Təzyiqli boru sistemini layihələndirərkən, təyin edən mühəndis tez-tez sistem boru kəmərinin ASME B31 Təzyiqli Boru Kəməri Məcəlləsinin bir və ya bir neçə hissəsinə uyğun olmasını müəyyən edəcək. Boru kəmərləri sistemlərini layihələndirərkən mühəndislər kod tələblərinə necə düzgün əməl edirlər?
Birincisi, mühəndis hansı dizayn spesifikasiyasının seçilməli olduğunu müəyyən etməlidir. Təzyiqli boru sistemləri üçün bu, mütləq ASME B31 ilə məhdudlaşmır. ASME, ANSI, NFPA və ya digər idarəedici təşkilatlar tərəfindən buraxılan digər kodlar layihənin yeri, tətbiqi və s. ilə idarə oluna bilər. ASME B31-də hazırda yeddi ayrı bölmə qüvvədədir.
ASME B31.1 Elektrik Boruları: Bu bölmə elektrik stansiyalarında, sənaye və institusional zavodlarda, geotermal isitmə sistemlərində, mərkəzi və rayon isitmə və soyutma sistemlərində boru kəmərlərini əhatə edir. Buraya ASME I Bölmə qazanlarının quraşdırılması üçün istifadə edilən qazanın xarici və qazandan olmayan xarici boru kəmərləri daxildir. Bu bölmə ASME-nin əhatə etdiyi avadanlıqlara, müxtəlif aşağı təzyiqli soyutma sistemlərinə və müxtəlif aşağı təzyiqli boru kəmərlərinə şamil edilmir. ASME B31.1-in 100.1.3-cü bəndində təsvir edilmişdir. ASME B31.1-in mənşəyi 1935-ci ildə dərc edilmiş ilk rəsmi nəşri ilə 1920-ci illərə gedib çıxır.Qeyd edək ki, ilk nəşr, o cümlədən əlavələr 30 səhifədən az, cari nəşr isə 300 səhifədən artıqdır.
ASME B31.3 Proses boru kəmərləri: Bu bölmə neft emalı zavodlarında boru kəmərlərini əhatə edir;kimya, əczaçılıq, tekstil, kağız, yarımkeçirici və kriogen zavodları;və əlaqədar emal zavodları və terminallar. Bu bölmə xüsusilə düz boru üçün minimum divar qalınlığının hesablanması zamanı ASME B31.1-ə çox oxşardır. Bu bölmə əvvəlcə B31.1-in bir hissəsi idi və ilk dəfə 1959-cu ildə ayrıca buraxılmışdır.
ASME B31.4 Mayelər və məhlul üçün Boru Kəməri Nəqliyyat Sistemləri: Bu bölmə əsasən maye məhsulları zavodlar və terminallar arasında və terminallar, nasos, kondisioner və ölçmə stansiyaları daxilində daşıyan boru kəmərlərini əhatə edir. Bu bölmə əvvəlcə B31.1-in bir hissəsi idi və ilk dəfə 1959-cu ildə ayrıca buraxılmışdır.
ASME B31.5 Soyuducu Boru və İstilik Ötürmə Komponentləri: Bu bölmə soyuducu və ikinci dərəcəli soyuducu üçün boru kəmərlərini əhatə edir. Bu hissə əvvəlcə B31.1-in bir hissəsi idi və ilk dəfə 1962-ci ildə ayrıca buraxılmışdır.
ASME B31.8 Qaz Ötürmə və Paylama Boru Sistemləri: Buraya kompressorlar, kondisioner və ölçü stansiyaları daxil olmaqla, mənbələr və terminallar arasında ilk növbədə qaz halında olan məhsulların nəqli üçün boru kəmərləri daxildir;və qaz toplama boru kəmərləri. Bu bölmə əvvəlcə B31.1-in bir hissəsi idi və ilk dəfə 1955-ci ildə ayrıca buraxılmışdır.
ASME B31.9 Tikinti Xidmətləri Boruları: Bu bölmə adətən sənaye, institusional, ticarət və ictimai binalarda tapılan boru kəmərlərini əhatə edir;və ASME B31.1-də əhatə olunan ölçü, təzyiq və temperatur diapazonlarını tələb etməyən çox bölməli yaşayış evləri. Bu bölmə ASME B31.1 və B31.3-ə bənzəyir, lakin daha az mühafizəkardır (xüsusilə minimum divar qalınlığının hesablanması zamanı) və daha az təfərrüat ehtiva edir. O, aşağı təzyiq, aşağı temperatur tətbiqləri ilə məhdudlaşır. Onun ASME B39.1-ci bəndində göstərildiyi kimi. 982.
