Daxili korroziya ADNOC-un quruda yerləşən nəhəng neft yatağının boru kəmərində saxlama itkisinə məruz qalmasına səbəb olub. Bu problemi aradan qaldırmaq istəyi və spesifikasiyanın müəyyənləşdirilməsi və gələcəkdə dəqiq bir şəkildə bütövlüyün idarə edilməsi planının müəyyənləşdirilməsi zərurəti yivli və flanşsız yüksək sıxlıqlı polietilenin (HDPE) astar texnologiyasının sahə sınaq tətbiqinə gətirib çıxardı. karbon polad borularda HDPE üzlüklərinin tətbiqi metal boruları korroziyaya uğrayan mayelərdən təcrid etməklə neft boru kəmərlərində daxili korroziyanı azaltmaq üçün sərfəli üsuldur. Bu texnologiya neft boru kəmərlərinin daxilində korroziyanı idarə etməkdə qənaətcildir.
ADNOC-da Flowlines 20 ildən artıq davam etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu, işin davamlılığı və əməliyyat xərclərinin azaldılması üçün vacibdir. Bununla belə, karbon poladdan hazırlanmış bu xətlərin saxlanması çətinləşir, çünki onlar korroziyalı mayelərdən, bakteriyalardan və aşağı axın sürətlərinin səbəb olduğu durğun şəraitdən daxili korroziyaya məruz qalırlar. Mayenin köhnəlməsi və xassələrində nasazlıq riskini artırır.
ADNOC boru kəmərlərini 30-50 bar təzyiqdə, 69°C-ə qədər temperaturda və 70%-dən çox su kəsilməsində istismar edir və böyük quru yataqlarında boru kəmərlərində daxili korroziyaya görə bir çox saxlama itkisinə məruz qalmışdır. Qeydlər göstərir ki, seçilmiş aktivlərin təkcə 91-dən çox təbii neft boru kəməri (301 km-dən çox və 301 km-dən çox) var. kilometr) ciddi daxili korroziya ilə. Daxili korroziyanın azaldılmasının həyata keçirilməsini diktə edən iş şəraitinə aşağı pH (4,8-5,2), CO2 (>3%) və H2S (>3%), qaz/neft nisbəti 481 scf/barbl-dən çox, xəttin temperaturu 55°C-dən çox, axın Xəttində aşağı psi təzyiqi (%5 psi-dən yuxarı) axın suyunun məzmunu 5%6i. sürət (1 m/san-dan az), durğun maye və sulfat azaldan bakteriyaların olması da təsirin azaldılması strategiyalarına təsir göstərmişdir. Sızma statistikası bu xətlərin bir çoxunun nasaz olduğunu, 5 il ərzində 14-ə qədər sızma olduğunu göstərir. Bu, istehsalın pozulmasına ciddi təsir göstərir və ciddi problem yaradır.
Sızdırmazlığın itirilməsi və ölçüyə ehtiyac və gələcək axın xəttinin bütövlüyünün idarə edilməsi planı, Cədvəl 80 API 5L Gr.B 6 düym uzunluğunda 3,0 km məsafədə yarıqlı və flanşsız HDPE astar texnologiyasının sahə sınaq tətbiqi ilə nəticələndi. Bu problemi aradan qaldırmaq üçün sadə xətlər. Sahə sınaqları ilk olaraq 35 km-dən sonra seçilən polad boru xəttinə 7 km-də tətbiq olundu. 4,0 km boru kəmərində intensiv sınaq.
Ərəbistan Yarımadasındakı Körfəz Əməkdaşlıq Şurasının (GCC) neft şirkəti 2012-ci ilin əvvəlində xam neft boru kəmərləri və su tətbiqləri üçün HDPE laynerləri quraşdırmışdı. Shell ilə birlikdə fəaliyyət göstərən GCC neft şirkəti 20 ildən artıqdır ki, su və neft tətbiqləri üçün HDPE astarlarından istifadə edir və texnologiya neft kəmərlərində daxili korroziyanı aradan qaldırmaq üçün kifayət qədər yetkindir.
