Nature.com saytına daxil olduğunuz üçün təşəkkür edirik. İstifadə etdiyiniz brauzer versiyasında CSS üçün məhdud dəstək var. Ən yaxşı təcrübə üçün sizə yenilənmiş brauzerdən istifadə etməyi (və ya Internet Explorer-də uyğunluq rejimini söndürməyi) tövsiyə edirik. Bu arada, davamlı dəstəyi təmin etmək üçün saytı üslub və JavaScript olmadan göstərəcəyik.
20MnTiB polad ölkəmdə polad konstruksiyalı körpülər üçün ən çox istifadə edilən yüksək möhkəmlikli boltlar materialıdır və onun performansı körpülərin təhlükəsiz istismarı üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Chongqing-dəki atmosfer mühitinin tədqiqinə əsaslanaraq, bu tədqiqat Chongqing-in rütubətli iqlimini simulyasiya edən korroziya həllini işləyib hazırlayıb və yüksək iqlim gərginliyini sınaqdan keçirib. Temperaturun, pH dəyərinin və simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyasının 20MnTiB yüksək möhkəmlikli boltların stres korroziya davranışına təsiri öyrənilmişdir.
20MnTiB polad mənim ölkəmdə polad konstruksiyalı körpülər üçün ən çox istifadə edilən yüksək möhkəmlikli boltlar materialıdır və onun performansı körpülərin təhlükəsiz istismarı üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.Li et al.1, 20 ~ 700 ℃ yüksək temperatur diapazonunda 10.9 dərəcəli yüksək möhkəmlikli boltlarda geniş istifadə olunan 20MnTiB poladın xüsusiyyətlərini sınaqdan keçirdi və gərginlik-gərilmə əyrisini, məhsuldarlıq gücünü, dartılma müqavimətini, Young modulunu və uzanmasını əldə etdi.və genişlənmə əmsalı.Zhang et al.2, Hu et al.3 və s., kimyəvi tərkib testi, mexaniki xassə testi, mikrostruktur testi, ip səthinin makroskopik və mikroskopik təhlili və nəticələr göstərir ki, yüksək möhkəmlikli boltların qırılmasının əsas səbəbi ip qüsurları və ip qüsurlarının baş verməsi ilə bağlıdır.
Polad körpülər üçün yüksək möhkəmlikli boltlar adətən rütubətli mühitdə uzun müddət istifadə olunur. Yüksək rütubət, yüksək temperatur, ətraf mühitdə zərərli maddələrin çökməsi və udulması kimi amillər polad konstruksiyaların asanlıqla korroziyasına səbəb ola bilər. Korroziya yüksək möhkəmlikli boltun kəsişmə itkisinə səbəb ola bilər, nəticədə çoxlu çatışmazlıqlar və çatlar, çatlar və çatlar davam edəcək. yüksək möhkəmlikli boltlar və hətta onların qırılmasına səbəb olur. İndiyə qədər ətraf mühitin korroziyasının materialların stress korroziyasına təsiri ilə bağlı bir çox araşdırmalar var. Catar və digərləri 4 müxtəlif alüminium tərkibli maqnezium ərintilərinin asidik, qələvi və neytral mühitlərdə gərginlik korroziyasının davranışını yavaş deformasiya dərəcəsi sınağı (SSRT.A1) ilə araşdırdılar. Sulfid ionlarının müxtəlif konsentrasiyalarının iştirakı ilə 3,5% NaCl məhlulunda 0Ni ərintisi. Aghion et al.6 3,5% NaCl məhlulunda tökmə maqnezium ərintisi MRI230D-nin korroziya performansını immersion testi, duz spreyi sınağı, potensiodinamik polarizasiya analizi və SSRT79C korroziyasının korroziyasını qiymətləndirdi. SSRT və ənənəvi elektrokimyəvi test üsulları və otaq temperaturunda martensitik poladın statik korroziya davranışına xlorid ionlarının təsirini əldə etdi.Chen et al.8 müxtəlif temperaturlarda SRB olan simulyasiya edilmiş dəniz palçıq məhlulunda X70 poladının stres korroziya davranışını və krekinq mexanizmini tədqiq etdi. 00Cr21Ni14Mn5Mo2N austenitic paslanmayan poladdan aşınma müqaviməti. Nəticələr göstərir ki, 35~65℃ diapazonunda olan temperatur paslanmayan poladın stres korroziya davranışına əhəmiyyətli təsir göstərmir.Lu et al.10 ölü yük gecikdirilmiş sınıq testi və SSRT ilə müxtəlif dartılma gücü dərəcələrinə malik nümunələrin gecikmiş qırılma həssaslığını qiymətləndirdi. 