ASME B31.12 Hidrogen Boruları və Boruları: Bu bölmə qaz və maye hidrogen xidmətində boru kəmərlərini və qaz halında hidrogen xidmətində boru kəmərlərini əhatə edir. Bu bölmə ilk dəfə 2008-ci ildə nəşr edilmişdir.
Hansı dizayn kodunun istifadə edilməsi son nəticədə sahibin ixtiyarındadır. ASME B31-ə girişdə deyilir: “Təklif olunan boru kəmərinin quraşdırılmasına ən yaxın olan kod bölməsini seçmək sahibinin məsuliyyətidir.”Bəzi hallarda, "birdən çox kod bölməsi quraşdırmanın müxtəlif bölmələrinə tətbiq oluna bilər."
ASME B31.1-in 2012-ci il nəşri sonrakı müzakirələr üçün əsas istinad kimi xidmət edəcəkdir. Bu məqalənin məqsədi təyin edən mühəndisə ASME B31-ə uyğun təzyiqli boru sisteminin layihələndirilməsində bəzi əsas addımlar vasitəsilə istiqamət verməkdir. ASME B31.1 təlimatlarına əməl etmək ümumi sistemin dizayn metodlarının yaxşı təsvirini təmin edir. B13.B.13. ASME B31-in qalan hissəsi daha dar tətbiqlərdə, ilk növbədə xüsusi sistemlər və ya tətbiqlər üçün istifadə olunur və bundan sonra müzakirə edilməyəcək. Dizayn prosesində əsas addımlar burada vurğulansa da, bu müzakirə tam deyil və sistemin dizaynı zamanı tam koda həmişə istinad edilməlidir. Başqa cür göstərilmədiyi təqdirdə mətnə ​​olan bütün istinadlar ASME B31.1-ə istinad edir.
Düzgün kodu seçdikdən sonra sistem dizayneri hər hansı sistemə xas dizayn tələblərini də nəzərdən keçirməlidir. 122-ci paraqraf (6-cı hissə) buxar, qidalandırıcı su, üfürmə və boşaltma, cihaz boru kəmərləri və təzyiqin azaldılması sistemləri kimi elektrik boru kəmərləri tətbiqlərində rast gəlinən sistemlərlə bağlı dizayn tələblərini təmin edir. ASME B31.3-də ASMECon-nun 12-ci bəndinin 12-ci bəndinə oxşar bəndlər var. sistemə xas təzyiq və temperatur tələbləri, həmçinin qazanın özü, qazanın xarici boru kəmərləri və ASME I Hissəsinin qazan boru kəmərlərinə qoşulmuş qazan olmayan xarici boru kəmərləri arasında müəyyən edilmiş müxtəlif yurisdiksiya məhdudiyyətləri daxildir.tərifi.Şəkil 2 baraban qazanının bu məhdudiyyətlərini göstərir.
Sistem dizayneri sistemin işləyəcəyi təzyiq və temperaturu və sistemin cavab verməsi üçün dizayn edilməli olan şərtləri müəyyən etməlidir.
101.2-ci bəndə əsasən, daxili hesablama təzyiqi, statik başın təsiri də daxil olmaqla, boru kəmərləri sistemi daxilində maksimum fasiləsiz iş təzyiqindən (MSOP) az olmamalıdır. Xarici təzyiqə məruz qalan boru kəmərləri istismar, bağlanma və ya sınaq şəraitində gözlənilən maksimum diferensial təzyiq üçün nəzərdə tutulmalıdır. Bundan əlavə, ətraf mühitə təsirlər də nəzərə alınmalıdır. boru xarici təzyiqə tab gətirmək üçün dizayn edilməlidir və ya vakuumu qırmaq üçün tədbirlər görülməlidir. Mayenin genişlənməsinin təzyiqi artıra biləcəyi hallarda, boru sistemləri artan təzyiqə tab gətirmək üçün layihələndirilməli və ya artıq təzyiqi aradan qaldırmaq üçün tədbirlər görülməlidir.
