Hamımız çimərlikdə qum qalaları tikmişik: qüdrətli divarlar, əzəmətli qüllələr, köpək balıqları ilə dolu xəndəklər.Əgər siz də mənim kimisinizsə, az miqdarda suyun bir-birinə necə yaxşı yapışdığına təəccüblənəcəksiniz - ən azı böyük qardaşınız gəlib onu dağıdıcı sevinclə təpikləyənə qədər.
Sahibkar Dan Gelbart da materialları birləşdirmək üçün sudan istifadə edir, baxmayaraq ki, onun dizaynı həftə sonu çimərlik tamaşasından daha davamlıdır.
Vankuver, Britaniya Kolumbiyası və Libertyville, İllinoys şəhərlərində metal 3D çap sistemlərinin təchizatçısı olan Rapidia Tech Inc.-in prezidenti və təsisçisi olaraq, Gelbart rəqib texnologiyalara xas olan vaxt aparan addımları aradan qaldıran və dəstəyin çıxarılmasını xeyli asanlaşdıran hissələrin istehsalı metodunu işləyib hazırlayıb..
Bu, həmçinin bir neçə hissənin birləşdirilməsini sadəcə onları bir az suya batırmaq və bir-birinə yapışdırmaqdan daha çətin deyil - hətta ənənəvi istehsal üsulları ilə hazırlanmış hissələr üçün.
Gelbart su əsaslı sistemləri ilə 20% -dən 30% -ə qədər mum və polimer (həcmi) olan metal tozlardan istifadə edən sistemlər arasındakı bəzi əsas fərqləri müzakirə edir.Rapidia ikibaşlı metal 3D printerləri metal tozundan, sudan və qatran bağlayıcıdan 0,3-0,4% arasında dəyişən miqdarda pasta istehsal edir.
Bununla əlaqədar olaraq, o, izah etdi ki, tez-tez bir neçə gün çəkən, rəqabət aparan texnologiyaların tələb etdiyi bağlama prosesi aradan qaldırılır və hissə birbaşa sinterləmə sobasına göndərilə bilər.
Digər proseslər əsasən “uzun müddət davam edən injection qəlibləmə (MIM) sənayesindədir ki, bu da sinterlənməmiş hissələrin qəlibdən çıxmasını asanlaşdırmaq üçün nisbətən yüksək nisbətdə polimer ehtiva etməsini tələb edir” dedi Gelbart."Lakin 3D çap üçün hissələri birləşdirmək üçün lazım olan polimerin miqdarı əslində çox azdır - əksər hallarda faizin onda biri kifayətdir."
Bəs niyə su içmək?Pasta hazırlamaq üçün istifadə edilən qum qalası nümunəmizdə olduğu kimi (bu halda metal pastası), polimer quruduqca parçaları bir yerdə saxlayır.Nəticə montajdan sonrakı emallara, yumşaq emallara (baxmayaraq ki, Gelbart sinterdən sonra emal etməyi tövsiyə edir), digər yarımçıq hissələri ilə su ilə yığılaraq sobaya göndərilən səki təbaşirinin konsistensiyasına və sərtliyinə malik olan hissədir.
Yağsızlaşdırmanın aradan qaldırılması həm də daha böyük, qalın divarlı hissələri çap etməyə imkan verir, çünki polimerlə hopdurulmuş metal tozlardan istifadə edərkən, hissənin divarları çox qalın olarsa, polimer "yana bilməz".
Gelbart, bir avadanlıq istehsalçısının 6 mm və ya daha az divar qalınlığını tələb etdiyini söylədi.“Beləliklə, tutaq ki, siz kompüter siçanı ölçüsündə bir hissə qurursunuz.Bu halda, interyer ya içi boş, ya da bir növ mesh olmalıdır.Bu, bir çox tətbiqlər üçün əladır, hətta yüngüllük də məqsəddir.Ancaq bolt və ya digər yüksək güclü hissə kimi fiziki güc tələb olunursa, o zaman [metal tozunun vurulması] və ya MIM adətən uyğun deyil.
Təzə çap olunmuş manifold fotoşəkili Rapidia printerinin istehsal edə biləcəyi mürəkkəb daxili elementləri göstərir.
Gelbart printerin bir sıra digər xüsusiyyətlərini qeyd edir.Tərkibində metal pastası olan kartriclər doldurula bilər və onları doldurmaq üçün Rapidia-ya qaytaran istifadəçilər istifadə olunmamış materiala görə xal alacaqlar.
Müxtəlif materiallar, o cümlədən 316 və 17-4PH paslanmayan polad, INCONEL 625, keramika və sirkoniya, həmçinin mis, volfram karbid və işlənmədə olan bir sıra digər materiallar mövcuddur.Dəstək materialları – bir çox metal printerlərin məxfi tərkib hissəsi – əl ilə çıxarıla və ya “buxarlana” bilən substratları çap etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və başqa cür təkrar olunmayan interyerlərə qapını açır.
Rapidia dörd ildir ki, biznesdədir və etiraf etmək lazımdır ki, yenicə başlayır."Şirkət işləri düzəltməyə vaxt ayırır" dedi Gelbart.
Bu günə qədər o və komandası beş sistem, o cümlədən biri Britaniya Kolumbiyasındakı Selkirk Texnologiya Giriş Mərkəzində (STAC) yerləşdirib.Tədqiqatçı Ceyson Taylor yanvarın sonundan bu maşından istifadə edir və bir neçə mövcud STAC 3D printerləri ilə müqayisədə bir çox üstünlükləri görüb.
O qeyd etdi ki, xammal hissələrini sinterləmədən əvvəl “su ilə yapışdırmaq” qabiliyyəti böyük potensiala malikdir.O, həmçinin yağdan təmizləmə ilə bağlı məsələlər, o cümlədən kimyəvi maddələrin istifadəsi və utilizasiyası haqqında məlumatlıdır.Açıqlamama müqavilələri Taylora işinin çox hissəsinin təfərrüatlarını orada paylaşmasına mane olsa da, onun ilk sınaq layihəsi bir çoxumuzun ağlına gələn bir şeydir: 3D çap edilmiş çubuq.
"Mükəmməl oldu" dedi gülümsəyərək.“Üzünü bitirdik, mil üçün deliklər qazdıq və mən indi ondan istifadə edirəm.Yeni sistemlə görülən işlərin keyfiyyəti bizi heyran edir.Bütün sinterlənmiş hissələrdə olduğu kimi, bir az büzülmə və hətta bir az yanlış hizalanma var, lakin maşın adekvatdır.Ardıcıl olaraq, dizaynda bu problemləri kompensasiya edə bilərik.
Əlavə Hesabat real istehsalda əlavə istehsal texnologiyalarının istifadəsinə diqqət yetirir.Bu gün istehsalçılar alətlər və qurğular yaratmaq üçün 3D çapdan istifadə edirlər, bəziləri isə hətta yüksək həcmli istehsal üçün AM-dən istifadə edirlər.Onların hekayələri burada nümayiş olunacaq.
Göndərmə vaxtı: 23 avqust 2022-ci il