Гуру гібкі Стыў Бэнсан даганяе электронныя лісты чытачоў, каб адказаць на пытанні аб разліках падшыўкі і гібкі. Getty Images
Я атрымліваю шмат электронных лістоў кожны месяц, і мне хацелася б, каб у мяне быў час адказаць на ўсе. Але, нажаль, у дзень не хапае часу, каб зрабіць усё гэта. Для калонкі гэтага месяца я сабраў некалькі лістоў, якія, упэўнены, спатрэбяцца маім пастаянным чытачам. На гэтым этапе давайце пачнем размову аб праблемах, звязаных з макетам.
Пытанне: Я хачу пачаць з таго, што вы пішаце выдатны артыкул. Я знайшоў іх вельмі карыснымі. Я змагаўся з праблемай у нашым праграмным забеспячэнні САПР і, здаецца, не магу знайсці рашэнне. Я ствараю пустую даўжыню для падола, але, здаецца, праграмнае забеспячэнне заўсёды патрабуе дадатковага прыпуску на выгіб. Наш аператар тармазоў сказаў мне не пакідаць прыпуск на выгіб для падола, таму я ўсталяваў праграмнае забеспячэнне САПР на абсалютны мінімум дазволенага (0,008″) – але я ўсё роўна скончыліся запасы.
Напрыклад, у мяне ёсць нержавеючая сталь 16-ga.304, вонкавыя памеры 2" і 1,5", 0,75". Нашы аператары тармазоў вызначылі, што прыпуск на згін складае 0,117 цалі. Калі мы дадаем памеры і падол, а затым аднімем прыпуск на згін (2 + 1,5 + 0,75 - 0,117), мы атрымаем даўжыню запасу 4,132 цалі. Аднак мае разлікі далі мне меншую даўжыню нарыхтоўкі (4,018 цалі). З улікам усяго сказанага, як мы разлічым плоскую нарыхтоўку для падола?
A: Па-першае, давайце растлумачым некалькі тэрмінаў. Вы згадалі прыпуск на выгіб (BA), але не згадалі вылічэнне на выгіб (BD), я заўважыў, што вы не ўключылі BD для выгібаў ад 2,0″ да 1,5″.aspect.
BA і BD розныя і не ўзаемазаменныя, але калі вы іх правільна выкарыстоўваеце, абодва яны прывядуць вас у адно і тое ж месца. BA - гэта адлегласць вакол радыуса, вымераная па нейтральнай восі. Затым дадайце гэты лік да знешніх памераў, каб атрымаць даўжыню плоскай нарыхтоўкі. BD адымаецца з агульных памераў загатоўкі, адзін згін на згін.
Малюнак 1 паказвае розніцу паміж імі. Проста пераканайцеся, што вы выкарыстоўваеце правільны. Звярніце ўвагу, што значэнні BA і BD могуць адрознівацца ад выгібу да выгібу ў залежнасці ад вугла выгібу і канчатковага ўнутранага радыуса.
Каб убачыць вашу праблему, вы выкарыстоўваеце нержавеючую сталь 304 таўшчынёй 0,060 цалі з адным выгібам і знешнімі памерамі 2,0 і 1,5 цалі і 0,75 цалі. Падол на краі. Зноў жа, вы не ўключылі інфармацыю пра вугал выгібу і ўнутраны радыус выгібу, але для прастаты я разлічыў паветра, мяркуючы, што вы зрабілі вугал згіну 90 градусаў на 0,472 inches.die.This дае вам 0,099 цалі. Плывучы радыус выгібу, разлічаны з выкарыстаннем правіла 20%. (Для атрымання дадатковай інфармацыі аб правіле 20% вы можаце праверыць «Як дакладна прадказаць радыус унутранага выгібу фарміравання паветра», увёўшы назву ў поле пошуку thefabricator.com.)
Калі ён роўны 0,062 цалі. Радыус пуансона згінае матэрыял больш чым на 0,472 цалі. Адкрыццё штампа дасягае 0,099 цалі. У межах радыусу выгібу ваш BA павінен складаць 0,141 цалі, вонкавая даўжыня павінна быць 0,125 цалі, а дэдукцыя выгібу (BD) павінна быць 0,107 цалі. Вы можаце ўжываць гэты BD для выгібаў ад 1,5 да 2,0 цалі. (Вы можаце знайсці формулы BA і BD у маёй папярэдняй калонцы, у тым ліку «Асновы прымянення функцый выгібу».)