ADNOC layihəsi 2011-ci ilin ikinci rübündə işə salınıb və 2012-ci ilin ikinci rübündə quraşdırılıb. Monitorinq 2012-ci ilin aprelində başlayıb və 2017-ci ilin üçüncü rübündə tamamlanıb. Sonra sınaq makaraları qiymətləndirmə və təhlil üçün Boruge İnnovasiya Mərkəzinə (BIC) göndərilir. laynerin quraşdırılmasından sonra HDPE layneri vasitəsilə aşağı qaz keçiriciliyi və laynerin çökməsinin olmaması.
Kağız SPE-192862 sahə sınaqlarının uğuruna töhfə verən strategiyaları təsvir edir. Əsas diqqət HDPE boru kəmərlərinin neft boru kəmərlərində bütövlükdə tətbiqi üçün bütövlük idarəetmə strategiyalarını tapmaq üçün lazım olan bilikləri əldə etmək üçün boru kəmərlərinin planlaşdırılması, çəkilməsi və performansının qiymətləndirilməsinə yönəlib. Bu texnologiya neft boru kəmərlərində və neft boru kəmərlərində əlavə olaraq istifadə olunur. qeyri-metal HDPE laynerləri yeni neft boru kəmərləri üçün istifadə edilə bilər. Daxili korroziya nəticəsində yaranan zədələrə görə boru kəmərinin bütövlüyünün pozulmasının aradan qaldırılması üçün ən yaxşı təcrübələri vurğulayır.
Tam sənəd HDPE contaları üçün tətbiq meyarlarını təsvir edir; conta materialının seçilməsi, hazırlanması və quraşdırılması ardıcıllığı; hava sızması və hidrostatik sınaq; dairəvi qazın çıxarılması və monitorinqi; xəttin istismara verilməsi; və ətraflı sınaqdan sonrakı sınaq nəticələri. Streamline Life Cycle Cost Analysis cədvəli kimyəvi inyeksiya və ərsinləmə, qeyri-metal boru kəmərləri və çılpaq karbon poladı da daxil olmaqla digər korroziyaya qarşı mübarizə üsulları üçün karbon poladının HDPE üzlüklərinə qarşı təxmin edilən xərc-effektivliyini göstərir. İkinci gücləndirilmiş sınaq testindən sonra ilkin sınaq sınaqları da izah edilib. Axın xəttinin müxtəlif hissələrini birləşdirmək üçün istifadə olunur. Məlumdur ki, flanşlar xarici gərginlik səbəbindən nasazlığa meyllidir. Flanş yerlərində əl ilə havanın çıxarılması yalnız dövri monitorinq tələb etmir, bu da əməliyyat xərclərini artırır, həm də atmosferə keçirici qaz emissiyaları ilə nəticələnir. İkinci sınaqda flanşlar qaynaqlanmış, flanşlı və avtomatik keçid sistemi ilə əvəz edilmişdir. Qapalı bir drenajda bitəcək uzaqdan qazsızlaşdırma stansiyasının sonunda.
5 illik sınaq təsdiq edir ki, karbon polad borularda HDPE astarlarının istifadəsi metal boruları korroziyalı mayelərdən təcrid etməklə neft boru kəmərlərində daxili korroziyanı azalda bilər.
Fasiləsiz xətt xidməti göstərməklə, çöküntüləri və bakteriyaları aradan qaldırmaq üçün daxili ərsinləməni aradan qaldıraraq, miqyas əleyhinə kimyəvi maddələrə və biosidlərə ehtiyacı aradan qaldırmaqla və iş yükünü azaltmaqla xərclərə qənaət etməklə dəyər əlavə edin.
Sınaqın məqsədi boru kəmərinin daxili korroziyasını azaltmaq və ilkin mühafizənin itirilməsinin qarşısını almaq idi.
