Ролік, прымацаваны да рычага рычага, мае форму каля вонкавага дыяметра часткі, якая верціцца. Асноўныя элементы інструмента, неабходныя для большасці аперацый прадзення, уключаюць апраўку, рычаг, які ўтрымлівае метал, ролікі і рычагі, якія ўтвараюць дэталь, і правільны інструмент. Выява: Toledo Metal Spinning Company.
Эвалюцыя прадуктовага партфеля Toledo Metal Spinning Co. можа быць нетыповай, але яна не з'яўляецца ўнікальнай у цэху апрацоўкі металаў ціскам і вырабу. Крама ў Таледа, штат Агаё, пачала вырабляць вырабы на заказ і стала вядомай вытворчасцю пэўных відаў прадукцыі. Па меры росту попыту яна прадставіла некалькі стандартных прадуктаў на аснове папулярных канфігурацый.
Аб'яднанне вырабу на заказ і вырабу на склад дапамагае збалансаваць нагрузку на краму. Дубліраванне працы таксама адкрывае дзверы для робататэхнікі і іншых відаў аўтаматызацыі. Даходы і прыбыткі выраслі, і, здавалася, у свеце ўсё добра.
Але ці расце бізнес так хутка, як гэта магчыма? Кіраўнікі крамы з 45 супрацоўнікамі зразумелі, што ў арганізацыі больш патэнцыялу, асабліва калі яны ўбачылі, як бавяць дні інжынеры па продажах. Нягледзячы на ​​тое, што TMS прапануе некалькі лінеек прадуктаў, многія прадукты нельга проста ўзяць з інвентара гатовай прадукцыі і адправіць. Яны настроены на заказ. Гэта азначае, што інжынеры па продажах трацяць шмат часу на падрыхтоўку дакументаў для заказаў бункераў, указваючы тут наканечнікі і спецыяльныя аксэсуары або паліроўкі. тут.
У TMS сапраўды ёсць інжынерныя абмежаванні, і каб пазбавіцца ад іх, у гэтым годзе кампанія прадставіла сістэму канфігурацыі прадукту. Спецыяльнае праграмнае забеспячэнне, распрацаванае на базе SolidWorks, дазваляе кліентам канфігураваць свае ўласныя прадукты і атрымліваць расцэнкі ў інтэрнэце. Гэтая аўтаматызацыя фронт-офіса павінна спрасціць апрацоўку заказаў і, самае галоўнае, дазволіць інжынерам па продажах бясплатна выконваць больш заказных работ. Карацей кажучы, інструмент павінен дапамагчы палепшыць каціроўку і эфектыўнасць праектавання, што добра. У рэшце рэшт, менш эфектыўны чым распрацоўка і цытаванне, тым цяжэй расці краме.
Гісторыя TMS бярэ пачатак з 1920-х гадоў і з нямецкага імігранта па імі Рудольф Брюнер. Ён валодаў кампаніяй з 1929 па 1964 год, наймаючы кваліфікаваных прадзільшчыкаў металу, якія мелі шматгадовы вопыт працы з такарнымі станкамі і рычагамі, удасканальваючы працэс прадзення. Такарны станок круціць нарыхтоўку, а металічная круцілка выкарыстоўвае рычаг, каб прыціскаць ролікі да нарыхтоўкі, робячы яе форму насупраць і адн.
TMS у рэшце рэшт пашырыўся на глыбокую выцяжку, вырабляючы штампаваныя дэталі, а таксама нарыхтоўкі для прадзення. Насілкі прабіваюць нарыхтоўку і ўсталёўваюць яе на ротарным такарным станку. Пачынаючы з нарыхтоўкі, а не з плоскай нарыхтоўкі, матэрыял можа прасціся на вялікую глыбіню і меншы дыяметр.
Сёння TMS па-ранейшаму з'яўляецца сямейным бізнесам, але гэта не сямейны бізнес Брунераў. Кампанія перайшла з рук у рукі ў 1964 годзе, калі Брунер прадаў яе Кену і Білу Фанкаўзерам, не рабочым па вытворчасці ліставога металу са старой краіны, а інжынерам і бухгалтарам. Сын Кена, Эрык Фанкхаўзер, цяпер віцэ-прэзідэнт TMS, распавядае гісторыю.
