Fazlı Array istifadə edərək Ostenitik Qaynaqların Ultrasəs Təftişi |01-06-2018

düyü.1. Paslanmayan Polad Qaynaq İstehsalatının Yoxlama Metodu: TRL rejimində ikiqat 2D matrisa montajı.

Kodlar, standartlar və üsullar austenit qaynaqlarının sınağı üçün RT əvəzinə mərhələli ultrasəs sınağının (PAUT) istifadəsinə icazə vermək üçün inkişaf etmişdir.Təxminən 15 il əvvəl nüvə elektrik stansiyalarında ilk dəfə geniş şəkildə istifadə edilən ikili (2D) massiv sensor qurğularının istifadəsi yüksək zəifləməli austenitik qaynaqların sürətli, etibarlı və təhlükəsiz təftişinin tələb olunduğu neft-qaz və digər sənaye sahələrinə yayıldı.
Ən son portativ mərhələli massiv qurğuları qabaqcıl proqram təminatından istifadə edərək xarici kalkulyatorlar və ya uzaqdan idarəetmə sistemləri ilə yaradılmış fokus qanun fayllarını idxal etmədən 2D matris massivi skanlarını tez və səmərəli şəkildə qurmağa, yerləşdirməyə və şərh etməyə imkan verən güclü daxili proqram təminatı ilə təchiz edilmişdir.pc üçün proqram.
Bu gün 2D massiv çeviricilərinə əsaslanan təftiş texnologiyaları paslanmayan poladdan və bir-birinə bənzəməyən metal qaynaqlarda dairəvi və eksenel qüsurları aşkar etmək üçün üstün imkanlar təmin edir.Standartlaşdırılmış 2D ikili matris konfiqurasiyası paslanmayan polad qaynaqların yoxlama həcmini effektiv şəkildə əhatə edə bilər və düz və toplu qüsurları aşkar edə bilər.
Ultrasəs müayinəsi prosedurları adətən konturları nəzərdən keçirilən komponentin xarici diametrinə uyğun gələn dəyişdirilə bilən paz formalı komponentlərə yerləşdirilən ikiölçülü matrislərin ikili massivlərini əhatə edir.Aşağı tezliklərdən istifadə edin - fərqli metal qaynaqları və digər zəifləməni azaldan materiallar üçün 1,5 MHz, vahid işlənmiş paslanmayan polad altlıqlar və qaynaqlar üçün 2 MHz-dən 3,5 MHz-ə qədər.
İkili T/R konfiqurasiyası (ötürmə/qəbul) aşağıdakı üstünlükləri təklif edir: səthə yaxın “ölü zona”nın olmaması, pazda daxili əkslər nəticəsində yaranan “fantom əks-sədaların” aradan qaldırılması və nəticədə daha yaxşı həssaslıq və siqnal-küy nisbəti (siqnal/səs nisbəti).səs-küy rəqəmi) ) T və R şüalarının bükülməsinə görə.
Ostenitik paslanmayan polad qaynaqların istehsalına nəzarət etmək üçün PA UT metoduna nəzər salaq.
İstehsal nəzarəti apararkən, RT əvəzinə, nəzarət qaynağın həcmini və istilikdən təsirlənmiş zonanın bütün divar qalınlığını əhatə etməlidir.Əksər hallarda, lehim qapağı yerində olacaq.Karbon polad qaynaqlarında, hər iki tərəfdən idarə olunan həcmi sonikasiya etmək üçün kəsmə dalğalarından istifadə etmək tövsiyə olunur, son yarım dalğa isə adətən qaynaq əyrisindəki qüsurlardan spekulyar əkslər əldə etmək üçün istifadə olunur.
Aşağı tezliklərdə, oxşar kəsmə dalğası üsulu paslanmayan polad qaynaqların proksimal əyriliyini yoxlamaq üçün istifadə edilə bilər, lakin austenitik qaynaq materialı vasitəsilə sınaqdan keçirmək üçün etibarlı deyil.Bundan əlavə, sözdə CRA qaynaqları üçün karbon polad borusunun daxili diametrində korroziyaya davamlı bir ərinti örtük var və çarpaz şüanın tel keçidinin son yarısı effektiv şəkildə istifadə edilə bilməz.