20MnTiB polad və 35VB polad yüksək möhkəmlikli boltlar üçün dartılma gücünə nəzarət edilməlidir. yüksək möhkəmlikli boltlar faktiki istifadə mühiti daha mürəkkəb və belə bolt.Ananya et al pH dəyəri kimi bir çox təsir amillər var isə, korroziyaya mühit simulyasiya etmək.11 dupleks paslanmayan poladların korroziya və stress korroziya krekinq üzrə korroziya mühitində ətraf mühit parametrləri və materialların təsirini tədqiq.Sunada et al.12 H2SO4 (0-5,5 kmol/m-3) və NaCl (0-4,5 kmol/m-3) olan sulu məhlullarda SUS304 polad üzərində otaq temperaturunda gərginlik korroziyasının krekinq sınağı aparmışdır. H2SO4 və NaCl-nin SUS304-ün korroziya növlərinə təsiri də öyrənilmişdir. CO konsentrasiyası, qaz təzyiqi və korroziya vaxtı A516 təzyiqli qab poladının stress korroziyaya həssaslığı. NS4 məhlulundan yeraltı suların simulyasiya məhlulu kimi istifadə edilməsi, İbrahim et al.14 bikarbonat ionunun (HCO) konsentrasiyası, pH və temperatur kimi ətraf mühit parametrlərinin örtüyü soyduqdan sonra API-X100 boru kəməri poladının stres korroziyasının krekinqinə təsirini araşdırdı.Shan et al.15 SSRT tərəfindən simulyasiya edilmiş kömürdən hidrogenə çevrilən zavodda qara su mühiti şəraitində müxtəlif temperatur şəraitində (30~250℃) temperaturda olan 00Cr18Ni10 austenitik paslanmayan poladdan gərginlik korroziyasına krekinq həssaslığının dəyişmə qanununu tədqiq etmişlər.Han və başqaları. yük gecikdirilmiş sınıq testi və SSRT.Zhao17 SSRT tərəfindən GH4080A ərintisinin stress korroziya davranışına pH, SO42-, Cl-1 təsirlərini tədqiq etdi. Nəticələr göstərir ki, pH dəyəri nə qədər aşağı olarsa, GH4080A ərintinin stress korroziyaya davamlılığı bir o qədər pisdir. - otaq temperaturunda ion mühiti. Bununla belə, 20MnTiB poladdan yüksək möhkəmliyə malik boltlar üzərində ətraf mühitin korroziyasına təsiri ilə bağlı tədqiqatlar azdır.
Müəllif körpülərdə istifadə olunan yüksək möhkəmlikli boltların sıradan çıxmasının səbəblərini öyrənmək üçün bir sıra tədqiqatlar aparmışdır.Yüksək möhkəmlikli bolt nümunələri seçilmiş və bu nümunələrin sıradan çıxmasının səbəbləri kimyəvi tərkibi, qırılma mikroskopik morfologiyası, metaloqrafik quruluşu və mexaniki xassələri nöqteyi-nəzərindən müzakirə edilmiş, son illərdə aparılan metaloqrafik mühitin tədqiqi19, 20-ci illərdə aparılan korporativ tədqiqlər aparılmışdır. Chongqing-in rütubətli iqlimini simulyasiya edən roziya sxemi nəzərdə tutulmuşdur. Chongqing simulyasiya edilmiş rütubətli iqlimdə gərginlik korroziya təcrübələri, elektrokimyəvi korroziya təcrübələri və yüksək möhkəmlikli boltların korroziya yorğunluğu təcrübələri aparılmışdır. s, qırılmaların makroskopik və mikroskopik analizi və səth korroziya məhsulları.