«Будучы маладым бухгалтарам, мой бацька атрымаў уліковы запіс [TMS] ад сябра, які працаваў у бухгалтарскай фірме Ernst and Ernst.Мой тата праводзіў аўдыт заводаў і кампаній, і ён зрабіў выдатную працу, Рудзі даў. Ён адправіў чэк на 100 долараў.Гэта паставіла майго бацьку ў тупік.Калі б ён абнаявіў гэты чэк, гэта быў бы канфлікт інтарэсаў.Такім чынам, ён пайшоў да Эрнста і партнёраў Эрнста і спытаў, што рабіць, і яны сказалі яму выставіць чэк Endorsed партнёру.Ён зрабіў гэта, і калі чэк быў ачышчаны, Рудзі вельмі засмуціўся, убачыўшы, што яго прынялі ў кампанію.Ён паклікаў майго бацьку ў офіс і сказаў яму, што засмучаны. Ён не захаваў грошы.Бацька патлумачыў яму, што гэта канфлікт інтарэсаў.
«Рудзі падумаў і нарэшце сказаў: «Ты такі чалавек, якому я хацеў бы мець гэтую кампанію.Вы зацікаўлены ў яго куплі?
Кен Фанкхаўзер падумаў пра гэта, потым патэлефанаваў свайму брату Білу, які тады працаваў аэракасмічным інжынерам у Boeing у Сіэтле. Як успамінае Эрык: «Мой дзядзька Біл прыляцеў і паглядзеў на кампанію, і яны вырашылі купіць яе.Астатняе — гісторыя».
У гэтым годзе онлайн-канфігуратар прадукту для канфігурацыі прадуктаў на заказ для некалькіх TMS дапамог спрасціць працоўныя працэсы і палепшыць вопыт кліентаў.
Калі Кен і Біл набылі TMS у 1960-х гадах, яны валодалі крамай, поўнай старадаўніх машын з раменным прывадам. Але яны таксама з'явіліся ў той час, калі прадзенне металу (і вытворчасць машын у цэлым) пераходзіць ад ручнога кіравання да праграмуемага.
У 1960-х пара набыла ротарны станок Leifeld з трафарэтным прывадам, прыкладна падобны да старога штампоўнага прэса з трафарэтным прывадам. Аператар кіруе джойсцікам, які кіруе стылусам на шаблоне ў форме дэталі, якая верціцца. «Гэта пачатак аўтаматызацыі TMS», — сказаў брат Эрыка, Крэйг, які цяпер з'яўляецца віцэ-прэзідэнтам па продажах TMS.
Тэхналогія кампаніі развівалася праз розныя тыпы такарных станкоў з шаблонным прывадам, кульмінацыяй якіх сталі машыны з камп'ютарным кіраваннем, якія сёння выкарыстоўваюць на заводах. Тым не менш, некаторыя аспекты прадзення металу адрозніваюць яго ад іншых працэсаў. Па-першае, нават самыя сучасныя сістэмы не могуць быць паспяхова запушчаны тымі, хто не ведае асноў прадзення.
«Вы не можаце проста паставіць нарыхтоўку і прымусіць машыну аўтаматычна круціць дэталь на аснове чарцяжа», — сказаў Эрык, дадаўшы, што аператарам трэба ствараць новыя праграмы дэталяў, маніпулюючы джойсцікам, які рэгулюе становішча роліка падчас вытворчасці падчас працы. Звычайна гэта робіцца за некалькі праходаў, але гэта можа быць зроблена толькі адзін раз, напрыклад, у аперацыі фармавання зрухам, калі матэрыял можа быць разрэджаны (або «разрэзаны») да паловы сваёй таўшчыні. Метал сам «расце» або выцягваецца ў напрамку кручэння.
