخدم مساحيق معدنية تحتوي على 20٪ إلى 30٪ شمع وبوليمر (حسب الحجم).تنتج طابعات Rapidia المعدنية ثلاثية الأبعاد ذات الرأسين عجينة من مسحوق المعدن والماء ومواد رابطة الراتنج بكميات تتراوح من 0.3 إلى 0.4٪.
وبسبب هذا ، كما أوضح ، يتم التخلص من عملية التقليب التي تتطلبها التقنيات المنافسة ، والتي غالبًا ما تستغرق عدة أيام ، ويمكن إرسال الجزء مباشرة إلى فرن التلبيد.
وقال جيلبارت إن العمليات الأخرى تتم في الغالب في "صناعة القولبة بالحقن طويلة الأمد (MIM) التي تتطلب أجزاء غير ملبدة تحتوي على نسب عالية نسبيًا من البوليمر لتسهيل إطلاقها من القالب"."ومع ذلك ، فإن كمية البوليمر اللازمة لربط الأجزاء للطباعة ثلاثية الأبعاد هي في الواقع صغيرة جدًا - يكفي عُشر بالمائة في معظم الحالات."
فلماذا تشرب الماء؟كما هو الحال مع مثال قلعة الرمل المستخدمة في صنع عجينة (عجينة معدنية في هذه الحالة) ، يقوم البوليمر بتثبيت القطع معًا أثناء تجفيفها.والنتيجة هي جزء مع اتساق وصلابة طباشير الرصيف ، قوي بما يكفي لتحمل الآلات بعد التجميع ، والتشغيل اللطيف (على الرغم من أن Gelbart توصي بالآلات بعد التكلس) ، والتجميع بالماء مع الأجزاء الأخرى غير المكتملة ، وإرسالها إلى الفرن.
كما تسمح إزالة إزالة الشحوم بطباعة الأجزاء الأكبر حجماً ذات الجدران السميكة لأنه عند استخدام مساحيق معدنية مشربة بالبوليمر ، لا يمكن أن "يحترق" البوليمر إذا كانت جدران الأجزاء سميكة للغاية.
قال Gelbart أن أحد مصنعي المعدات يتطلب سماكة جدار تبلغ 6 مم أو أقل."لنفترض أنك تبني جزءًا بحجم فأرة الكمبيوتر.في هذه الحالة ، يجب أن يكون الجزء الداخلي إما مجوفًا أو ربما نوعًا من الشبكة.هذا أمر رائع للعديد من التطبيقات ، حتى الخفة هي الهدف.ولكن إذا كانت القوة البدنية مطلوبة مثل الترباس أو أي جزء آخر عالي القوة ، فإن [حقن مسحوق المعادن] أو MIM عادة ما يكونان غير مناسبين ".
تُظهر الصورة المتعددة المطبوعة حديثًا الأجزاء الداخلية المعقدة التي يمكن أن تنتجها طابعة Rapidia.
يشير Gelbart إلى العديد من الميزات الأخرى للطابعة.يمكن إعادة تعبئة الخراطيش التي تحتوي على معجون معدني وسيحصل المستخدمون الذين يعيدونها إلى Rapidia لإعادة تعبئتها على نقاط لأي مادة غير مستخدمة.
تتوفر مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 17-4PH ، و INCONEL 625 ، والسيراميك والزركونيا ، بالإضافة إلى النحاس ، وكربيد التنجستن والعديد من المواد الأخرى قيد التطوير.تم تصميم مواد الدعم - المكون السري في العديد من الطابعات المعدنية - لطباعة الركائز التي يمكن إزالتها أو "تبخيرها" يدويًا ، مما يفتح الباب أمام تصميمات داخلية غير قابلة لإعادة الإنتاج.
تعمل Rapidia في مجال الأعمال منذ أربع سنوات ، ومن المسلم به أنها بدأت للتو.قال جيلبارت: "الشركة تأخذ وقتها لإصلاح الأمور".
حتى الآن ، قام هو وفريقه بنشر خمسة أنظمة ، بما في ذلك واحد في مركز الوصول إلى التكنولوجيا Selkirk (STAC) في كولومبيا البريطانية.يستخدم الباحث جيسون تايلور الجهاز منذ نهاية شهر يناير وشهد العديد من المزايا مقارنة بالعديد من طابعات STAC ثلاثية الأبعاد الحالية.
وأشار إلى أن القدرة على "لصق مع الماء" الأجزاء الخام قبل التلبيد لها إمكانات كبيرة.كما أنه على دراية بالقضايا المرتبطة بإزالة الشحوم ، بما في ذلك استخدام المواد الكيميائية والتخلص منها.بينما تمنع اتفاقيات عدم الإفصاح تايلور من مشاركة تفاصيل الكثير من أعماله هناك ، فإن مشروعه التجريبي الأول هو شيء قد يفكر فيه الكثير منا: عصا مطبوعة ثلاثية الأبعاد.
قال بابتسامة: "اتضح أن الأمر مثالي"."انتهينا من الوجه ، وحفرنا ثقوبًا في العمود ، وأنا أستخدمه الآن.نحن معجبون بجودة العمل المنجز مع النظام الجديد.كما هو الحال مع جميع الأجزاء الملبدة ، هناك بعض الانكماش وحتى القليل من المحاذاة ، لكن الماكينة مناسبة.باستمرار ، يمكننا تعويض هذه المشاكل في التصميم.
يركز تقرير الإضافات على استخدام تقنيات التصنيع المضافة في الإنتاج الحقيقي.يستخدم المصنعون اليوم الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء أدوات وتركيبات ، بل إن بعضهم يستخدم AM لإنتاج كميات كبيرة.سيتم عرض قصصهم هنا.


الوقت ما بعد: 23 أغسطس - 2022
TOP