Paslanmayan poladla işləmək heç də çətin deyil, lakin onun qaynaqlanması təfərrüata diqqət yetirməyi tələb edir. O, yumşaq polad və ya alüminium kimi istiliyi yaymır və ona çox istilik qoysanız, korroziyaya qarşı müqavimətini itirə bilər. Ən yaxşı təcrübələr onun korroziyaya davamlılığını qorumağa kömək edir. Şəkil: Miller Electric
Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı onu yüksək təmizlikli qida və içkilər, əczaçılıq, təzyiq qabı və neft-kimya tətbiqləri daxil olmaqla bir çox kritik boru tətbiqləri üçün cəlbedici seçim edir. Bununla belə, bu material yumşaq polad və ya alüminium kimi istiliyi yaymır və düzgün olmayan qaynaq onun korroziya müqavimətini azalda bilər. Çox yanlış istilik daxilolmalarının tətbiqi və iki metal doldurucunun istifadəsi.
Paslanmayan poladdan qaynaq üçün bəzi ən yaxşı təcrübələrə riayət etmək nəticələri yaxşılaşdırmağa və metalın korroziyaya davamlılığını saxlamağa kömək edə bilər. Bundan əlavə, qaynaq prosesinin təkmilləşdirilməsi keyfiyyətdən ödün vermədən məhsuldarlıq faydaları gətirə bilər.
Paslanmayan polad qaynaqda, doldurucu metal seçimi karbon tərkibinə nəzarət etmək üçün vacibdir. Paslanmayan polad boru qaynağı üçün istifadə olunan doldurucu metallar qaynaq performansını artırmalı və tətbiq tələblərinə cavab verməlidir.
Aşağı karbonlu paslanmayan polad ərintilərinin korroziyaya davamlılığını qorumağa kömək edən daha aşağı maksimum karbon tərkibi təmin etdiyi üçün ER308L kimi “L” işarəsi olan doldurucu metalları axtarın. Aşağı karbonlu əsas metalın standart doldurucu metallarla qaynaqlanması qaynaqlanmış birləşmənin karbon tərkibini artırır, korroziya riskini artırır. yüksəlmiş temperatur.
Paslanmayan polad qaynaq edərkən, elementlərin aşağı iz səviyyələri (çirkləri kimi də tanınır) ilə doldurucu metal seçmək də vacibdir. Bunlar sürmə, arsen, fosfor və kükürd də daxil olmaqla doldurucu metalların istehsalı üçün istifadə olunan xammaldakı qalıq elementlərdir. Onlar materialın korroziyaya davamlılığına böyük təsir göstərə bilər.
Paslanmayan polad istilik girişinə çox həssas olduğundan, materialın xüsusiyyətlərini qorumaq üçün birləşmənin hazırlanması və düzgün yığılması istiliyə nəzarətdə əsas rol oynayır. Parçalar arasındakı boşluqlara və ya qeyri-bərabər uyğunluğa görə, məşəl bir yerdə daha uzun müddət qalmalıdır və bu boşluqları doldurmaq üçün daha çox doldurucu metal tələb olunur. Bu, təsirlənmiş ərazidə istilik yığılmasına səbəb ola bilər ki, bu da hissənin həddindən artıq istiləşməsinə səbəb ola bilər. hissələrin paslanmayan poladda mümkün qədər mükəmmələ yaxın olmasını təmin etmək.
Bu materialın təmizliyi də çox vacibdir. Qaynaqlanmış birləşmələrdə çox az miqdarda çirklənmə və ya kir son məhsulun gücünü və korroziyaya davamlılığını azaldan qüsurlara səbəb ola bilər. Qaynaqdan əvvəl substratı təmizləmək üçün karbon polad və ya alüminiumda istifadə olunmamış paslanmayan poladdan hazırlanmış xüsusi fırçadan istifadə edin.
Paslanmayan poladda həssaslaşma korroziya müqavimətinin itirilməsinin əsas səbəbidir. Bu, qaynaq temperaturu və soyutma sürəti çox dəyişdikdə, materialın mikrostrukturunu dəyişdikdə baş verə bilər.
Paslanmayan polad boru üzərindəki bu OD qaynağı, GMAW və kök keçidinin geri yuyulmadan tənzimlənən metal çökdürülməsi (RMD) ilə qaynaqlanır, görünüş və keyfiyyət baxımından əks GTAW ilə hazırlanmış qaynaqlara bənzəyir.
Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığının əsas hissəsi xrom oksiddir. Amma qaynaqda karbon miqdarı çox yüksək olarsa, xrom karbid əmələ gələcək. Bunlar xromu bağlayır və paslanmayan poladdan korroziyaya davamlılıq verən istənilən xrom oksidinin əmələ gəlməsinin qarşısını alır.
Həssaslaşmanın qarşısının alınması doldurucu metalın seçilməsi və istilik girişinin idarə edilməsi ilə bağlıdır. Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, paslanmayan polad qaynaq üçün aşağı karbonlu doldurucu metal seçmək vacibdir. Bununla belə, müəyyən tətbiqlər üçün güc təmin etmək üçün karbon bəzən tələb olunur. Aşağı karbonlu doldurucu metallar seçim olmadığı zaman istilik nəzarəti xüsusilə vacibdir.