«Кожны тып металу адрозніваецца, і ёсць адрозненні нават у адным і тым жа метале, у тым ліку цвёрдасць і трываласць на разрыў, - сказаў Крэйг. - Мала таго, метал награваецца падчас кручэння, і гэта цяпло перадаецца інструменту.Калі сталь награваецца, яна пашыраецца.Усе гэтыя зменныя азначаюць, што кваліфікаваныя аператары павінны сачыць за працай».
Супрацоўнік TMS сачыў за працай 67 гадоў. «Яго звалі Эл, — сказаў Эрык, — і ён не выйшаў на пенсію, пакуль яму не споўнілася 86 гадоў».Эл пачаў, калі цэх такарны станок працаваў ад рамяня, прымацаванага да верхняга вала. Ён сышоў з цэха з найноўшымі праграмуемымі круціламі.
Сёння на фабрыцы ёсць некаторыя супрацоўнікі, якія працуюць у кампаніі больш за 30 гадоў, іншыя больш за 20 гадоў, а тыя, хто прайшоў навучанне працэсу прадзення, працуюць як у ручным, так і ў аўтаматызаваным працэсе. Калі ў цэху трэба вырабляць некалькі простых аднаразовых прадзільных дэталяў, для прадзільшчыка ўсё роўна мае сэнс запусціць ручной такарны станок.
Тым не менш, кампанія актыўна выкарыстоўвае аўтаматызацыю, пра што сведчыць выкарыстанне робататэхнікі ў шліфоўцы і паліроўцы. «У нас ёсць тры робаты, якія займаюцца паліроўкай, — сказаў Эрык. — Два з іх прызначаны для паліроўкі па вертыкальнай восі, а адзін — па гарызантальнай».
У цэху працуе інжынер-робататэхнік, які вучыць кожнага робата шліфаваць пэўныя формы з дапамогай інструментаў з раменьчыкам для пальцаў (тыпу Dynabrade), а таксама розных іншых істужачных шліфавальных машын. Праграмаванне робата - справа далікатная, асабліва з улікам розных дэталяў, колькасці праходаў і рознага ціску, які прыкладае робат.
У кампаніі па-ранейшаму працуюць людзі, якія займаюцца ручной паліроўкай, асабліва індывідуальнай працай. У ёй таксама працуюць зваршчыкі, якія выконваюць кругавую зварку і зварку швоў, а таксама зваршчыкі, якія працуюць з гэблямі, працэсам, які не толькі паляпшае якасць зваркі, але і дапаўняе кручэнне. Ролікі абшыўкі ўмацоўваюць і выраўноўваюць зварны шво, што дапамагае падтрымліваць паслядоўнасць працэсу, калі патрабуюцца наступныя павароты.
Да 1988 года TMS была чыста механічным цэхам, пакуль кампанія не распрацавала стандартную лінейку канічных бункераў. «Мы зразумелі, што, асабліва ў прамысловасці пластмас, мы будзем атрымліваць розныя запыты на цэны на бункеры, якія будуць толькі нязначна адрознівацца — восем цаляў тут, чвэрць цаляў там», — сказаў Эрык. «Такім чынам, мы пачалі з 24-цаляў.Канічны бункер з вуглом 60 градусаў распрацаваў для яго працэс расцягвання (глыбокая выцяжка нарыхтоўкі, затым кручэнне) і на аснове гэтага пабудаваў лінейку прадуктаў».У нас было некалькі памераў бункераў Ten, мы вырабляем ад 50 да 100 за раз. Гэта азначае, што ў нас няма дарагіх установак, якія трэба амартызаваць, і кліентам не трэба плаціць за інструменты. Ён проста на паліцы, і мы можам адправіць яго на наступны дзень. Ці мы можам зрабіць дадатковую працу, напрыклад, паставіць наканечнік, хамут або назіральнае шкло, і ўсё гэта прадугледжвае некаторыя дапаможныя маніпуляцыі».
Іншая лінейка прадуктаў, якая называецца Cleaning Line, уключае шэраг кантэйнераў для адходаў з нержавеючай сталі. Ідэя гэтага прадукту прыходзіць з усіх куткоў краіны, у прамысловасці аўтамыйак.