Chongqing Çinin cənub-qərbində, Yantszı çayının yuxarı axarında yerləşir və rütubətli subtropik musson iqliminə malikdir. İllik orta temperatur 16-18°C, illik orta nisbi rütubət əsasən 70-80%, illik günəş işığı saatları 1000-1400 saat və günəş işığı yalnız 2% -dir.
2015-ci ildən 2018-ci ilə qədər Chongqing-də günəş işığı və ətraf mühitin temperaturu ilə bağlı hesabatlara görə, Chongqing-də gündəlik orta temperatur 17°C-yə qədər aşağı və 23°C-yə qədər yüksəkdir.Chongqing-dəki Chaotianmen Bridge körpüsünün gövdəsində ən yüksək temperatur 50°C °C21,22-ə çata bilər. Buna görə də, stress korroziya sınağı üçün temperatur səviyyələri 25°C və 50°C olaraq təyin edilmişdir.
Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun pH dəyəri birbaşa H+ miqdarını müəyyən edir, lakin bu o demək deyil ki, pH nə qədər aşağı olarsa, korroziya bir o qədər asan baş verir. Nəticələrə pH-ın təsiri müxtəlif materiallar və məhlullar üçün fərqli olacaq. Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun yüksək möhkəmlikli boltların gərginlik korroziyasına təsirini daha yaxşı öyrənmək üçün pH-nın korroziyaya təsirini daha yaxşı öyrənmək üçün 5.5 və 5.5-ə qədər gərginlik korroziyasının pH dəyərləri təyin edilmişdir. ədəbiyyat araşdırması23 və Chongqing-də illik yağış suyunun pH diapazonu ilə birlikdə. 2010-2018.
Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası nə qədər yüksək olarsa, simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunda bir o qədər çox ion miqdarı və material xassələrinə təsiri bir o qədər çox olar. Yüksək möhkəmlikli boltların gərginlik korroziyasına simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyasının təsirini öyrənmək üçün süni laboratoriya sürətləndirilmiş korroziya sınağı aparıldı və korroziya məhlulu orijinal korroziya səviyyəsinə uyğunlaşdırıldı. konsentrasiyası (1×), 20 × orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası (20 ×) və 200 × orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası (200 ×).
Temperatur 25 ℃, pH dəyəri 5,5 və orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası körpülər üçün yüksək möhkəmlikli boltların faktiki istifadə şərtlərinə ən yaxın olan mühitdir. Bununla belə, korroziya testi prosesini sürətləndirmək üçün 25 °C temperaturda, pH 5,50 və orijinal konsentrasiyada korroziyaya nəzarət edən 5,50 Vt konsentrasiya ilə sınaq şərtləri təyin edilmişdir. Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun temperaturunun, konsentrasiyasının və ya pH dəyərinin yüksək möhkəmlikli boltların gərginlik korroziyasına təsiri müvafiq olaraq araşdırılmış, digər amillər dəyişməz qalmışdır ki, bu da istinad nəzarət qrupunun eksperimental səviyyəsi kimi istifadə edilmişdir.
Chongqing Bələdiyyəsinin Ekologiya və Ətraf Mühit Bürosunun verdiyi 2010-2018-ci illər üçün atmosfer mühitinin keyfiyyətinin keyfiyyəti üzrə brifinqə görə və Çjan24-də bildirilən yağıntı komponentlərinə və Chongqing-də bildirilən digər ədəbiyyatlara istinad edərək, 2018-ci ildə şəhərətrafı ərazilərdə SO42-nin konsentrasiyasının artırılmasına əsaslanan simulyasiya edilmiş korroziya həlli nəzərdə tutulmuşdur. Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun tərkibi Cədvəl 1-də göstərilmişdir:
Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulu analitik reagentlər və distillə edilmiş sudan istifadə etməklə kimyəvi ion konsentrasiyası balansı üsulu ilə hazırlanır. Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun pH dəyəri dəqiq pH metr, azot turşusu məhlulu və natrium hidroksid məhlulu ilə tənzimlənir.
