Гуру гнуткі Стыў Бэнсан адказвае на пытанні чытачоў пра падгінанні і разлікі гнуткі. Getty Images
Кожны месяц я атрымліваю шмат лістоў і хацелася б мець час адказаць на ўсе з іх. Але, на жаль, у сутках не хапае часу, каб зрабіць усё. Для гэтай рубрыкі я падрыхтаваў некалькі лістоў, якія, я ўпэўнены, будуць карыснымі для маіх пастаянных чытачоў. А цяпер давайце пачнем гаварыць пра праблемы, звязаныя з макетам.
Пытанне: Пачну з таго, што вы напісалі выдатны артыкул. Ён аказаўся для мяне вельмі карысным. У мяне ўзнікла праблема ў нашым праграмным забеспячэнні CAD і я ніяк не магу знайсці рашэнне. Я ствараю загатоўку патрэбнай даўжыні для падшыўкі, але праграма заўсёды патрабуе дадатковага прыпуску на выгіб. Наш аператар тармаза сказаў мне не пакідаць прыпуск на выгіб для падшыўкі, таму я ўсталяваў у праграмным забеспячэнні CAD мінімальна дазволенае значэнне (0,008 цалі), але ў мяне ўсё роўна скончыўся тавар на складзе.
Напрыклад, у мяне ёсць нержавеючая сталь 16-га калібра 304, знешнія памеры 2 цалі і 1,5 цалі, падшыўка 0,75 цалі. Падшыўка вонкі. Нашы аператары тормазу вызначылі, што прыпуск на выгіб складае 0,117 цалі. Калі мы складзем памер і падшыўку, а затым аднімем прыпуск на выгіб (2 + 1,5 + 0,75 – 0,117), мы атрымаем даўжыню загатоўкі 4,132 цалі. Аднак мае разлікі далі мне меншую даўжыню нарыхтоўкі (4,018 цалі). Улічваючы ўсё вышэйсказанае, як нам разлічыць плоскую нарыхтоўку для падшыўкі?
A: Па-першае, давайце ўдакладнім некалькі тэрмінаў. Вы згадалі дапуск на выгіб (BA), але не згадалі пра вылік выгібу (BD). Я заўважыў, што вы не ўлічылі BD для выгібаў з кутом паміж 2,0 і 1,5 цалі.
BA і BD — розныя паняцці, якія нельга ўзаемазаменна выкарыстоўваць, але калі выкарыстоўваць іх правільна, то атрымаецца адно і тое ж. BA — гэта адлегласць па радыусе, вымераная па нейтральнай восі. Затым дадайце гэты лік да знешніх памераў, каб атрымаць даўжыню плоскай нарыхтоўкі. BD адымаецца ад агульных памераў нарыхтоўкі, адзін выгін на выгін.
На малюнку 1 паказана розніца паміж імі. Проста пераканайцеся, што вы выкарыстоўваеце правільны. Звярніце ўвагу, што значэнні BA і BD могуць адрознівацца ад выгібу да выгібу ў залежнасці ад вугла выгібу і канчатковага ўнутранага радыуса.
Каб зразумець вашу праблему, вы выкарыстоўваеце нержавеючую сталь 304 таўшчынёй 0,060 цалі з адным выгібам і знешнімі памерамі 2,0 і 1,5 цалі, а таксама падшыўку па краі 0,75 цалі. Зноў жа, вы не ўключылі інфармацыю пра кут выгібу і ўнутраны радыус выгібу, але для прастаты я разлічыў паветра, мяркуючы, што вы зрабілі кут выгібу 90 градусаў на штампе дыяметрам 0,472 цалі. Гэта дае вам плаваючы радыус выгібу 0,099 цалі, разлічаны з выкарыстаннем правіла 20%. (Больш падрабязную інфармацыю пра правіла 20% вы можаце знайсці ў артыкуле «Як дакладна прадказаць унутраны радыус выгібу паветраных утварэнняў», увёўшы загаловак у поле пошуку thefabricator.com.)
Калі гэта 0,062 цалі. Радыус пуансона згінае матэрыял больш чым на 0,472 цалі. Адтуліна штампа дасягае 0,099 цалі. У межах радыуса згібу ваш BA павінен складаць 0,141 цалі, знешні адступ павінен быць 0,125 цалі, а вылік выгібу (BD) павінен быць 0,107 цалі. Вы можаце прымяніць гэты BD для згібаў ад 1,5 да 2,0 цаляў. (Формулы BA і BD можна знайсці ў маёй папярэдняй калонцы, у тым ліку «Асновы прымянення функцый згібу».)
