Dupleks paslanmayan polad iki fazalı mikro quruluşa malikdir, burada ferrit və austenitin həcm hissəsi təxminən 50% təşkil edir. İki fazalı mikro quruluşa görə, bu çeliklər ferritik və austenitik paslanmayan poladların ən yaxşı xüsusiyyətlərini birləşdirir. Ümumiyyətlə, ferritik faza (bədən mərkəzli kub qəfəs) yüksək mexaniki möhkəmlik, yaxşı möhkəmlik və yaxşı korroziyaya davamlılıq, austenitik faza (üz mərkəzli kub qəfəs) isə yaxşı çeviklik təmin edir.
Bu xüsusiyyətlərin birləşməsinə görə dupleks paslanmayan poladlar neft-kimya, sellüloz-kağız, dənizçilik və enerji sənayesində geniş istifadə olunur. Onlar sərt mühitlərə tab gətirə, xidmət müddətini uzada və daha ekstremal ekoloji şəraitdə işləyə bilərlər.
Yüksək güclü materiallar hissənin qalınlığını və çəkisini azaldır. Məsələn, super dupleks paslanmayan polad 316 paslanmayan poladdan üç-dörd dəfə məhsuldarlıq və çuxur müqavimətini təmin edə bilər.
Dupleks paslanmayan poladlar qravimetrik xrom (Cr) tərkibinə və çuxura davamlılıq ekvivalent sayına (PREN) əsasən üç dərəcəli təsnif edilir:
DSS, SDSS, HDSS və xüsusi alaşımlı paslanmayan poladların qaynaqının əsas aspektlərindən biri qaynaq parametrlərinə nəzarətdir.
Neft-kimya sənayesində qaynaq prosesi üçün tələblər doldurucu metallar üçün tələb olunan minimum PREN-i diktə edir. Məsələn, DSS 35 PREN dəyərini tələb edir, SDSS isə 40 PREN dəyərini tələb edir. 1 GMAW və GTAW üçün DSS və onun uyğun doldurucu metalını göstərir. Bir qayda olaraq, doldurucu metaldakı Cr tərkibi əsas metaldakı Cr tərkibinə uyğundur. Köklər və isti kanallar üçün GTAW istifadə edərkən nəzərə alınmalı bir üsul super ərinti doldurucu metalların istifadəsidir. Zəif texnikaya görə qaynaq metalı qeyri-homogen olarsa, həddindən artıq ərintili doldurucu metal qaynaq nümunəsi üçün istənilən PREN və digər dəyərləri təmin edə bilər.
Nümunə olaraq, bunu nümayiş etdirmək üçün bəzi istehsalçılar DSS (22% Cr) əsaslı ərintilər üçün SDSS (25% Cr) doldurucu məftilindən və SDSS (25% Cr) əsaslı ərintilər üçün HDSS (27% Cr) doldurucu teldən istifadə etməyi tövsiyə edir. HDSS doldurucu teli HDSS ərintiləri üçün də istifadə edilə bilər. Bu austenitik-ferritik dupleks təxminən 65% ferrit, 27% xrom, 6.5% nikel, 5% molibden ehtiva edir və 0.015% aşağı karbon hesab olunur.
SDSS ilə müqayisədə HDSS qablaşdırma daha yüksək məhsuldarlığa və çuxura və yarıq korroziyasına daha yaxşı müqavimət göstərir. O, həmçinin SDSS ilə müqayisədə hidrogen stresinin krekinqinə və güclü asidik mühitlərə qarşı daha yüksək müqavimətə malikdir. Onun yüksək gücü boru istehsalında aşağı texniki xidmət xərcləri deməkdir, çünki adekvat gücün qaynaq metalı sonlu elementlərin təhlilini tələb etmir və qəbul meyarları daha az mühafizəkar ola bilər.
Əsas materialların geniş çeşidini, mexaniki tələbləri və iş şəraitini nəzərə alaraq, növbəti layihənizə davam etməzdən əvvəl DSS və metal doldurucuların tətbiqi üzrə mütəxəssislə məsləhətləşin.
Əvvəllər Praktiki Qaynaq Bu gün adlanan WELDER hər gün istifadə etdiyimiz və işlədiyimiz məhsulları istehsal edən real insanları təmsil edir. Bu jurnal 20 ildən artıqdır ki, Şimali Amerikada qaynaqçılar cəmiyyətinə xidmət edir.
İndi FABRICATOR rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.
The Tube & Pipe Journal-ın rəqəmsal nəşri indi tam əlçatandır və qiymətli sənaye resurslarına asan girişi təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnologiya, ən yaxşı təcrübələr və sənaye xəbərlərini əks etdirən STAMPING Journal-a tam rəqəmsal giriş əldə edin.
İndi The Fabricator en Español-a tam rəqəmsal girişlə siz dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla daxil olursunuz.