Chongqing-də rütubətli iqlimi simulyasiya etmək üçün duz spreyi test cihazı xüsusi modifikasiya edilmiş və dizayn edilmişdir25. Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, eksperimental avadanlıq iki sistemə malikdir: duz püskürtmə sistemi və işıqlandırma sistemi. Duz püskürtmə sistemi eksperimental avadanlığın əsas funksiyasıdır, nəzarət hissəsi, püskürtmə hissəsi və induksiya hissəsindən ibarətdir. ction hissəsi sınaq kamerasında temperaturu hiss edən temperatur ölçən elementlərdən ibarətdir. Nəzarət hissəsi bütün eksperimental prosesi idarə etmək üçün püskürtmə hissəsini və induksiya hissəsini birləşdirən mikrokompüterdən ibarətdir. İşıqlandırma sistemi günəş işığını simulyasiya etmək üçün duz püskürtmə test kamerasında quraşdırılmışdır. İşıqlandırma sistemi infraqırmızı lampalardan ibarətdir. real vaxtda nümunə.
Daimi yük altında gərginlik korroziya nümunələri NACETM0177-2005 (H2S Mühitində Metalların Sulfid Stress Çatlaması və Stres Korroziyaya Qarşı Müqavimətinin Laboratoriya Sınaqı) uyğun olaraq işlənmişdir. Stress korroziya nümunələri əvvəlcə aseton və ultrasəs ilə təmizlənmiş, daha sonra spirtdən təmizlənmək üçün spirtlə təmizlənmiş və yenidən hidratlanmış nümunələrə qoyulmuşdur. Chongqing-in rütubətli iqlim mühitində korroziya vəziyyətini simulyasiya etmək üçün duz püskürtmə test cihazının sınaq kamerasına daxil edin. NACETM0177-2005 standartına və GB/T 10,125-2012 duz sprey test standartına uyğun olaraq, bu işdə sabit yük gərginliyi ilə korroziya testi zamanı nümunənin müxtəlif korroziya sınağı olduğu müəyyən edilmişdir. MTS-810 universal dartılma sınağı maşınında, onların mexaniki xassələri və qırılma korroziyasının morfologiyası təhlil edilmişdir.
Şəkil 1-də müxtəlif korroziya şəraitində yüksək möhkəmliyə malik bolt gərginlikli korroziya nümunələrinin səth korroziyasının makro və mikro-morfologiyası göstərilir.2 və 3 müvafiq olaraq.
Müxtəlif simulyasiya edilmiş korroziya mühitlərində 20MnTiB yüksək möhkəmlikli boltların gərginlik korroziya nümunələrinin makroskopik morfologiyası: (a) korroziya yoxdur;(b) 1 dəfə;(c) 20 ×;(d) 200 ×;(e) pH3,5;(f) pH 7,5;(g) 50°C.
Müxtəlif simulyasiya edilmiş korroziya mühitlərində (100×) 20MnTiB yüksək möhkəmlikli boltların korroziya məhsullarının mikromorfologiyası: (a) 1 dəfə;(b) 20 ×;(c) 200 ×;(d) pH3,5;(e) pH7,5;(f) 50°C.
