Dupleks paslanmayan polad, ferrit və austenitin həcm payının təxminən 50% olduğu iki fazalı bir mikro quruluşa malikdir. İki fazalı mikro quruluşa görə, bu çeliklər ferritik və austenitik paslanmayan poladların ən yaxşı xüsusiyyətlərini birləşdirir. Ümumiyyətlə, ferrit fazası (bədən mərkəzli, yaxşı mexaniki möhkəmlik) və yüksək korroziyalılığı təmin edir. müqavimət, austenit fazası (üz mərkəzli kub qəfəs) isə yaxşı çeviklik təmin edir.
Bu xüsusiyyətlərin birləşməsi dupleks paslanmayan poladların neft-kimya, sellüloz-kağız, dənizçilik və enerji istehsalı sənayelərində geniş istifadə olunmasının səbəbidir. Onlar aşındırıcı mühitə tab gətirə, xidmət müddətini uzadır və daha ekstremal ekoloji şəraitdə işləyə bilirlər.
Yüksək möhkəm materiallar hissələrin qalınlığını və çəkisini azaltmağa imkan verir. Məsələn, super dupleks paslanmayan polad 316 paslanmayan poladdan üç-dörd dəfə daha yüksək məhsuldarlıq və çuxur korroziyasına daha yüksək müqavimət təmin edə bilər.
Dupleks paslanmayan poladlar qravimetrik xrom (Cr) tərkibinə və çuxura davamlılıq ekvivalent sayına (PREN) əsasən üç dərəcəli təsnif edilir:
DSS, SDSS, HDSS və xüsusi alaşımlı paslanmayan poladların qaynaqının əsas aspektlərindən biri qaynaq parametrlərinə nəzarətdir.
Neft-kimya sənayesinin qaynaq prosesi tələbləri doldurucu metallar üçün tələb olunan minimum PREN dəyərini müəyyən edir. Məsələn, DSS 35 PREN tələb edir və SDSS 40 PREN tələb edir. Şəkil 1 GMAW və GTAW üçün DSS və ona uyğun doldurucu metalı göstərir. Tipik olaraq, doldurucunun Cr tərkibi əsas metal və GTAW üçün kök metaldan istifadə təcrübəsi ilə uyğunlaşacaq. kanallar super ərinti doldurucu metalların istifadəsidir. Əgər qaynaq metalı zəif texnikaya görə vahid deyilsə, həddindən artıq ərintili doldurucu metal qaynaq nümunəsi üçün istənilən PREN və digər dəyərləri təmin edə bilər.
Bunu nümayiş etdirmək üçün bir nümunə olaraq, bəzi istehsalçılar DSS əsaslı ərintilər (22% Cr) üçün SDSS doldurucu məftildən (25% Cr) və SDSS (25% Cr) əsaslı ərintilərdə HDSS doldurucu məftildən (27% Cr) istifadə etməyi tövsiyə edir. HDSS əsaslı ərintilər üçün, həmçinin HDSS doldurucu məftildən də istifadə edə bilərsiniz. ferrit, 27% xrom, 6,5% nikel, 5% molibden və 0,015% aşağı karbonlu hesab olunur.
SDSS ilə müqayisədə HDSS qablaşdırma daha yüksək məhsuldarlığa və çuxurlara və yarıqların korroziyasına daha yaxşı müqavimətə malikdir. O, həmçinin SDSS-dən daha yüksək hidrogenin yaratdığı gərginlik krekinqinə və güclü turşu mühitlərə daha yüksək müqavimətə malikdir. Onun yüksək möhkəmliyi boru istehsalı zamanı daha aşağı texniki xidmət dərəcələri deməkdir, çünki qaynaq tikişi üçün sonlu elementlərin təhlili tələb olunmur, daha az qorunma gücünə malik ola bilər.
Əsas materialların geniş çeşidini, mexaniki tələbləri və xidmət şərtlərini nəzərə alaraq, növbəti layihənizə başlamazdan əvvəl DSS tətbiqi və metal doldurucu mütəxəssisi ilə məsləhətləşməyi nəzərdən keçirin.
WELDER, əvvəllər Praktiki Qaynaq Bu gün, hər gün istifadə etdiyimiz və işlədiyimiz məhsulları istehsal edən real insanları nümayiş etdirir. Bu jurnal Şimali Amerikada 20 ildən artıqdır ki, qaynaq cəmiyyətinə xidmət edir.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.
The Tube & Pipe Journal-ın rəqəmsal nəşri indi tam əlçatandır və qiymətli sənaye resurslarına asan girişi təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam girişdən həzz alın.
İndi Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.