Bölmə 101.3.2-dən başlayaraq, boru kəmərlərinin dizaynı üçün metal temperatur gözlənilən maksimum dayanıqlı şərtləri təmsil etməlidir. Sadəlik üçün ümumiyyətlə metalın temperaturunun mayenin temperaturuna bərabər olduğu güman edilir. İstənilən halda, xarici divarın temperaturu məlum olduğu müddətdə metalın orta temperaturu istifadə edilə bilər. Mayelərin istilik mübadiləsi avadanlığından istilik mübadiləsi şəraitindən götürülməsinə də xüsusi diqqət yetirilməlidir.
Çox vaxt dizaynerlər maksimum iş təzyiqinə və/və ya temperatura təhlükəsizlik marjası əlavə edirlər. Haşiyənin ölçüsü tətbiqdən asılıdır. Dizayn temperaturunu təyin edərkən material məhdudiyyətlərini də nəzərə almaq vacibdir. Yüksək dizayn temperaturlarının (750 F-dən çox) müəyyən edilməsi daha çox standart karbon poladdan daha çox ərintisi olan materialların istifadəsini tələb edə bilər. Hər bir avtomobil üçün hər bir polad üçün gərginlik göstəriciləri hər bir polad üçün məcburi tətbiq nümunəsi ola bilər. yalnız 800 F-ə qədər gərginlik dəyərlərini təmin edin. Karbon poladının 800 F-dən yuxarı temperaturlara uzun müddət məruz qalması borunun karbonlaşmasına səbəb ola bilər ki, bu da onu daha kövrək və uğursuzluğa meyilli edir. Əgər 800 F-dən yuxarı işləyirsə, karbon poladı ilə əlaqəli sürətlənmiş sürünmə zədəsi də nəzərə alınmalıdır. Material temperaturu hədlərinin tam müzakirəsi üçün 124-cü paraqrafa baxın.
Bəzən mühəndislər hər bir sistem üçün sınaq təzyiqlərini də müəyyən edə bilərlər. 137-ci paraqraf gərginlik sınağına dair təlimatı təqdim edir. Tipik olaraq, hidrostatik sınaq dizayn təzyiqindən 1,5 dəfə yüksək olacaq;bununla belə, boru kəmərlərində halqa və uzununa gərginliklər təzyiq sınağı zamanı 102.3.3 (B) bəndində göstərilən materialın axıcılıq dayanıqlığının 90%-dən çox olmamalıdır. Bəzi qeyri-qazan xarici boru sistemləri üçün istismar zamanı sızma sınağı sistemin ilkin istismarı, hissələrin təcrid edilməsi və ya sadəcə sınağı zamanı sadə texniki xidmət zamanı sızıntıların yoxlanılmasının daha praktik üsulu ola bilər.Razılaşın, bu məqbuldur.
Dizayn şərtləri müəyyən edildikdən sonra boru kəməri təyin oluna bilər. Qərar vermək üçün ilk şey hansı materialdan istifadə etməkdir. Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, müxtəlif materialların müxtəlif temperatur hədləri var. 105-ci bənddə müxtəlif boru kəmərləri materialları üçün əlavə məhdudiyyətlər nəzərdə tutulur. Material seçimi həm də sistem mayesindən asılıdır, məsələn, korroziyalı kimyəvi boru kəmərləri tətbiqlərində nikel ərintilərindən istifadə, paslanmayan poladdan istifadə etməklə təmiz alətdən istifadə etməklə və ya yüksək xrom poladdan istifadə etməklə (% 1) avtomobilə təmiz hava ilə təmin etmək. axın sürətləndirilmiş korroziya. Axın sürətləndirilmiş korroziya (FAC) ən kritik boru sistemlərindən bəzilərində ciddi divar incəlməsinə və boruların sıradan çıxmasına səbəb olduğu nümayiş etdirilən eroziya/korroziya hadisəsidir. Santexnika komponentlərinin incəlməsinin düzgün nəzərə alınmaması, 2000-ci ildə boruların kəsilməsi və elektrik stansiyasının məhv edilməsi zamanı ciddi nəticələrə səbəb ola bilər və doğurdu. iki işçi və üçüncüsü ağır yaralanıb.