Şəkil 2a-dan görünür ki, korroziyasız yüksək möhkəmlikli bolt nümunəsinin səthi açıq-aydın korroziya olmadan parlaq metal parıltı nümayiş etdirir. Bununla belə, orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun (şəkil 2b) şərti ilə nümunənin səthi qismən qəhvəyi və qəhvəyi-qırmızı korroziya məhsulları ilə örtülmüşdür və nümunənin bəzi hissələri hələ də metal səthinin hələ də örtülmüş səthini göstərirdi. azca korroziyaya uğradı və simulyasiya edilmiş korroziya məhlulu nümunənin səthinə heç bir təsir göstərmədi.Material xassələri az təsir göstərir. Bununla belə, 20 × orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası (şək. 2c) şəraitində yüksək möhkəmlikli bolt nümunəsinin səthi tamamilə qara rəngli korroziya məhsulları və az miqdarda qəhvəyi-qırmızı korroziya ilə örtülmüşdür. 0 × orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası (şəkil 2d), nümunənin səthi tamamilə qəhvəyi korroziya məhsulları ilə örtülür və bəzi yerlərdə qəhvəyi-qara korroziya məhsulları görünür.
pH 3,5-ə qədər azaldıqca (şək. 2e), qara rəngli korroziya məhsulları nümunələrin səthində ən çox idi və korroziya məhsullarının bəziləri aşınmışdı.
Şəkil 2g göstərir ki, temperatur 50 °C-ə qədər yüksəldikcə nümunənin səthində qəhvəyi-qırmızı korroziya məhsullarının tərkibi kəskin şəkildə azalır, parlaq qəhvəyi korroziya məhsulları nümunənin səthini böyük bir sahədə örtür. Korroziya məhsulunun təbəqəsi nisbətən boşdur, bəzi qəhvəyi-qara məhsulların qabığı soyulur.
Şəkil 3-də göstərildiyi kimi, müxtəlif korroziya mühitlərində 20MnTiB yüksək möhkəmlikli bolt gərginlikli korroziya nümunələrinin səthindəki korroziya məhsulları açıq şəkildə parçalanır və korroziya təbəqəsinin qalınlığı simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyasının artması ilə artır. s: korroziya məhsullarının ən xarici təbəqəsi bərabər paylanır, lakin çox sayda çatlar görünür;daxili təbəqə korroziya məhsullarının boş klasteridir. 20 × orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası (şək. 3b) şəraitində nümunənin səthindəki korroziya təbəqəsi üç təbəqəyə bölünə bilər: ən xarici təbəqə əsasən boş və məsaməli olan dağılmış klaster korroziya məhsullarıdır və yaxşı qoruyucu performansa malik deyil;Orta təbəqə vahid korroziya məhsulu təbəqəsidir, lakin açıq çatlar var və korroziya ionları çatlardan keçə və substratı aşındıra bilər;daxili təbəqə substrata yaxşı qoruyucu təsir göstərən aşkar çatlar olmayan sıx korroziya məhsulu təbəqəsidir.200 × orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası (şəkil 3c) şəraitində nümunənin səthindəki korroziya təbəqəsi üç təbəqəyə bölünə bilər: ən xarici təbəqə nazik və vahid korroziya məhsulu təbəqəsidir;orta təbəqə əsasən ləçəkşəkilli və lopa formalı korroziyadan ibarətdir.Daxili təbəqə substrata yaxşı qoruyucu təsir göstərən aşkar çatlar və deşiklər olmayan sıx korroziya məhsulu təbəqəsidir.
Şəkil 3d-dən görünür ki, pH 3.5 simulyasiya edilmiş korroziya mühitində 20MnTiB yüksək möhkəmlikli bolt nümunəsinin səthində çoxlu sayda flokulyant və ya iynəyə bənzər korroziya məhsulları var. çatlar.
Şəkil 3f-dən görünür ki, temperatur 50 °C-ə qədər yüksəldikdə, korroziya təbəqəsinin strukturunda aşkar sıx daxili pas təbəqəsi aşkar edilməmişdir ki, bu da 50 °C-də korroziya təbəqələri arasında boşluqların olduğunu göstərir, bu da substratın korroziya məhsulları ilə tamamilə örtülməməsinə səbəb olmuşdur.Substratın artan korroziya meylinə qarşı qorunma təmin edir.