«Мы вырабляем шмат вакуумных купалаў для аўтамыйак, — сказаў Эрык, — і мы хацелі зняць гэты купал і зрабіць з ім нешта іншае.У нас ёсць патэнт на дызайн CleanLine, і мы прадалі 20 гадоў».Дно гэтых сасудаў выцягваецца, корпус пракатваецца і зварваецца, верхні купал выцягваецца з наступным абцісканнем, вярчальным працэсам, які стварае закатаны край нарыхтоўкі, падобны да армаваных рэбраў.
Прадукты Hoppers і Clean Line даступныя ў розных узроўнях «стандарту». Унутрана кампанія вызначае «стандартны прадукт» як той, які можна зняць з паліцы і адправіць. Але зноў жа, кампанія таксама мае «стандартныя вырабы на заказ», якія часткова вырабляюцца са склада і затым наладжваюцца на заказ. Менавіта тут праграмныя канфігуратары прадуктаў адыгрываюць ключавую ролю.
«Мы сапраўды хочам, каб нашы кліенты ўбачылі прадукт і ўбачылі канфігурацыю, мантажныя фланцы і аздабленне, якія яны просяць, - сказала Мэгі Шафер, менеджэр па маркетынгу, якая вядзе праграму канфігуратара. - Мы хочам, каб кліенты маглі разумець прадукт інтуітыўна».
На момант напісання гэтага артыкула канфігуратар адлюстроўвае канфігурацыю прадукту з выбранымі опцыямі і дае 24-гадзінную цану. (Як і многія вытворцы, TMS мог трымаць свае цэны даўжэй у мінулым, але не можа цяпер, дзякуючы нестабільным цэнам і даступнасці матэрыялаў.) Кампанія спадзяецца павялічыць магутнасць апрацоўкі плацяжоў у будучыні.
На дадзены момант кліенты тэлефануюць у краму, каб выканаць іх заказы. Але замест таго, каб марнаваць дні ці нават тыдні на стварэнне, упарадкаванне і атрыманне ўзгадненняў для чарцяжоў (часта занадта доўга чакаючы ў перапоўненай паштовай скрыні), інжынеры TMS могуць стварыць чарцяжы ўсяго ў некалькі пстрычак мышы, а затым неадкладна адправіць інфармацыю ў майстэрню.
З пункту гледжання кліента, удасканаленне машын для прадзення металу ці нават рабатызаванага шліфавання і паліроўкі можа быць зусім незаўважным. Аднак кліенты могуць бачыць удасканаленне канфігуратара прадукту. Гэта паляпшае вопыт пакупкі і эканоміць дні або нават тыдні TMS на апрацоўцы заказу. Гэта нядрэнная камбінацыя.
Цім Хестан, старшы рэдактар ​​The FABRICATOR, асвятляе галіну вытворчасці металаў з 1998 года, пачаўшы сваю кар'еру ў часопісе Welding Magazine Амерыканскага таварыства зваркі. З тых часоў ён асвятляў усе працэсы вырабу металаў ад штампоўкі, гібкі і рэзкі да шліфоўкі і паліроўкі. Ён далучыўся да супрацоўнікаў FABRICATOR у кастрычніку 2007 года.
FABRICATOR - гэта вядучы ў Паўночнай Амерыцы часопіс для прамысловасці апрацоўкі металаў ціскам і вытворчасці. Часопіс змяшчае навіны, тэхнічныя артыкулы і гісторыі выпадкаў, якія дазваляюць вытворцам рабіць сваю працу больш эфектыўна. FABRICATOR абслугоўвае галіну з 1970 года.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне The Tube & Pipe Journal цяпер цалкам даступна, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымлівайце асалоду ад поўнага доступу да лічбавага выдання STAMPING Journal, якое змяшчае апошнія тэхналагічныя дасягненні, лепшыя практыкі і галіновыя навіны для рынку штампоўкі.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The Fabricator en Español лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.