104.1.1-ci bənddəki tənlik 7 və 9-cu tənlik daxili təzyiqə məruz qalan düz boru üçün müvafiq olaraq minimum tələb olunan divar qalınlığını və maksimum daxili dizayn təzyiqini müəyyən edir. Bu tənliklərdəki dəyişənlərə icazə verilən maksimum gərginlik (Məcburi Əlavə A-dan), borunun xarici diametri, material amili (Cədvəl 104-də göstərildiyi kimi), material amili (aşağıda təsvir edilən hər hansı əlavə qalınlıq) daxildir. Müvafiq boru kəməri materialını, nominal diametrini və divar qalınlığını göstərərək cəlb olunan tələblər iterativ proses ola bilər ki, bu prosesə həmçinin mayenin sürəti, təzyiq düşməsi, boru kəməri və nasos xərcləri də daxil ola bilər. Tətbiqdən asılı olmayaraq, tələb olunan minimum divar qalınlığı yoxlanılmalıdır.
FAC daxil olmaqla müxtəlif səbəblərə görə kompensasiya etmək üçün əlavə qalınlıq müavinəti əlavə oluna bilər. Mexanik birləşmələr üçün tələb olunan yivlərin, yarıqların və s. materialın çıxarılması ilə əlaqədar ehtiyatlar tələb oluna bilər. 102.4.2-ci bəndə uyğun olaraq, minimum ehtiyat ipin dərinliyinə və emal tolerantlığına bərabər olmalıdır. Boru kəmərinin zədələnməsinin qarşısını almaq, həddindən artıq sıxma və ya həddindən artıq sıxılma gücü təmin etmək üçün də ehtiyat tələb oluna bilər. 102.4.4-cü bənddə müzakirə olunan yüklər və ya digər səbəblər. Qaynaqlanmış birləşmələrin (102.4.3-cü bənd) və dirsəklərin (102.4.5-ci bəndi) nəzərə alınması üçün ehtiyatlar da əlavə edilə bilər. Nəhayət, korroziya və/və ya eroziyanı kompensasiya etmək üçün dözümlülüklər əlavə edilə bilər. 102.4.1-ci bəndinə uyğun olaraq.
Əlavə IV korroziyaya nəzarət üzrə təlimatları təqdim edir. Qoruyucu örtüklər, katod mühafizəsi və elektrik izolyasiyası (izolyasiya flanşları kimi) basdırılmış və ya suya batan boru kəmərlərinin xarici korroziyasının qarşısının alınmasının bütün üsullarıdır. Daxili korroziyanın qarşısını almaq üçün korroziya inhibitorları və ya laynerlərdən istifadə edilə bilər. hidrostatik sınaqdan sonra boru kəmərləri.
Əvvəlki hesablamalar üçün tələb olunan minimum boru divar qalınlığı və ya cədvəli boru diametri boyunca sabit olmaya bilər və müxtəlif diametrlər üçün müxtəlif cədvəllər üçün spesifikasiya tələb edə bilər. Müvafiq cədvəl və divar qalınlığı dəyərləri ASME B36.10 Qaynaqlanmış və Diksiz Döyülmüş Polad Boruda müəyyən edilmişdir.
Boru materialını dəqiqləşdirərkən və əvvəllər müzakirə olunan hesablamaları yerinə yetirərkən hesablamalarda istifadə olunan maksimum icazə verilən gərginlik dəyərlərinin göstərilən materiala uyğun olmasını təmin etmək vacibdir. Məsələn, A312 304 paslanmayan polad boru əvəzinə A312 304L paslanmayan polad boru səhv göstərilibsə, təmin edilən divar qalınlığı iki materialda nəzərəçarpacaq gərginlik fərqinə imkan verə bilər. müdrik olaraq, borunun istehsal üsulu müvafiq şəkildə göstərilməlidir. Məsələn, hesablama üçün tikişsiz boru üçün maksimum icazə verilən gərginlik dəyəri istifadə olunursa, tikişsiz boru göstərilməlidir. Əks halda, istehsalçı/quraşdıran tikişli qaynaqlı boru təklif edə bilər ki, bu da maksimum icazə verilən gərginlik dəyərlərinin aşağı olması səbəbindən kifayət qədər divar qalınlığının olmaması ilə nəticələnə bilər.