Şəkil 1-də göstərildiyi kimi portativ UT aləti və proqram təminatından istifadə edərək nümunə aşkarlama üsullarına baxaq.
Tam həcm əhatəsi üçün istifadə oluna bilən 30 ilə 85 dərəcə P dalğası ilə sınmış şüalar yaradan ikili 2D massiv çeviriciləri.Divar qalınlığı 15 ilə 50 mm arasında, substratın zəifləməsindən asılı olaraq 1,5 ilə 2,25 MHz arasında olan tezliklər uyğun hesab olunur.
Paz bucağını və massiv zondu elementlərinin konfiqurasiyasını optimallaşdırmaqla, geniş diapazonlu refraktiv bucaq skanları əlaqəli yan loblar olmadan səmərəli şəkildə yaradıla bilər (Şəkil 2).Paz düyününün düşmə müstəvisində izi minimuma endirilir və şüa çıxış nöqtəsini qaynağa mümkün qədər yaxın yerləşdirməyə imkan verir.
TRL rejimində standart 2,25 MHz 10 x 3 cüt massiv serialının performansı 25 mm divar qalınlığı 304 paslanmayan polad plitə qaynağında qiymətləndirilmişdir.Sınaq nümunələri tipik V formalı yamac və “qaynaqlanmış” səth vəziyyətinə malik idi və qaynağa paralel real və yaxşı sənədləşdirilmiş qaynaq qüsurlarını ehtiva edirdi.
düyü.3. 304 paslanmayan polad qaynaq qaynağında standart 2,25 MHz 10 x 3 Dual Array (TRL) massivi üçün birləşdirilmiş mərhələli massiv məlumatları.
Əncirdə.3 qaynağın bütün uzunluğu boyunca bütün refraksiya bucaqları üçün (30°-dən 85° LW-ə qədər) birləşdirilmiş PAR məlumatlarının şəkillərini göstərir.Yüksək əks etdirən qüsurların doymaması üçün məlumatların toplanması aşağı mənfəət səviyyəsində həyata keçirilmişdir.16-bit məlumat həlli müxtəlif növ qüsurlar üçün müvafiq yumşaq qazanc parametrlərini təmin etməyə imkan verir.Proyeksiya qapağının düzgün yerləşdirilməsi ilə məlumatların şərhi asanlaşdırıla bilər.
Eyni birləşdirilmiş verilənlər toplusundan istifadə etməklə yaradılmış tək qüsurun təsviri Şəkil 4-də göstərilmişdir. Nəticəni yoxlayın:
Yoxlamadan əvvəl tıxacını çıxarmaq istəmirsinizsə, boru qaynaqlarında eksenel (eninə) çatları aşkar etmək üçün başqa yoxlama üsulundan istifadə edilə bilər: qaynaq tıxacını “əymək” üçün impuls əks-sədası rejimində tək massivli zonddan istifadə edilə bilər. Aşağıdan gələn səs şüası Səs şüası əsasən substratda yayıldığı üçün biz yan tərəfdəki qırılma dalğalarını aşkar edə bilərik.
İdeal olaraq, qaynaqlar dörd şüa istiqamətində yoxlanılmalıdır (Şəkil 5) və iki simmetrik pazın əks istiqamətdən, saat yönünün və saat yönünün əksinə yoxlanılmasını tələb edir.Massivin ayrı-ayrı elementlərinin tezliyindən və ölçüsündən asılı olaraq, paz montajı tarama oxunun istiqamətinə nisbətən 40 ° -dən 65 ° -ə qədər qırılma bucaqlarını əldə etmək üçün optimallaşdırıla bilər.Hər axtarış hüceyrəsinə 50-dən çox şüa düşür.Daxili kalkulyatoru olan mürəkkəb ABŞ PA aləti Şəkil 6-da göstərildiyi kimi müxtəlif əyriliklərə malik fokus qanunları dəstlərinin tərifi ilə asanlıqla məşğul ola bilər.
