Paslanmayan polad bir neçə ümumi bitirmə variantında təqdim olunur. Bu ümumi bitirmələrin nə olduğunu və nə üçün vacib olduğunu bilmək vacibdir. Aşındırıcı texnologiyada ən son yeniliklər, arzu olunan səth parıltısı da daxil olmaqla, istənilən bitirməni təmin etmək üçün proses addımlarını azalda bilər.
Paslanmayan poladla işləmək çətin ola bilər, lakin hazır məhsul ən yaxşı görünüşlərdən birini təklif edir və bütün işlərə dəyər verir. Ümumiyyətlə qəbul edilir ki, zımpara ardıcıllığında daha incə daşdan istifadə əvvəlki cızıqları aradan qaldıra və bitirməni yaxşılaşdıra bilər, lakin istənilən bitirməni əldə etmək üçün bir çox qum ardıcıllığından istifadə edərkən nəzərə alınmalı olan bir çox ümumi addımlar var.
Paslanmayan polad bir neçə ümumi bitirmə variantında təqdim olunur. Bu ümumi bitirmələrin nə olduğunu və nə üçün vacib olduğunu bilmək vacibdir. Aşındırıcı texnologiyada ən son yeniliklər, arzu olunan səth parıltısı da daxil olmaqla, istənilən bitirməni təmin etmək üçün proses addımlarını azalda bilər.
Şimali Amerikanın İxtisaslı Polad Sənayesi (SSINA) sənaye standartlarını və məhsulların müxtəlif bitirmə nömrələrindən istifadə etdiyi yerləri təsvir edir.
№ 1 edilir. Bu səth müalicəsi yuvarlanmadan əvvəl qızdırılan paslanmayan poladdan yuvarlanan (isti yayma) üsulu ilə həyata keçirilir. Çox az bitirmə tələb olunur, buna görə də kobud hesab olunur. Bir nömrəli ləkələri olan ümumi məhsullar hava qızdırıcıları, tavlama qutuları, qazan çəngəlləri, müxtəlif soba komponentləri və qaz turbinləridir.
№ 2B tamamlandı. Bu parlaq, soyuq haddelenmiş səth buludlu güzgü kimidir və heç bir bitirmə addımı tələb etmir. 2B örtüklü hissələrə universal tavalar, kimyəvi zavod avadanlığı, bıçaq, kağız dəyirmanı avadanlığı və santexnika qurğuları daxildir.
Həmçinin 2-ci kateqoriyada 2D bitirmə var. Bu bitirmə nazik rulonlar üçün vahid, tutqun gümüşü bozdur, qalınlığı tez-tez zavod bitirmə ilə istifadə edildiyi üçün soyuq yayma minimal bitirmə prosesi ilə azaldılmışdır. Xromu təmizləmək üçün istilik müalicəsindən sonra turşulama və ya kireçdən təmizləmə tələb olunur. Turşulama son istehsal mərhələsi ola bilər. əla boya yapışmasını təmin edir.
Polşa №3 qısa, nisbətən qalın, paralel cilalama xətləri ilə xarakterizə olunur. Bu, tədricən daha incə aşındırıcılarla mexaniki cilalama və ya naxışları səthə basdıran xüsusi rulonlardan keçərək, mexaniki aşınmanın görünüşünü simulyasiya etməklə əldə edilir. Bu, orta dərəcədə əks etdirən bitirmədir.
Mexanik cilalama üçün ilkin olaraq 50 və ya 80 qum istifadə olunur və son cilalama üçün 100 və ya 120 qum istifadə olunur. Səth pürüzlülüyünün orta pürüzlülüyü adətən 40 mikrodüym və ya daha azdır. İstehsalçı qaynaq qaynaqları və ya digər bitirmə işlərini tələb edirsə, nəticədə əldə edilən cilalama xətti adətən ən çox yayılmış cilalama avadanlığı və ya cilalama avadanlığından daha uzun olur. , mətbəx avadanlıqları və elmi alətlər 3 nömrəli bitirmədir.
№ 4 bitirmə ən çox yayılmışdır və məişət texnikası və qida sənayesində istifadə olunur. Görünüşü rulonun uzunluğu boyunca bərabər şəkildə uzanan qısa paralel cilalanmış xətlərlə xarakterizə olunur. Bu, tədricən daha incə aşındırıcılarla mexaniki cilalanmış № 3 bitirmə ilə əldə edilir. Tətbiq tələblərindən asılı olaraq, son bitirmə istənilən yerdə 120 və daha çox incə cilalanmış cila ola bilər. .
Səthin pürüzlülüyü adətən Ra 25 µin. və ya daha azdır. Bu bitirmə restoran və mətbəx avadanlığında, mağaza vitrinlərində, qida emalı və süd məhsulları avadanlığında geniş istifadə olunur. 3 saylı Finişdə olduğu kimi, operator qaynaqları əritməli və ya digər tamamlama işlərini yerinə yetirməlidirsə, yaranan cilalanmış xətt adətən istehsalçı tərəfindən cilalanmış məhsulun xəttindən uzun olur və ya çən səthi cilalayıcıların, cilalayıcıların, xəstəxana avadanlığının və finişçilərin tapıldığı yerlərdə. alətlər və ya idarəetmə panelləri və su dispenserləri.