Məsələn, tutaq ki, boru kəmərinin dizayn temperaturu 300 F və dizayn təzyiqi 1200 psig.2″ və 3″-dir. Karbon poladdan (A53 dərəcəli B tikişsiz) məftil istifadə olunacaq. ASME B31.1 Tənlik 9-un tələblərinə cavab vermək üçün müəyyən etmək üçün müvafiq boru kəməri planını müəyyənləşdirin, layihə şərtləri aşağıda verilmişdir:
Sonra, A53 dərəcəli B üçün yuxarıdakı dizayn temperaturlarında maksimum icazə verilən gərginlik dəyərlərini Cədvəl A-1-dən təyin edin.Qeyd edək ki, tikişsiz boru üçün dəyər istifadə olunur, çünki tikişsiz boru göstərilmişdir:
Qalınlıq dərəcəsi də əlavə edilməlidir. Bu tətbiq üçün 1/16 düym. Korroziya ehtiyatı nəzərdə tutulur. Daha sonra ayrıca freze tolerantlığı əlavə olunacaq.
3 düym. Boru əvvəlcə müəyyən ediləcək. Cədvəl 40 borusunu və 12,5% freze tolerantlığını fərz etsək, maksimum təzyiqi hesablayın:
Cədvəl 40 boru 3 düym üçün qənaətbəxşdir. boru yuxarıda göstərilən dizayn şəraitində. Sonra, 2 düym yoxlayın. Boru kəməri eyni fərziyyələrdən istifadə edir:
2 düym. Yuxarıda göstərilən dizayn şərtlərinə əsasən, boru kəməri Cədvəl 40-dan daha qalın divar qalınlığı tələb edəcək. 2 düym sınayın. Cədvəl 80 Boru:
Boru divarının qalınlığı tez-tez təzyiq dizaynında məhdudlaşdırıcı amil olsa da, istifadə olunan fitinqlərin, komponentlərin və birləşmələrin müəyyən edilmiş dizayn şərtlərinə uyğun olduğunu yoxlamaq hələ də vacibdir.
Bir qayda olaraq, 104.2, 104.7.1, 106 və 107-ci bəndlərə uyğun olaraq, Cədvəl 126.1-də sadalanan standartlara uyğun olaraq istehsal edilmiş bütün klapanlar, fitinqlər və digər təzyiq tərkibli komponentlər normal iş şəraitində və ya bu standartlardan aşağı təzyiq-temperatur göstəriciləri ilə müəyyən edilmiş standartlarda müəyyən edilmiş məhdudiyyətlər tətbiq edə bilərsə, istifadəyə yararlı hesab edilməlidir. ASME B31.1-də göstərilənlərdən daha normal əməliyyatdan kənara çıxma halında daha sərt məhdudiyyətlər tətbiq edilməlidir.
Boru kəsişmələrində, Cədvəl 126.1-də sadalanan standartlara uyğun istehsal edilmiş dirsəklər, köndələnlər, xaçlar, budaqlı qaynaq birləşmələri və s. tövsiyə olunur. Bəzi hallarda boru kəmərlərinin kəsişmələri üçün unikal qol birləşmələri tələb oluna bilər. 104.3.1-ci bənddə təzyiqə tab gətirmək üçün kifayət qədər boru kəməri materialının olmasını təmin etmək üçün qol birləşmələri üçün əlavə tələblər nəzərdə tutulur.
Dizaynı sadələşdirmək üçün konstruktor ASME B16 .5-də göstərilən xüsusi materiallar üçün təzyiq-temperatur sinfi ilə müəyyən edilən müəyyən təzyiq sinfinin flanş reytinqinə (məsələn, ASME sinfi 150, 300 və s.) cavab vermək üçün dizayn şərtlərini daha yüksək təyin edə bilər. divar qalınlığı və ya digər komponent dizaynları.
Boru kəmərlərinin dizaynının mühüm hissəsi təzyiq, temperatur və xarici qüvvələrin təsirləri tətbiq edildikdən sonra boru kəməri sisteminin struktur bütövlüyünün təmin edilməsidir. Sistemin struktur bütövlüyü layihələndirmə prosesində çox vaxt diqqətdən kənarda qalır və əgər düzgün aparılmasa, dizaynın daha bahalı hissələrindən biri ola bilər. Struktur bütövlüyü ilk növbədə iki yerdə müzakirə olunur. qrafik 119: Genişlənmə və Çeviklik.