Müxtəlif korroziyalı mühitlərdə sabit yük gərginliyi altında korroziya altında yüksək möhkəmlikli boltlar mexaniki xassələri Cədvəl 2-də göstərilmişdir:
Cədvəl 2-dən görünə bilər ki, 20MnTiB yüksək möhkəmlikli bolt nümunələrinin mexaniki xassələri müxtəlif simulyasiya edilmiş korroziya mühitlərində quru-yaş dövrünün sürətləndirilmiş korroziya sınağından sonra hələ də standart tələblərə cavab verir, lakin korroziyaya məruz qalmayanlarla müqayisədə müəyyən bir zədə var.Nümunə.Məhsulun konsentrasiyasında orijinal nümunənin mexaniki xassələri və ya simulyasiya edilmiş korroziya 2 × 2-də əhəmiyyətli dərəcədə dəyişmədi. Simulyasiya edilmiş məhlulun 00 × konsentrasiyası, nümunənin uzanması əhəmiyyətli dərəcədə azaldı. Mexanik xassələr 20 × və 200 × orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlullarının konsentrasiyalarında oxşardır. Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun pH dəyəri 3,5-ə düşdükdə, nümunələrin dartılma gücü və uzanması əhəmiyyətli dərəcədə azaldı, temperatur sahəsi əhəmiyyətli dərəcədə azaldı və on°C-ə qədər azaldı. büzülmə dərəcəsi standart dəyərə çox yaxındır.
Müxtəlif korroziya mühitləri altında 20MnTiB yüksək möhkəmlikli bolt gərginliyi korroziya nümunələrinin qırılma morfologiyaları Şəkil 4-də göstərilmişdir ki, bunlar qırılmanın makromorfologiyası, qırılmanın mərkəzindəki lif zonası, kəsilmə interfeysinin mikro-morfoloji dodağı və nümunənin səthi.
Müxtəlif simulyasiya edilmiş korroziya mühitlərində (500×) 20MnTiB yüksək möhkəmlikli bolt nümunələrinin makroskopik və mikroskopik qırılma morfologiyaları: (a) korroziya yoxdur;(b) 1 dəfə;(c) 20 ×;(d) 200 ×;(e) pH3,5;(f) pH7,5;(g) 50°C.
Şəkil 4-dən görünə bilər ki, 20MnTiB yüksək möhkəmlikli bolt gərginlikli korroziya nümunəsinin müxtəlif simulyasiya edilmiş korroziya mühitləri altında qırılması tipik kubok-konus sınığını təqdim edir.Korroziyasız nümunə ilə müqayisədə (Şəkil 4a), lif sahəsi çatının mərkəzi sahəsi nisbətən kiçikdir., kəsmə dodaq sahəsi daha böyükdür. Bu, korroziyadan sonra materialın mexaniki xüsusiyyətlərinin əhəmiyyətli dərəcədə zədələndiyini göstərir. Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyasının artması ilə qırılmanın mərkəzindəki lif sahəsindəki çuxurlar artdı və açıq-aydın gözyaşardıcı tikişlər meydana çıxdı. nümunə və səthdə çoxlu korroziya məhsulları var idi.nümunə.
Şəkil 3d-dən belə qənaətə gəlinir ki, nümunənin səthində korroziya qatında aşkar çatlar var ki, bu da matrisə yaxşı qoruyucu təsir göstərmir.PH 3.5 simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunda (Şəkil 4e) nümunənin səthi ciddi şəkildə korroziyaya məruz qalır və mərkəzi lif sahəsi açıq şəkildə kiçikdir., Lif sahəsinin mərkəzində çoxlu sayda qeyri-müntəzəm yırtılma tikişləri var. Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun pH dəyərinin artması ilə qırılmanın mərkəzindəki lif sahəsindəki yırtılma zonası azalır, çuxur tədricən azalır və çuxurun dərinliyi də tədricən azalır.