Qaynaq tikişi və istidən təsirlənən zonanın yüksək temperaturda qalma müddətini minimuma endirin—adətən 950 ilə 1500 dərəcə Fahrenheit (500 ilə 800 dərəcə Selsi) hesab olunur. Lehimləmə bu diapazonda nə qədər az vaxt sərf etsə, o qədər az istilik əmələ gətirir. Həmişə tətbiqdə lehimləmə prosesini yoxlayın və müşahidə edin.
Başqa bir seçim, xrom karbid əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün titan və niobium kimi ərinti komponentləri ilə hazırlanmış doldurucu metallardan istifadə etməkdir. Bu komponentlər həm də möhkəmliyə və möhkəmliyə təsir göstərdiyindən, bu doldurucu metallar bütün tətbiqlərdə istifadə edilə bilməz.
Kök keçid üçün qaz volfram qövs qaynağı (GTAW) paslanmayan polad borunun ənənəvi qaynaq üsuludur. Bu adətən qaynağın arxa tərəfində oksidləşmənin qarşısını almaq üçün arqonun geri yuyulmasını tələb edir. Bununla belə, paslanmayan polad borularda məftil qaynaq proseslərinin istifadəsi getdikcə daha çox yayılmışdır.
Qaz metal qövs qaynağı (GMAW) prosesi ilə paslanmayan polad qaynaq edərkən ənənəvi olaraq arqon və karbon dioksid, arqon və oksigen qarışığı və ya üç qazlı qarışığı (helium, arqon və karbon dioksid) istifadə olunur. Tipik olaraq, bu qarışıqlar əsasən arqon və ya helium oksidi və karbon qazı hovuzundan daha az karbon qazı ilə təmin edir. və həssaslaşma riskini artırır. Paslanmayan poladda GMAW üçün təmiz arqon tövsiyə edilmir.
Paslanmayan polad üçün özlü məftil 75% arqon və 25% karbon dioksidin ənənəvi qarışığı ilə işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Flux, qoruyucu qazdan gələn karbonun qaynağın çirklənməsinin qarşısını almaq üçün nəzərdə tutulmuş inqrediyentləri ehtiva edir.
GMAW prosesləri inkişaf etdikcə, onlar paslanmayan polad boruların və boruların qaynaqını sadələşdiriblər. Bəzi tətbiqlər hələ də GTAW proseslərini tələb edə bilsə də, qabaqcıl məftil prosesləri bir çox paslanmayan polad tətbiqlərdə oxşar keyfiyyət və daha yüksək məhsuldarlığı təmin edə bilər.
GMAW RMD ilə hazırlanmış paslanmayan polad ID qaynaqları keyfiyyət və görünüş baxımından müvafiq OD qaynaqlarına oxşardır.
Millerin Regulated Metal Deposition (RMD) kimi dəyişdirilmiş qısaqapanma GMAW prosesindən istifadə edərək kök keçidi bəzi austenitik paslanmayan polad tətbiqlərində geri yuyulmanı aradan qaldırır. RMD kök keçidindən sonra impulslu GMAW və ya qövslü qövs qaynağı doldurma və qapaq keçidləri izlənilə bilər.
RMD sakit, dayanıqlı qövs və qaynaq gölməçəsi yaratmaq üçün dəqiq idarə olunan qısaqapanma metal ötürülməsindən istifadə edir. Bu, soyuq dövrələrin və ya birləşmənin olmaması, daha az sıçrayış və daha yüksək keyfiyyətli boru kökünün keçməsi şansını daha az təmin edir. Dəqiq idarə olunan metal ötürülməsi eyni zamanda damcıların vahid çöküntüsünü və qaynaq hovuzunun daha asan idarə edilməsini və buna görə də qaynaq sürətinin və istiliyin daxil olmasını təmin edir.
Qeyri-ənənəvi proseslər qaynaq məhsuldarlığını artıra bilər. RMD istifadə edərkən qaynaq sürəti 6-12 düym/dəq ola bilər. Proses hissələrin əlavə qızdırılması olmadan məhsuldarlığı artırdığı üçün paslanmayan poladın xassələrini və korroziyaya davamlılığını qorumağa kömək edir. Prosesin azaldılmış istilik girişi də substratın deformasiyasını idarə etməyə kömək edir.
Bu impulslu GMAW prosesi adi püskürtmə impulsunun ötürülməsinə nisbətən daha qısa qövs uzunluqları, daha dar qövs konusları və daha az istilik girişi təmin edir. Proses qapalı dövrə olduğundan, qövs sürüşməsi və iş parçasının ucundan iş parçasına olan məsafə dəyişmələri faktiki olaraq aradan qaldırılır. Bu, yerində və yerindən kənar qaynaq üçün daha asan gölməçə nəzarətini təmin edir. Nəhayət, kökün çəkilməsi üçün GMAW ilə doldurulması və örtülməsinə imkan verir. bir tel və bir qazdan istifadə etməklə yerinə yetiriləcək ding proseduru, prosesin dəyişmə vaxtlarını aradan qaldırır.
Tube & Pipe Journal 1990-cı ildə metal boru sənayesinə xidmət etməyə həsr olunmuş ilk jurnal oldu. Bu gün o, Şimali Amerikada sənayeyə həsr olunmuş yeganə nəşr olaraq qalır və boru mütəxəssisləri üçün ən etibarlı məlumat mənbəyinə çevrilib.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.
The Tube & Pipe Journal-ın rəqəmsal nəşri indi tam əlçatandır və qiymətli sənaye resurslarına asan girişi təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam girişdən həzz alın.
İndi Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş, qiymətli sənaye resurslarına asan giriş.