Giriş

316 dərəcəsi, austenitik paslanmayan poladlar arasında 304-dən sonra ikinci dərəcəli molibden daşıyan standartdır.Molibden, 304-cü dərəcəli ilə müqayisədə 316 daha yaxşı ümumi korroziyaya davamlı xüsusiyyətlər verir, xüsusilə xlorid mühitlərində çuxura və yarıq korroziyasına daha yüksək müqavimət göstərir.

316L dərəcəsi, 316-nın aşağı karbon versiyasıdır və həssaslaşmadan (dənə sərhədi karbid yağıntısı) immunitetlidir.Beləliklə, o, ağır ölçülü qaynaqlı komponentlərdə (təxminən 6 mm-dən çox) geniş istifadə olunur.316 və 316L paslanmayan polad arasında ümumiyyətlə nəzərəçarpacaq qiymət fərqi yoxdur.

Ostenitik quruluş, hətta kriogen temperaturlara qədər belə qiymətlərə əla möhkəmlik verir.

Xrom-nikel östenitik paslanmayan poladlarla müqayisədə, 316L paslanmayan polad daha yüksək sürüşmə, qırılma stresi və yüksək temperaturda dartılma gücü təklif edir.

Əsas Xüsusiyyətlər

Bu xüsusiyyətlər ASTM A240/A240M-də düz haddelenmiş məhsul (boşqab, təbəqə və rulon) üçün müəyyən edilmişdir.Oxşar, lakin mütləq eyni olmayan xüsusiyyətlər boru və çubuq kimi digər məhsullar üçün öz spesifikasiyalarında göstərilmişdir.

Tərkibi

Cədvəl 1. 316L paslanmayan poladlar üçün tərkib diapazonları.

Mexaniki xüsusiyyətləri

Cədvəl 2. 316L paslanmayan poladların mexaniki xüsusiyyətləri.

Fiziki xüsusiyyətlər

Cədvəl 3.316 dərəcəli paslanmayan poladlar üçün tipik fiziki xüsusiyyətlər.

Sinif Spesifikasiyasının Müqayisəsi

Cədvəl 4.316L paslanmayan poladlar üçün dərəcəli spesifikasiyalar.

Qeyd: Bu müqayisələr yalnız təxminidir.Siyahı müqavilə üzrə ekvivalentlər cədvəli kimi deyil, funksional cəhətdən oxşar materialların müqayisəsi kimi nəzərdə tutulub.Dəqiq ekvivalentlərə ehtiyac olarsa, orijinal spesifikasiyalara müraciət edilməlidir.

Mümkün Alternativ Qiymətlər

Cədvəl 5. 316 paslanmayan poladdan mümkün alternativ çeşidlər.

Cədvəl 5.316 paslanmayan poladdan mümkün alternativ çeşidlər.

Sinif

Niyə 316 əvəzinə seçilə bilər?

317 l

Xloridlərə qarşı 316L-dən daha yüksək müqavimət, lakin gərginlik korroziyasının krekinqinə oxşar müqavimətə malikdir.

Korroziyaya davamlılıq

Bir sıra atmosfer mühitlərində və bir çox aşındırıcı mühitdə əladır – ümumiyyətlə 304-dən daha davamlıdır. İsti xlorid mühitlərində çuxur və yarıq korroziyasına və təxminən 60-dan yuxarı korroziya çatlamasına məruz qalır.°C. Ətraf mühitin temperaturunda təxminən 1000mq/L-ə qədər xlorid olan içməli suya davamlı hesab edilir, 60-da isə təxminən 500mq/L-ə qədər azalır.°C.

316 adətən standart kimi qəbul edilir"dəniz dərəcəli paslanmayan polad”, lakin isti dəniz suyuna davamlı deyil.Bir çox dəniz mühitində 316 səth korroziyasını nümayiş etdirir, adətən qəhvəyi ləkə kimi görünür.Bu, xüsusilə yarıqlar və kobud səth bitirmə ilə bağlıdır.

İstilik müqaviməti

870-ə qədər fasiləli xidmətdə yaxşı oksidləşmə müqaviməti°C və 925-ə qədər davamlı xidmətdədir°C. 425-860-da 316-nın davamlı istifadəsi°Sonrakı sulu korroziyaya qarşı müqavimət vacibdirsə, C diapazonu tövsiyə edilmir.316L dərəcəli karbid yağıntılarına daha davamlıdır və yuxarıdakı temperatur intervalında istifadə edilə bilər.316H dərəcəsi yüksək temperaturda daha yüksək gücə malikdir və bəzən təxminən 500-dən yuxarı temperaturda struktur və təzyiq tərkibli tətbiqlər üçün istifadə olunur.°C.

İstilik müalicəsi

Həll müalicəsi (Tavlama) – 1010-1120-ə qədər qızdırın°C və sürətlə soyudun.Bu siniflər termal müalicə ilə sərtləşdirilə bilməz.

Qaynaq

Həm doldurucu metallarla, həm də metal olmadan, bütün standart ərimə və müqavimət üsulları ilə əla qaynaq qabiliyyəti.316-cı dərəcəli ağır qaynaqlanmış bölmələr maksimum korroziyaya davamlılıq üçün qaynaqdan sonrakı tavlama tələb edir.316L üçün bu tələb olunmur.

316L paslanmayan polad ümumiyyətlə oksiasetilen qaynaq üsulları ilə qaynaq edilə bilməz.

Emal

316L paslanmayan polad çox tez emal edildikdə sərtləşir.Bu səbəbdən aşağı sürətlər və sabit yem sürətləri tövsiyə olunur.

316L paslanmayan polad daha aşağı karbon tərkibinə görə 316 paslanmayan poladla müqayisədə emal etmək daha asandır.

İsti və soyuq iş

316L paslanmayan polad ən çox yayılmış isti işləmə üsullarından istifadə edərək isti işlənə bilər.Optimal isti iş temperaturları 1150-1260 aralığında olmalıdır°C və əlbəttə ki, 930-dan az olmamalıdır°C. Maksimum korroziyaya davamlılıq yaratmaq üçün işdən sonra yumşalma aparılmalıdır.

Kəsmə, çəkmə və ştamplama kimi ən çox yayılmış soyuq işləmə əməliyyatları 316L paslanmayan poladda həyata keçirilə bilər.Daxili gərginlikləri aradan qaldırmaq üçün işdən sonra tavlama aparılmalıdır.

Sərtləşmə və İşlə Sərtləşmə

316L paslanmayan polad istilik müalicələrinə cavab olaraq sərtləşmir.Soyuq işləmə ilə sərtləşə bilər, bu da gücün artmasına səbəb ola bilər.

Tətbiqlər

Tipik tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:

•Xüsusilə xlorid mühitlərində yemək hazırlama avadanlığı.

•Əczaçılıq

•Dəniz tətbiqləri

•Memarlıq tətbiqləri

•Tibbi implantlar, o cümlədən sancaqlar, vintlər və tam omba və diz dəyişdirmələri kimi ortopedik implantlar

•Bağlayıcılar