Temperatur 50 °C-ə yüksəldikdə (Şəkil 4g), nümunənin qırıqlığının kəsmə dodaq sahəsi ən böyük idi, mərkəzi lif sahəsindəki çuxurlar əhəmiyyətli dərəcədə artdı və çuxurun dərinliyi də artdı və kəsici dodaq kənarı ilə nümunə səthi arasındakı interfeys artdı.Korroziya məhsulları və çuxurlar artdı, bu da Şəkil 3f-də əks olunan substratın korroziyasının dərinləşməsi tendensiyasını təsdiq etdi.
Korroziya məhlulunun pH dəyəri 20MnTiB yüksək möhkəmlikli boltların mexaniki xassələrinə müəyyən ziyan vuracaq, lakin təsiri əhəmiyyətli deyil. PH 3.5 olan korroziya məhlulunda nümunənin səthində çoxlu sayda flokulyant və ya iynə kimi korroziya məhsulları paylanır və korroziya təbəqəsi açıq-aşkar korroziyadan qoruyan alt təbəqələr yarada bilməz. nümunənin qırılmasının mikroskopik morfologiyasında çoxlu sayda korroziya məhsulları. Bu onu göstərir ki, nümunənin xarici qüvvə ilə deformasiyaya müqavimət göstərmək qabiliyyəti turşu mühitdə əhəmiyyətli dərəcədə azalır və materialın stres korroziyasına meyl dərəcəsi əhəmiyyətli dərəcədə artır.
Orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulu yüksək möhkəmlikli bolt nümunələrinin mexaniki xassələrinə az təsir göstərmişdir, lakin simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulundan 20 dəfəyə qədər artdığından, nümunələrin mexaniki xassələri əhəmiyyətli dərəcədə zədələnmiş və qırılma mikrostrukturunda aşkar korroziya olmuşdur.çuxurlar, ikincil çatlar və çoxlu korroziya məhsulları. Simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyası orijinal simulyasiya edilmiş korroziya məhlulunun konsentrasiyasının 20 dəfədən 200 qatına qədər artırıldıqda, korroziya məhlulunun konsentrasiyasının materialın mexaniki xüsusiyyətlərinə təsiri zəiflədi.
Simulyasiya edilmiş korroziya temperaturu 25 ℃ olduqda, 20 MnTiB yüksək möhkəmlikli bolt nümunələrinin axma gücü və dartılma gücü korroziyasız nümunələrlə müqayisədə çox dəyişmir. Bununla belə, simulyasiya edilmiş korroziya mühitinin temperaturu 50 °C altında, dartılma dayanımı və standart kəsitin uzadılması əhəmiyyətli dərəcədə azaldı, nümunənin kəsilməsinin dəyəri əhəmiyyətli dərəcədə azaldı. ar dodaq ən böyük idi və mərkəzi lif sahəsində çuxurlar var idi. Əhəmiyyətli dərəcədə artdı, pit dərinliyi artdı, korroziya məhsulları və korroziya çuxurları artdı. Bu, temperaturun sinerji korroziya mühitinin yüksək möhkəmlikli boltların mexaniki xüsusiyyətlərinə böyük təsir etdiyini göstərir, bu da otaq temperaturunda aydın deyil, lakin temperatur 5 ° C-ə çatdıqda daha əhəmiyyətlidir.
Chongqing-də atmosfer mühitini simulyasiya edən qapalı sürətləndirilmiş korroziya testindən sonra 20MnTiB yüksək möhkəmlikli boltların dartılma gücü, axıcılıq gücü, uzadılması və digər parametrləri azaldı və açıq-aşkar stress zədəsi baş verdi. Material stress altında olduğundan, əhəmiyyətli bir lokallaşdırılmış konsentrasiya korroziyasına səbəb olacaq. rosion çuxurları, yüksək güclü boltlara açıq-aşkar plastik ziyan vurmaq, xarici qüvvələr tərəfindən deformasiyaya müqavimət göstərmək qabiliyyətini azaltmaq və stres korroziyasına meylini artırmaq asandır.