Далей трэба разлічыць, колькі адняць для падгіба. У ідэальных умовах каэфіцыент адлічэння для плоскіх або закрытых падгібаў (матэрыялы таўшчынёй менш за 0,080 цалі) складае 43% ад таўшчыні матэрыялу. У гэтым выпадку значэнне павінна складаць 0,0258 цалі. Выкарыстоўваючы гэтую інфармацыю, вы зможаце выканаць разлік для плоскай загатоўкі:
0,017 цалі. Розніцу паміж вашым значэннем плоскай нарыхтоўкі 4,132 цалі і маім 4,1145 цалі можна лёгка растлумачыць тым, што падгінаньне вельмі залежыць ад аператара. Што я маю на ўвазе? Ну, калі аператар будзе мацней удараць па плоскай частцы працэсу згінання, вы атрымаеце больш доўгі фланец. Калі аператар будзе недастаткова моцна ўдараць па фланцы, фланец у рэшце рэшт скароціцца.
Пытанне: У нас ёсць гнуткая ўстаноўка, дзе мы фармуем розныя металічныя лісты, ад нержавеючай сталі 20-га да папярэдне пакрытага матэрыялу 10-га. У нас ёсць прэс-гібка з аўтаматычнай рэгуляваннем інструмента, рэгуляваная V-вобразная матрица ўнізе і самапазіцыянуемы сегментаваны пуансон зверху. На жаль, мы памыліліся і замовілі пуансон з радыусам кончыка 0,063 цалі.
Мы працуем над тым, каб даўжыня нашых фланцаў была аднолькавай у першай частцы. Было выказана меркаванне, што наша праграмнае забеспячэнне CAD выкарыстоўвае няправільныя разлікі, але наша кампанія-распрацоўшчык праграмнага забеспячэння ўбачыла праблему і сказала, што ўсё ў парадку. Ці будзе гэта праграмнае забеспячэнне гібачнага станка? Ці мы занадта шмат думаем? Ці гэта проста звычайная карэкціроўка BA, ці мы можам атрымаць новы пуансон з радыусам 0,032 цалі? Будзем вельмі ўдзячныя за любую інфармацыю ці параду.
A: Спачатку я адкажу на ваш каментар аб куплі няправільнага радыуса прабівання. Улічваючы тып вашага станка, я мяркую, што вы выкарыстоўваеце пнеўматычную форму. Гэта прымушае мяне задаць некалькі пытанняў. Па-першае, калі вы адпраўляеце працу ў цэх, ці паведамляеце вы аператару, на якой форме фармуецца адтуліна для дэталі? Гэта мае вялікае значэнне.
Пры апрацоўцы дэталі паветраным фармаваннем канчатковы ўнутраны радыус фарміруецца ў працэнтах ад адтуліны формы. Гэта правіла 20% (больш падрабязную інфармацыю глядзіце ў першым пытанні). Адтуліна формы ўплывае на радыус выгібу, які, у сваю чаргу, уплывае на BA і BD. Такім чынам, калі ваш разлік уключае іншы дасягальны радыус для адтуліны формы, чым той, які выкарыстоўвае аператар на станку, у вас узнікла праблема.
Дапусцім, што станок выкарыстоўвае шырыню штампа, адрозную ад запланаванай. У гэтым выпадку станок дасягне ўнутранага радыуса выгібу, іншага за запланаваны, што зменіць BA і BD, і, у канчатковым выніку, памеры адфармаванай дэталі.
Гэта падводзіць мяне да вашага каментара пра няправільны радыус прабівання. 0,063 цалі, калі вы не спрабуеце атрымаць іншы або меншы ўнутраны радыус выгібу. Радыус павінен працаваць нармальна, вось чаму.
Вымерайце атрыманы ўнутраны радыус выгібу і пераканайцеся, што ён адпавядае разлічанаму ўнутранаму радыусу выгібу. Ці сапраўды ваш радыус пуансона няправільны? Гэта залежыць ад таго, чаго вы хочаце дасягнуць. Радыус пуансона павінен быць роўны або меншы за плаваючы ўнутраны радыус выгібу. Калі радыус пуансона большы за натуральны плаваючы радыус выгібу на дадзеным адтуліне штампа, дэталь прыме радыус пуансона. Гэта зноў зменіць унутраны радыус выгібу і разлічаныя вамі значэнні для BA і BD.
З іншага боку, не варта выкарыстоўваць занадта малы радыус прабойніка, бо гэта можа зрабіць выгіб больш рэзкім і выклікаць шмат іншых праблем. (Больш падрабязную інфармацыю пра гэта глядзіце ў раздзеле «Як пазбегнуць рэзкіх паваротаў»).
Акрамя гэтых двух крайнасцей, пуансон у паветранай форме з'яўляецца не чым іншым, як адзінкай штуршка і не ўплывае на BD і BA. Зноў жа, радыус выгібу выражаецца ў працэнтах ад адтуліны матрицы, разлічаных з выкарыстаннем правіла 20%. Акрамя таго, пераканайцеся, што вы правільна ўжываеце тэрміны і значэнні BA і BD, як паказана на малюнку 1.