104.8-ci bənddə boru kəməri sisteminin kodla icazə verilən gərginliklərdən artıq olub-olmadığını müəyyən etmək üçün istifadə olunan əsas kod düsturları sadalanır. Bu kod tənlikləri adətən fasiləsiz yüklər, təsadüfi yüklər və yerdəyişmə yükləri kimi istinad edilir. Davamlı yük təzyiq və çəkinin boru kəməri sisteminə təsiridir. Təsadüfi yüklər davamlı yüklər, üstəlik mümkün olan qısamüddətli yüklər və digər külək yükləridir. .Tətbiq edilən hər bir təsadüfi yükün eyni vaxtda digər təsadüfi yüklərə təsir etməyəcəyi güman edilir, ona görə də hər bir təsadüfi yük təhlil zamanı ayrıca yük halı olacaqdır. Yerdəyişmə yükləri istilik artımının, istismar zamanı avadanlığın yerdəyişməsinin və ya hər hansı digər yerdəyişmə yükünün təsiridir.
119-cu bənd boru kəməri sistemlərində boru genişlənməsi və çevikliyinin necə idarə olunacağını və reaksiya yüklərinin necə təyin olunacağını müzakirə edir. Boru kəmərləri sistemlərinin çevikliyi çox vaxt avadanlıq birləşmələrində ən vacibdir, çünki əksər avadanlıq birləşmələri yalnız birləşmə nöqtəsində tətbiq edilən minimum güc və momentə tab gətirə bilər. Əksər hallarda boru kəməri sisteminin istilik artımı ən çox təsir göstərir, buna görə də sistemdəki reaksiya yükünün artmasına təsir göstərir.
Boru kəmərləri sisteminin çevikliyini təmin etmək və sistemin lazımi şəkildə dəstəklənməsini təmin etmək üçün Cədvəl 121.5-ə uyğun olaraq polad boruları dəstəkləmək yaxşı təcrübədir. Əgər konstruktor bu masa üçün standart dayaq aralığına uyğun gəlməyə çalışırsa, o, üç şeyi yerinə yetirir: öz çəkisinin əyilməsini minimuma endirir, dayanıqlı yükləri azaldır, dayanıqlı yükləri azaldır və yerdəyişmə üçün mövcud yükləri azaldır. 121.5, bu, adətən boru dayaqları arasında öz çəkisinin 1/8 düymdən az yerdəyişməsi və ya əyilməsi ilə nəticələnəcək. Öz çəkisinin əyilməsinin minimuma endirilməsi buxar və ya qaz daşıyan borularda kondensasiya ehtimalını azaltmağa kömək edir. Cədvəl 121.5-də göstərilən məsafələr üzrə tövsiyələrə əməl etmək, həmçinin konstruktora kod50c-də davamlı stressi təxminən azaltmağa imkan verir. 1B tənliyinə uyğun olaraq yerdəyişmə yükləri üçün icazə verilən gərginlik dayanıqlı yüklərlə tərs bağlıdır. Buna görə də, dayanıqlı yükü minimuma endirməklə yerdəyişmə gərginliyinə dözümlülük maksimuma çatdırıla bilər. Boru dayaqları üçün tövsiyə olunan məsafə Şəkil 3-də göstərilmişdir.
Boru kəməri sisteminin reaksiya yüklərinin düzgün nəzərə alınmasını və kod gərginliklərinin yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün ümumi üsul sistemin kompüter dəstəyi ilə boru kəməri gərginliyinin təhlilini aparmaqdır. Bentley AutoPIPE, Intergraph Caesar II, Piping Solutions Tri-Flex və ya digər kommersiya məqsədli mövcud paketlərdən biri kimi bir neçə müxtəlif boru kəməri gərginlik analizi proqram paketləri mövcuddur. asan yoxlama və konfiqurasiyada lazımi dəyişikliklər etmək imkanı üçün boru kəməri sistemi. Şəkil 4 boru kəmərinin bir hissəsinin modelləşdirilməsi və təhlili nümunəsini göstərir.