Li, G., Li, M., Yin, Y. & Jiang, S. Yüksək temperaturda 20MnTiB poladdan hazırlanmış yüksək möhkəmlikli boltların xassələrinin eksperimental tədqiqi.çənə.Mülki mühəndislik.J.34, 100–105 (2001).
Hu, J., Zou, D. & Yang, Q. Relslər üçün 20MnTiB polad yüksək möhkəmlikli boltların qırılma çatışmazlığının təhlili.istilik müalicəsi.Metal.42, 185–188 (2017).
Catar, R. & Altun, H. Mg-Al-Zn ərintilərinin SSRT metodu ilə müxtəlif pH şəraitində gərginlik korroziyasının krekinq davranışı.Open.Chemical.17, 972–979 (2019).
Nazer, AA et al. Effects of glicine on electrochemical and stress corrosion cracking behavior of Cu10Ni alloy in sulfid-contaminated brine.Industrial Engineering.Chemical.reservoir.50, 8796–8802 (2011).
Aghion, E. & Lulu, N. Mg(OH)2-doymuş 3,5% NaCl məhlulunda tökmə maqnezium ərintisi MRI230D-nin korroziya xüsusiyyətləri.alma mater.xarakter.61, 1221–1226 (2010).
Zhang, Z., Hu, Z. & Preet, MS Xlorid ionlarının 9Cr martensitik poladın statik və stress korroziya davranışına təsiri.surf.Technology.48, 298–304 (2019).
Chen, X., Ma, J., Li, X., Wu, M. & Song, B. Süni dəniz palçığı məhlulunda X70 poladının stres korroziya krekinqinə SRB və temperaturun sinerji təsiri.J.Chin.Socialist Party.coros.Pro.39, 477–484 (2019).
Liu, J., Zhang, Y. & Yang, S. Dəniz suyunda 00Cr21Ni14Mn5Mo2N paslanmayan poladın stress korroziya davranışı.fizika.imtahan keçir.test.36, 1-5 (2018).
Lu, C. Körpünün yüksək möhkəmlikli boltların gecikdirilmiş sınıq tədqiqi.çənə.Academic school.rail.science.2, 10369 (2019).
Ananya, B. Kaustik məhlullarda dupleks paslanmayan poladların stres korroziya krekinqi. Doktorluq dissertasiyası, Atlanta, GA, ABŞ: Corciya Texnologiya İnstitutu 137–8 (2008)
Sunada, S., Masanori, K., Kazuhiko, M. & Sugimoto, K. H2SO4 və naci konsentrasiyalarının H2SO4-NaCl sulu məhlulunda SUS304 paslanmayan poladdan stres korroziyasının krekinqinə təsiri.alma mater.trans.47, 364-370 (2006).
Merwe, JWVD Ətraf mühitin və materialların H2O/CO/CO2 məhlulunda poladın stresli korroziya krekinqinə təsiri.İnter Milan.J.Koros.2012, 1-13 (2012).
İbrahim, M. və Əkrəm A. Bikarbonatın, temperaturun və pH-nin yeraltı suların simulyasiya edilmiş həllində API-X100 boru kəməri poladının passivləşdirilməsinə təsiri. IPC 2014-33180-də.
Shan, G., Chi, L., Song, X., Huang, X. & Qu, D. Austenitic paslanmayan poladdan olan stress korroziyasının krekinq həssaslığına temperaturun təsiri.coro.be qarşı.Technology.18, 42–44 (2018).
Han, S. Bir neçə yüksək möhkəmlikli bərkidici poladların hidrogenlə bağlı gecikmiş qırılma davranışı (Kunming Elm və Texnologiya Universiteti, 2014).
Zhao, B., Zhang, Q. & Zhang, M. Bağlayıcılar üçün GH4080A ərintinin stress korroziya mexanizmi.cross.companion.Hey.treat.41, 102–110 (2020).