Qaynaqlanmış flanşsız birləşmələri olan yivli HDPE laynerləri flanşlı terminallarda klipsləri olan düz HDPE laynerlərinin ilkin tətbiqindən əldə edilmiş dərslərə əsaslanan təkmilləşdirmə kimi təkrar vurma sistemi ilə birlikdə istifadə olunur.
Pilot üçün müəyyən edilmiş müvəffəqiyyət və uğursuzluq meyarlarına əsasən, quraşdırmadan sonra boru kəmərində heç bir sızma qeydə alınmamışdır. BIC tərəfindən sonrakı sınaq və təhlillər 5 il istifadədən sonra kimyəvi deqradasiyaya səbəb olmayan istifadə olunan laynerin çəkisinin 3-5% azaldığını göstərmişdir. Bəzi cızıqlar aşkar edilmişdir ki, çatlara qədər uzanmır. Ona görə də dizaynda gələcək itkiləri nəzərə almaq tövsiyə olunur. daxili korroziya maneələri əsas diqqət mərkəzində olmalıdır, burada HDPE astarlı variantları (flanşların birləşdiricilərlə dəyişdirilməsi və astarın davam etdirilməsi və astarın qaz keçiriciliyini aradan qaldırmaq üçün astarda yoxlama klapanının tətbiqi kimi artıq müəyyən edilmiş təkmilləşdirmələr daxil olmaqla) etibarlı həll yoludur.
Bu texnologiya daxili korroziya təhlükəsini aradan qaldırır və kimyəvi emal prosedurları zamanı əməliyyat xərclərinə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edir, çünki kimyəvi təmizləmə tələb olunmur.
Texnologiyanın sahədə yoxlanılması operatorların axın xəttinin bütövlüyünün idarə edilməsinə müsbət təsir göstərərək, proaktiv axın xəttinin daxili korroziya idarəçiliyi üçün daha çox seçim təmin edib, ümumi xərcləri azaldıb və SƏTƏM performansını yaxşılaşdırıb. Flanşsız yivli HDPE laynerləri neft mədənlərində korroziyanın idarə olunmasına innovativ yanaşma kimi tövsiyə olunur.
HDPE astar texnologiyası boru kəmərində sızmaların və su vurma xəttində fasilələrin tez-tez baş verdiyi mövcud neft və qaz yataqları üçün tövsiyə olunur.
Bu proqram daxili sızmaların səbəb olduğu axın xətti nasazlıqlarının sayını azaldacaq, axın xəttinin ömrünü uzadacaq və məhsuldarlığı artıracaq.
Yeni tam sayt inkişafları bu texnologiyadan korroziyaya qarşı idarəetmə və monitorinq proqramlarında xərclərə qənaət etmək üçün istifadə edə bilər.
Bu məqalə JPT Texniki Redaktoru Judy Feder tərəfindən yazılmışdır və SPE 192862 sənədindən diqqət çəkən məqamları ehtiva edir, "Neft axını xəttinin daxili korroziyasının idarə edilməsi üçün super nəhəng bir sahədə flanşsız yivli HDPE laynerinin tətbiqinin innovativ sahə sınaq nəticələri" Abby Kalio Amabipi, SPEem, Marwan, SPEem, Simarhe və ADNOC Gupta; Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE; Nicholas Herbig, Jeff Schell və Ted Compton Birləşmiş Xüsusi Texniki Xidmətlər üzrə 2018 2018 Abu Dabidə, 12-15 Noyabr Abu Dabi Beynəlxalq Neft Sərgisi və Konfransına hazırlaşın. Bu sənəd ekspertlər tərəfindən nəzərdən keçirilməmişdir.
Journal of Petroleum Technology, Neft Mühəndisləri Cəmiyyətinin aparıcı jurnalıdır, kəşfiyyat və hasilat texnologiyasındakı irəliləyişlər, neft və qaz sənayesi məsələləri, SPE və onun üzvləri haqqında xəbərlər haqqında nüfuzlu brifinqlər və xüsusiyyətlər təqdim edir.