Yeni sistemin layihələndirilməsi zamanı sistem dizaynerləri adətən qeyd edirlər ki, bütün boru kəmərləri və komponentlər hansı kodun istifadə olunmasından asılı olmayaraq hazırlanmalı, qaynaqlanmalıdır, yığılmalı və s. olmalıdır. Bununla belə, bəzi yenidənqurmalarda və ya digər tətbiqlərdə təyin olunmuş mühəndisin V Fəsildə təsvir olunduğu kimi müəyyən istehsal texnikaları üzrə təlimat verməsi faydalı ola bilər.
Təkmilləşdirmə tətbiqlərində rast gəlinən ümumi problem qaynağın əvvəlcədən qızdırılması (131-ci bənd) və qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsidir (bənd 132). Digər üstünlüklər arasında, bu istilik müalicələri gərginliyi aradan qaldırmaq, çatlamanın qarşısını almaq və qaynaq gücünü artırmaq üçün istifadə olunur. Qaynaqdan əvvəl və qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi tələblərinə təsir edən maddələr aşağıdakıları əhatə edir, lakin bunlarla məhdudlaşmır: P qrupuna aid materialın qalınlığı, .Məcburi Əlavə A-da sadalanan hər bir materialın təyin olunmuş P nömrəsi var. Əvvəlcədən isitmə üçün 131-ci bənd qaynaq baş verməzdən əvvəl əsas metalın qızdırılmalı olduğu minimum temperaturu təqdim edir. PWHT üçün Cədvəl 132 saxlama temperaturu diapazonunu və qaynaq zonasını saxlamaq müddətini təqdim edir. İstilik və soyutma dərəcələri, temperaturun ölçülməsi üsulları, istilik texnikası və digər qaydalara uyğun olaraq müəyyən edilmiş qaydalara uyğun olmalıdır. düzgün istilik müalicəsinin olmaması səbəbindən qaynaqlanmış sahəyə gözlənilən mənfi təsirlər baş verə bilər.
Təzyiqli boru sistemlərində narahatlıq doğuran digər potensial sahə boru əyilmələridir. Boruların əyilməsi divarın incəlməsinə səbəb ola bilər, nəticədə qeyri-kafi divar qalınlığı yarana bilər. 102.4.5-ci bəndə əsasən, minimum divar qalınlığı düz boru üçün minimum divar qalınlığını hesablamaq üçün istifadə edilən eyni düstura cavab verən kod əyilmələrə icazə verir. müxtəlif əyilmə radiusları üçün əyilmələrin azaldılması üçün müavinətlər. Əyilmələr həmçinin əyilmədən əvvəl və/yaxud əyilmədən sonra istilik müalicəsi tələb edə bilər. 129-cu paraqraf dirsəklərin istehsalına dair təlimatları təqdim edir.
Bir çox təzyiqli boru sistemləri üçün sistemdə həddindən artıq təzyiqin qarşısını almaq üçün təhlükəsizlik klapanı və ya relyef klapan quraşdırmaq lazımdır. Bu proqramlar üçün əlavə II: Təhlükəsizlik Klapanı Quraşdırmasının Dizayn Qaydaları çox qiymətli, lakin bəzən az tanınan bir mənbədir.
II-1.2-ci bəndə uyğun olaraq, təhlükəsizlik klapanları qaz və ya buxar xidməti üçün tam açıq açılan hərəkətlə xarakterizə olunur, təhlükəsizlik klapanları isə yuxarı axın statik təzyiqinə nisbətən açılır və əsasən maye xidmət üçün istifadə olunur.
Təhlükəsiz klapan qurğuları açıq və ya qapalı boşaltma sistemləri olması ilə xarakterizə olunur. Açıq egzozda təhlükəsizlik klapanının çıxışındakı dirsək adətən egzoz borusuna atmosferə çıxacaq. Tipik olaraq, bu, daha az əks təzyiqlə nəticələnəcək. Egzoz borusunda kifayət qədər arxa təzyiq yaranarsa, işlənmiş qazın bir hissəsi atılmış borudan xaric ola bilər və ya böyük ölçüdə olan borunun sonundan xaric ola bilər. geriyə zərbənin qarşısını almaq üçün kifayətdir. Qapalı havalandırma tətbiqlərində, ventilyasiya borusunda havanın sıxılması səbəbindən relyef klapan çıxışında təzyiq yaranır və potensial olaraq təzyiq dalğalarının yayılmasına səbəb olur. II-2.2.2-ci bənddə qapalı atqı xəttinin hesablama təzyiqinin sabit iş təzyiqindən ən azı iki dəfə çox olması tövsiyə edilir.
