Proqressiv kalıpda formalaşdırarkən, boş tutucunun təzyiqi, təzyiq şəraiti və xammal qırışmadan ardıcıl uzanma nəticələrini əldə etmək qabiliyyətinə təsir göstərir.
S: Biz 304 dərəcəli paslanmayan poladdan stəkanlar çəkirik. Proqressiv qəlibimizin ilk dayanacağında biz təxminən 0,75 düym dərinliyə çəkirik. Blanşın perimetrinin qalınlığını yoxlayanda yan tərəfdən fərq 0,003 düym kimi yüksək ola bilər. əsas rulonun ən kənarı. Qırışmadan ardıcıl formalı fincanı necə əldə edə bilərik?
Cavab: Sualınızın iki sual doğurduğunu görürəm: birincisi, lotereya prosesində əldə etdiyiniz dəyişikliklər, ikincisi, xammal və onların spesifikasiyası.
Birinci sual alət dizaynının əsas qüsurlarından bəhs edir, ona görə də gəlin əsasları nəzərdən keçirək. Kubok flanşlarında fasiləli qırışlar və çəkilişdən sonra qalınlığın dəyişməsi mütərəqqi kalıp çəkmə stansiyanızda kifayət qədər alət boşluqlarının olmadığını göstərir. Kalıp dizaynınızı görmədən mən sizin çəkmə zımbası və kalıp radiusunun və onların müvafiq dizayn parametrlərinin bütün standart parametrlərinə cavab verdiyini güman etməliyəm.
Dərin çəkmədə blank rəsm kalıbı ilə blank tutucusu arasında tutulur, zərb aləti isə materialı rəsm kalıbına çəkir, onu çəkmə radiusu ətrafında çəkərək qabıq əmələ gətirir. Kalıp ilə blank tutucu arasında çoxlu sürtünmə olur. Bu proses zamanı material yan tərəfdən sıxılır ki, bu da materialın qırışmasına və materialın radial tutma axınına qarşı təzyiqinin çox artmasına səbəb olur. yüksək olduqda, material uzanan zımbanın çəkilməsi altında qırılacaq. Çox aşağı olarsa, qırışlar meydana gələcək.
Qabıq diametri ilə boşluq diametri arasında müvəffəqiyyətli bir çəkmə əməliyyatı üçün aşıla bilməyən bir həddi var. Bu hədd materialın uzadılması faizinə görə dəyişir. Ümumi qayda ilk çəkiliş üçün 55% -dən 60% -ə qədərdir və hər bir sonrakı çəkiliş üçün 20% təşkil edir. Şəkil 1 boş saxlayıcı təzyiqinin hesablanması üçün standart düsturdur (şəkil 1, boşluq tutucusunun təzyiqini hesablamaq üçün standart düsturdur, çünki hər zaman uzanma qüvvəsini ən azı 3% əlavə etmək lazımdır. lazımdır, lakin dizayn tamamlandıqdan sonra onu artırmaq çətindir).
Blank sahibinin təzyiqi p polad üçün 2,5 N/mm2, mis ərintiləri üçün 2,0-2,4 N/mm2 və alüminium ərintiləri üçün 1,2-1,5 N/mm2 təşkil edir.
Flanş qalınlığındaki dəyişikliklər də alətinizin dizaynının kifayət qədər möhkəm olmadığını göstərir. Kalıp çəkmələriniz bükülmədən çəkilməyə tab gətirə biləcək qədər qalın olmalıdır. Kalıp ayaqqabısının altındakı dayaq möhkəm polad olmalıdır və matın bələdçi sancaqları dartma zamanı yuxarı və alt kalıpın hər hansı yanal hərəkətinin qarşısını almaq üçün kifayət qədər böyük olmalıdır.
Xəbərlərinizi də nəzərdən keçirin.Press bələdçiləri köhnəlib və səliqəsizdirsə, alətinizin güclü olub-olmamasının heç bir əhəmiyyəti yoxdur – siz uğur qazana bilməyəcəksiniz.Pressin tam vuruş uzunluğunun doğru və kvadrat olduğundan əmin olmaq üçün pres slaydını yoxlayın.Çəkmə sürtkü yağınızın yaxşı süzüldüyünü və saxlandığını yoxlayın, həmçinin alətin tətbiqi həcminin və başlıq alətlərinin bütün çap alətlərinin düzgün və ölçü səthinə uyğunluğunu yoxlayın. .Və radiusların çəkilməsinə xüsusi diqqət yetirin;onların həndəsəsi və səthi mükəmməl olmalıdır.
Həmçinin, müştərilər 304L və standart 304-ü bir-birini əvəz edə bilən kimi görsələr də, 304L rəsm üçün daha yaxşı seçimdir. L aşağı karbon deməkdir ki, bu da 304L-ə 0,2% 35 KSI və 304-ə 0,2% 42 KSI məhsuldarlıq verir. formalaşmış formanı formalaşdırarkən və təyin edərkən. İstifadəsi daha asandır.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal metal ştamplama bazarının ehtiyaclarına xidmət etməyə həsr olunmuş yeganə sənaye jurnalıdır. 1989-cu ildən bəri nəşr möhürləmə mütəxəssislərinə öz bizneslərini daha səmərəli idarə etməyə kömək etmək üçün qabaqcıl texnologiyalar, sənaye meylləri, ən yaxşı təcrübələr və xəbərləri əhatə edir.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.
The Tube & Pipe Journal-ın rəqəmsal nəşri indi tam əlçatandır və qiymətli sənaye resurslarına asan girişi təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam girişdən həzz alın.
İndi Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.