Polşa №3 qısa, nisbətən qalın, paralel cilalama xətləri ilə xarakterizə olunur. Bu, tədricən daha incə aşındırıcılarla mexaniki cilalama və ya naxışları səthə basdıran xüsusi rulonlardan keçərək, mexaniki aşınmanın görünüşünü simulyasiya etməklə əldə edilir. Bu, orta dərəcədə əks etdirən bitirmədir.
7 nömrəli bitirmə yüksək əks etdiricidir və güzgüyə bənzəyən görünüşə malikdir. 320 cilalanmış və cilalanmış №7 bitirmə tez-tez sütun qapaqlarında, dekorativ bəzəklərdə və divar panellərində tapıla bilər.
Bu səthi bitirmək üçün istifadə edilən aşındırıcı maddələrdə əhəmiyyətli irəliləyişlər olub, istehsalçılara daha çox hissəni təhlükəsiz, tez və sərfəli şəkildə istehsal etməyə kömək edir. Yeni minerallar, daha güclü liflər və zibil əleyhinə qatran sistemləri bitirmə prosesini optimallaşdırmağa kömək edir.
Bu aşındırıcılar sürətli kəsmələr, uzun ömür təmin edir və işi yerinə yetirmək üçün lazım olan addımların sayını azaldır. Məsələn, keramika hissəciklərində mikro çatlar olan qapaq ömrünü yavaş sürətlə uzadır və ardıcıl bitirmə təmin edir.
Bundan əlavə, məcmu aşındırıcılara bənzər texnologiyalar daha sürətli kəsmək və daha yaxşı bitirmə təmin etmək üçün bir-birinə bağlanan hissəciklərə malikdir. Bu işi yerinə yetirmək üçün daha az addımlar və daha az aşındırıcı inventar tələb olunur və əksər operatorlar daha çox səmərəlilik və xərclərə qənaət görürlər.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
İstehsalçılar paslanmayan polad hissələrin künclərini və radiuslarını tamamlamağa çağırılır. Çətin əldə edilən qaynaqları və formalaşdırma sahələrini qarışdırmaq üçün daşlama çarxı, bir neçə çınqıldan ibarət kvadrat yastiqciq və vahid daşlama çarxı tələb edən beş addımlı proses var.
Birincisi, operatorlar bu paslanmayan polad komponentlərdə dərin cızıqlar etmək üçün daşlama çarxından istifadə edirlər. Taşlama çarxları ümumiyyətlə daha sərt və daha az bağışlayandır, bu da operatoru başlanğıcda əlverişsiz vəziyyətə salır. Taşlama addımı çox vaxt aparırdı və hələ də cızıqlar qalırdı ki, bu da üç əlavə yastiqciq tamamlama addımı ilə aradan qaldırılmalı idi.
Taşlama çarxını keramika təkərinə dəyişdirməklə operator birinci mərhələdə cilalamağı başa çatdıra bildi. İkinci addımda olduğu kimi eyni qum ardıcıllığını saxlayaraq, operator kvadrat yastiqciqları qapaqlı təkərlə əvəz etdi, vaxt və finiş işini yaxşılaşdırdı.
80 qumlu kvadrat yastığın sökülməsi və onun yığılmış hissəcikləri olan toxunmamış mandrel və ardınca 220-qritlik toxunmamış mandrel ilə əvəz edilməsi operatora istənilən parıltı və ümumi bitirmə əldə etməyə imkan verir və ehtiyacı aradan qaldırır Son addım orijinal prosesdir (addımı bağlamaq üçün birlik çarxından istifadə edin).
Çəkməli təkərlər və toxunmamış texnologiyanın təkmilləşdirilməsi sayəsində addımların sayı beşdən dördə endirilib, işin tamamlanma müddəti 40% azaldılıb, əmək və məhsul xərclərinə qənaət edilib.
Bu səthi bitirmək üçün istifadə edilən aşındırıcı maddələrdə əhəmiyyətli irəliləyişlər olub, istehsalçılara təhlükəsiz, tez və sərfəli şəkildə daha çox hissə istehsal etməyə kömək edir.
WELDER, əvvəllər Praktiki Qaynaq Bu gün, hər gün istifadə etdiyimiz və işlədiyimiz məhsulları istehsal edən real insanları nümayiş etdirir. Bu jurnal Şimali Amerikada 20 ildən artıqdır ki, qaynaq cəmiyyətinə xidmət edir.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.
The Tube & Pipe Journal-ın rəqəmsal nəşri indi tam əlçatandır və qiymətli sənaye resurslarına asan girişi təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam girişdən həzz alın.
İndi Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.