Пытанне: Я спрабую разлічыць максімальную бакавую сілу для спецыяльнага інструмента для падгінаючай апрацоўкі, каб гарантаваць бяспеку нашых аператараў падчас працэсу падгінаючай апрацоўкі. Ці ёсць у вас якія-небудзь парады, якія дапамогуць мне гэта знайсці?
Адказ: Бакавую сілу або бакавы высілак цяжка вымераць і разлічыць для расплюшчвання падгіба на прэсе-тармазным станку, і ў большасці выпадкаў яна не патрэбная. Рэальная небяспека заключаецца ў перагрузцы прэса-тармазнога станка і разбурэнні пуансона і станіны машыны. Плунжер і станіна перакульваюцца, што прыводзіць да іх незваротнага выгібу.
Малюнак 2. Упорныя пласціны на камплекце выраўноўвальных штампаў гарантуюць, што верхні і ніжні інструменты не рухаюцца ў процілеглых напрамках.
Звычайна лістападны прэс прагінаецца пад нагрузкай і вяртаецца ў зыходнае роўнае становішча пасля зняцця нагрузкі. Але перавышэнне мяжы нагрузкі тармазоў можа прывесці да таго, што дэталі машыны будуць сагнутыя да такой ступені, што яны больш не вернуцца ў роўнае становішча. Гэта можа незваротна пашкодзіць лістападны прэс. Таму абавязкова ўлічвайце аперацыі па падгінанні пры разліках танажу. (Больш падрабязную інфармацыю пра гэта можна знайсці ў артыкуле «4 асноўныя прынцыпы танажу лістападнага прэса»).
Калі фланец, які трэба выраўнаваць, дастаткова доўгі для выраўноўвання, бакавая цяга павінна быць мінімальнай. Аднак, калі вы выявіце, што бакавая цяга здаецца празмернай, і вы хочаце абмежаваць рух і кручэнне мода, вы можаце дадаць да мода ўпорныя пласціны. Упорная пласціна - гэта не што іншае, як тоўсты кавалак сталі, дададзены да ніжняга інструмента, які распасціраецца за межы верхняга інструмента. Упорная пласціна змякчае ўздзеянне бакавой цягі і гарантуе, што верхні і ніжні інструменты не рухаюцца ў процілеглых напрамках адзін аднаму (гл. малюнак 2).
Як я ўжо адзначаў у пачатку гэтай рубрыкі, пытанняў занадта шмат, а часу на ўсе адказаць занадта мала. Дзякуй за цярпенне, калі вы нядаўна дасылалі мне пытанні.
У любым выпадку, няхай пытанні працягваюць узнікаць. Я адкажу на іх як мага хутчэй. Пакуль што спадзяюся, што адказы тут дапамогуць тым, хто задаў пытанне, і іншым, хто сутыкнуўся з падобнымі праблемамі.
Раскрыйце сакрэты выкарыстання прэса-гнучка на гэтым інтэнсіўным двухдзённым семінары 8-9 жніўня з інструктарам Стывам Бенсанам, які навучыць вас тэорыі і матэматычным асновам вашага станка. Вы даведаецеся пра прынцыпы высакаякаснага згінання ліставога металу праз інтэрактыўныя інструкцыі і прыклады рабочых задач на працягу ўсяго курса. Дзякуючы лёгкім для разумення практыкаванням вы набудзеце навыкі, неабходныя для разліку дакладных вылічэнняў выгібу, выбару найлепшага інструмента для працы і вызначэння правільнага адтуліны V-вобразнай матрицы, каб пазбегнуць дэфармацыі дэталі. Наведайце старонку мерапрыемства, каб даведацца больш.
FABRICATOR — вядучы паўночнаамерыканскі часопіс па металаапрацоўцы і фармаванні. Часопіс змяшчае навіны, тэхнічныя артыкулы і гісторыі выпадкаў, якія дазваляюць вытворцам выконваць сваю працу больш эфектыўна. FABRICATOR абслугоўвае галіну з 1970 года.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR, лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне часопіса «The Tube & Pipe Journal» цяпер цалкам даступнае, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымайце поўны доступ да лічбавага выдання часопіса STAMPING, які змяшчае найноўшыя тэхналагічныя дасягненні, перадавы вопыт і галіновыя навіны для рынку штампоўкі металу.
Атрымайце поўны доступ да лічбавага выдання The Additive Report, каб даведацца, як адытыўная вытворчасць можа быць выкарыстана для павышэння аперацыйнай эфектыўнасці і павелічэння прыбытку.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The Fabricator en Español, лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.