Dupleks paslanmayan polad, ferrit və austenitin həcm payının təxminən 50% olduğu iki fazalı mikro quruluşa malikdir. İki fazalı mikrostrukturuna görə, bu çeliklər ferritik və austenitik paslanmayan poladların ən yaxşı xüsusiyyətlərini birləşdirir. Ümumiyyətlə, ferrit fazası (bədən mərkəzli, yaxşı mexaniki müqavimət və yüksək mexaniki müqavimət təmin edir) ustenit fazası (üz mərkəzli kub qəfəs) yaxşı çeviklik təmin edir.
Bu xassələrin birləşməsi dupleks paslanmayan poladların neft-kimya, sellüloz-kağız, dəniz və enerji istehsalı sənayelərində geniş istifadə olunmasının səbəbidir. Onlar aşındırıcı mühitlərə tab gətirə, xidmət müddətini uzadır və daha ekstremal ekoloji şəraitdə işləyə bilirlər.
Yüksək möhkəm materiallar hissələrin qalınlığını və çəkisini azaltmağa imkan verir. Məsələn, super dupleks paslanmayan polad 316 paslanmayan poladdan üç-dörd dəfə yüksək məhsuldarlıq və çuxur korroziyasına daha yüksək müqavimət təmin edə bilər.
Dupleks paslanmayan poladlar qravimetrik xrom (Cr) tərkibinə və çuxura davamlılıq ekvivalent sayına (PREN) əsasən üç dərəcəli təsnif edilir:
DSS, SDSS, HDSS və xüsusi alaşımlı paslanmayan poladların qaynaqının əsas aspektlərindən biri qaynaq parametrlərinə nəzarətdir.
Neft-kimya sənayesinin qaynaq prosesi tələbləri doldurucu metallar üçün tələb olunan minimum PREN dəyərini müəyyən edir. Məsələn, DSS üçün PREN 35, SDSS isə 40 PREN tələb edir. Şəkil 1-də GMAW və GTAW üçün DSS və ona uyğun doldurucu metal göstərilir. Tipik olaraq, doldurucunun Cr məzmunu əsas metalın GTAW istifadəsi təcrübəsi ilə uyğunlaşacağı zaman. super ərinti doldurucu metalların. Qaynaq metalı zəif texnikaya görə vahid deyilsə, həddindən artıq ərintilənmiş doldurucu metal qaynaq nümunəsi üçün istənilən PREN və digər dəyərləri təmin edə bilər.
Bunu nümayiş etdirmək üçün bəzi istehsalçılar DSS əsaslı ərintilər (22% Cr) üçün SDSS doldurucu məftildən (25% Cr) və SDSS (25% Cr) əsaslı ərintilərdə HDSS doldurucu məftildən (27% Cr) istifadə etməyi tövsiyə edir. HDSS əsaslı ərintilər üçün siz həmçinin HDSS doldurucu məftildən də istifadə edə bilərsiniz. 7% xrom, 6.5% nikel, 5% molibden və 0.015% aşağı karbonlu hesab olunur.
SDSS ilə müqayisədə HDSS qablaşdırma daha yüksək məhsuldarlığa və çuxurlara və yarıqların korroziyasına qarşı daha yaxşı müqavimətə malikdir. O, həmçinin SDSS ilə müqayisədə hidrogenin yaratdığı stress krekinqinə və güclü turşu mühitlərə daha yüksək müqavimətə malikdir.
Əsas materialların geniş çeşidini, mexaniki tələbləri və xidmət şərtlərini nəzərə alaraq, növbəti layihənizə başlamazdan əvvəl lütfən, DSS tətbiqi və doldurucu metal mütəxəssisi ilə məsləhətləşin.
WELDER, əvvəllər Praktiki Qaynaq Bu gün, hər gün istifadə etdiyimiz və işlədiyimiz məhsulları istehsal edən real insanları nümayiş etdirir. Bu jurnal Şimali Amerikada 20 ildən artıqdır ki, qaynaq cəmiyyətinə xidmət edir.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.
The Tube & Pipe Journal-ın rəqəmsal nəşri indi tam əlçatandır və qiymətli sənaye resurslarına asan girişi təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam girişdən həzz alın.
İndi Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.