Bir qayda olaraq, çekin məbləğini tam ödəmək üçün iki sətirli çek ardıcıllığından istifadə olunur.İki skan xəttinin eksenel mövqeləri boru qalınlığından və qaynaq ucunun enindən müəyyən edilir.Birinci tarama xətti qaynağın kənarına mümkün qədər yaxın keçir, qaynağın kökündə yerləşən qüsurları aşkar edir, ikinci tarama xətti isə HAZ-ın əhatə dairəsini tamamlayır.Zond düyününün əsas sahəsi elə optimallaşdırılacaq ki, şüa çıxış nöqtəsi pazda əhəmiyyətli daxili əkslər olmadan tacın barmağına mümkün qədər yaxın olsun.
Bu yoxlama metodunun yanlış yönləndirilmiş eksenel qüsurların aşkar edilməsində çox effektiv olduğu aşkar edilmişdir.Əncirdə.Şəkil 7, paslanmayan polad qaynaqdakı eksenel çat üzərində çəkilmiş mərhələli massiv şəklini göstərir: müxtəlif meyl bucaqlarında qüsurlar aşkar edildi və yüksək SNR müşahidə edilə bilər.
Şəkil 7: Paslanmayan polad qaynaqda eksenel çatlar üçün birləşdirilmiş mərhələli massiv məlumatları (müxtəlif SW bucaqları və meylləri): şərti proyeksiya (solda) və qütb proyeksiyası (sağda).
Radioqrafiyaya alternativ olaraq qabaqcıl PA UT-nin üstünlükləri austenitik qaynaqların etibarlı təftişinə əsaslanan neft və qaz, enerji istehsalı, istehsalat və digər sənaye sahələrində diqqəti cəlb etməkdə davam edir.Eyni şəkildə, tam inteqrasiya olunmuş PA UT alətləri, güclü proqram təminatı və 2D massiv zondları bu yoxlamaları daha sərfəli və səmərəli etməyə davam edir.
Guy Maes Zetec-in UT üzrə satış direktorudur.Qabaqcıl ultrasəs üsullarının hazırlanması və tətbiqi, səriştələrin qiymətləndirilməsi və proqram təminatının hazırlanması sahəsində 25 ildən çox təcrübə.Əlavə məlumat üçün (425) 974-2700 nömrəsinə zəng edin və ya www.zetec.com saytına daxil olun.
Sponsorlu məzmun sənaye şirkətlərinin keyfiyyətli auditoriyanı maraqlandıran mövzularda keyfiyyətli, qərəzsiz, qeyri-kommersiya məzmunu təqdim etdiyi xüsusi ödənişli bölmədir.Bütün sponsorlu məzmun reklam şirkətləri tərəfindən təmin edilir.Sponsorlu məzmun bölməmizdə iştirak etmək istəyirsiniz?Yerli nümayəndənizlə əlaqə saxlayın.
Problemlər tez-tez tənzimləyicilərin nəzərdən keçirilməsi zamanı ortaya çıxdığından, dəyişikliklərin idarə edilməsi prinsiplərini başa düşmək həmişəkindən daha vacibdir.Bu vebinar dəyişikliklərin idarə edilməsinin ümumi prinsiplərini, onun keyfiyyət idarəetmə sisteminin (QMS) əsas komponenti kimi rolunu və onun düzəldici/profilaktik fəaliyyət (CARA) və təlim kimi digər əsas keyfiyyət təminatı prosesləri ilə əlaqəsini müzakirə edir.
3D metrologiya həllərinin müstəqil dizaynerlərə və istehsalçılara ölçü ehtiyaclarını ödəmək və imkanlarını 75% artırmaq üçün necə daha çox nəzarət hərəkətliliyi verdiyini öyrənmək üçün bizə qoşulun.Bugünkü sürətli bazarda biznesiniz avtomatlaşdırmanın mürəkkəbliyini aradan qaldırmaq, iş axınını təkmilləşdirmək və məhsuldarlığı artırmaq üçün qabaqcıl texnologiyadan istifadə etməyi bacarmalıdır.
Seçdiyiniz satıcıya Təklif Sorğusu (RFP) göndərin və ehtiyaclarınızı ətraflı göstərən düyməni basın.


Göndərmə vaxtı: 20 avqust 2022-ci il