Təhlükəsiz klapan qurğuları II-2-ci bənddə ümumiləşdirildiyi kimi müxtəlif qüvvələrə məruz qala bilər. Bu qüvvələrə termal genişlənmə effektləri, eyni vaxtda havanı çıxaran çoxsaylı relyef klapanlarının qarşılıqlı təsiri, seysmik və/və ya vibrasiya təsirləri və təzyiqin azaldılması hadisələri zamanı təzyiq təsirləri daxildir. Baxmayaraq ki, təhlükəsizlik klapanının çıxışına qədər olan dizayn təzyiqi, boşaltma sistemindəki təzyiqin konfiqurasiyası boru kəmərinin dizaynına uyğun olmalıdır. və qoruyucu klapanın xüsusiyyətləri.Açıq və qapalı atqı sistemləri üçün atqı dirsəsində, boşaltma borusunun girişində və atqı borusunun çıxışında təzyiq və sürətin təyini üçün II-2.2-ci bənddə tənliklər verilmişdir.Bu məlumatlardan istifadə etməklə, egzoz sisteminin müxtəlif nöqtələrində reaksiya qüvvələri hesablana və uçota alına bilər.
Açıq boşalma tətbiqi üçün nümunə problem II-7-ci paraqrafda verilmişdir. Relyef klapanlarının boşaldılması sistemlərində axın xüsusiyyətlərinin hesablanması üçün digər üsullar mövcuddur və oxucu istifadə olunan metodun kifayət qədər mühafizəkar olduğunu yoxlamaq üçün xəbərdarlıq edilir. Belə üsullardan biri GS Liao tərəfindən “Elektrik Stansiyasının Təhlükəsizliyi və Təzyiq Azaldıcı Klapanın Egzoz Qrupunun Mühərrikin Təhlili AS19 jurnalının Oktyabr 79-da dərc edilmiş” kitabında təsvir edilmişdir.
Təhlükəsizlik klapanının yeri istənilən döngədən düz boru ilə minimum məsafəni saxlamalıdır. Bu minimum məsafə II-5.2.1-ci bənddə müəyyən edildiyi kimi sistemin xidmət və həndəsəsindən asılıdır. Çoxsaylı relyef klapanları olan qurğular üçün klapan qollarının birləşmələri üçün tövsiyə olunan məsafə budaqların və xidmət borularının radiuslarından asılıdır. istilik genişlənməsinin və seysmik qarşılıqlı təsirlərin təsirlərini minimuma endirmək üçün bitişik struktura deyil, istismar boru kəmərlərinə boşaltma klapanında yerləşən dayaqlar.
Aydındır ki, bu məqalə çərçivəsində ASME B31-in bütün dizayn tələblərini əhatə etmək mümkün deyil.Lakin təzyiqli boru sisteminin layihələndirilməsi ilə məşğul olan hər hansı təyin edilmiş mühəndis ən azı bu dizayn kodu ilə tanış olmalıdır.Ümid edirik ki, yuxarıdakı məlumatlarla oxucular ASME B31-i daha dəyərli və əlçatan bir mənbə tapacaqlar.
Monte K. Engelkemier Stanley Consultants-da layihə rəhbəridir. Engelkemier Ayova Mühəndislik Cəmiyyətinin, NSPE və ASME-nin üzvüdür və B31.1 Elektrik Boru Kodları Komitəsi və Alt Komitədə xidmət edir. O, boru kəmərləri sisteminin tərtibatı, dizaynı, dizaynı və gərginlik təhlili sahəsində 12 ildən artıq praktik təcrübəyə malikdir. ultants.O, müxtəlif kommunal, bələdiyyə, institusional və sənaye müştəriləri üçün boru sistemlərinin layihələndirilməsi üzrə 6 ildən artıq peşəkar təcrübəyə malikdir və ASME və Ayova Mühəndislik Cəmiyyətinin üzvüdür.
Bu məzmunda əhatə olunan mövzular üzrə təcrübəniz və təcrübəniz varmı? Siz bizim CFE Media redaktor heyətinə töhfə verməyi düşünməli və sizin və şirkətinizin layiq olduğu tanınmasını əldə etməlisiniz. Prosesə başlamaq üçün buraya klikləyin.