Далей вам трэба вылічыць, што трэба адняць за падол. У ідэальных умовах каэфіцыент выліку для плоскіх або закрытых падолаў (матэрыялы таўшчынёй менш за 0,080 цалі) складае 43% ад таўшчыні матэрыялу. У гэтым выпадку значэнне павінна складаць 0,0258 цалі. Выкарыстоўваючы гэтую інфармацыю, вы павінны быць у стане выканаць разлік плоскай нарыхтоўкі:
0,017 цалі. Розніцу паміж вашым значэннем плоскай нарыхтоўкі ў 4,132 цалі і маім у 4,1145 цалі можна лёгка растлумачыць тым, што падшыўка вельмі залежыць ад аператара. Што я маю на ўвазе? Ну, калі аператар мацней ударыць па сплюшчанай частцы ў працэсе згінання, вы атрымаеце больш доўгі фланец. Калі аператар не ўдарыць па фланцы дастаткова моцна, фланец у канчатковым выніку пакараціцца.
Пытанне: у нас ёсць прымяненне для гібкі, дзе мы фарміруем розныя металічныя лісты, ад 20-га. Нержавеючая сталь да 10-га. Матэрыял з папярэднім пакрыццём. У нас ёсць прэс-тармаз з аўтаматычнай рэгуляваннем інструмента, рэгуляваная V-вобразная плашка ўнізе і сегментаваны пуансон з самастойным размяшчэннем уверсе. На жаль, мы зрабілі памылку і замовілі пуансон з радыусам наканечніка 0,063 ″.
У першай частцы мы працуем над тым, каб наша даўжыня фланца стала адпаведнай. Было выказана здагадка, што наша праграмнае забеспячэнне САПР выкарыстоўвае няправільны разлік, але наша праграмнае забеспячэнне ўбачыла праблему і сказала, што ў нас усё ў парадку. Ці будзе гэта праграмнае забеспячэнне гнуткавага станка? Ці мы занадта думаем? Гэта проста звычайная рэгуляванне BA, ці мы можам атрымаць новы пуансон з дапамогай 0,032″ stock.radius? Любая інфармацыя або парады будуць вельмі ўдзячныя.
A: Я спачатку разгледжу ваш каментарый аб куплі няправільнага радыуса пуансона. Улічваючы тып вашай машыны, я мяркую, што вы фарміруеце паветрам. Гэта прымушае мяне задаць некалькі пытанняў. Па-першае, калі вы адпраўляеце заданне ў цэх, ці кажаце вы аператару, на якой прэс-форме фарміруецца дызайн адтуліны для дэталі? Гэта мае вялікае значэнне.
Калі вы фармуеце дэталь паветрам, канчатковы ўнутраны радыус фарміруецца ў працэнтах ад адтуліны формы. Гэта правіла 20 % (падрабязней глядзіце першае пытанне). Адкрыццё штампа ўплывае на радыус выгібу, які, у сваю чаргу, уплывае на BA і BD. Такім чынам, калі ваш разлік уключае іншы дасягальны радыус для адтуліны формы, чым той, які аператар выкарыстоўвае на машыне, у вас ёсць праблема.
Выкажам здагадку, што машына выкарыстоўвае іншую шырыню штампа, чым планавалася. У гэтым выпадку машына атрымае іншы ўнутраны радыус выгібу, чым планавалася, змяняючы BA і BD і, у канчатковым рахунку, памеры дэталі.
Гэта падводзіць мяне да вашага каментара аб няправільным радыусе пуансона. 0,063 ″, калі вы не спрабуеце атрымаць іншы або меншы ўнутраны радыус выгібу. Вось чаму радыус павінен працаваць нармальна.
Вымерайце атрыманы ўнутраны радыус выгібу і пераканайцеся, што ён адпавядае разлічанаму ўнутранаму радыусу выгібу. Ваш радыус пуансона сапраўды няправільны? Гэта залежыць ад таго, чаго вы хочаце дасягнуць. Радыус пуансона павінен быць роўны або меншы за плаваючы ўнутраны радыус выгібу. Калі радыус пуансона большы за натуральны плаваючы радыус выгібу на дадзеным адтуліне штампа, дэталь будзе прымаць радыус пуансона. Гэта зноў зменіць унутраны радыус выгібу і значэнні, якія вы разлічылі для BA і BD.
З іншага боку, вы не захочаце выкарыстоўваць занадта малы радыус штампоўкі, які можа прывесці да вастрыні выгібу і выклікаць шмат іншых праблем. (Падрабязней пра гэта гл. «Як пазбегнуць рэзкіх паваротаў»).
Акрамя гэтых дзвюх крайнасцей, пуансон у форме паветра з'яўляецца нічым іншым, як блокам штуршка і не ўплывае на BD і BA. Зноў жа, радыус выгібу выражаецца ў працэнтах ад адтуліны штампа, разлічанага па правілу 20%. Акрамя таго, не забудзьцеся правільна прымяніць тэрміны і значэнні BA і BD, як паказана на малюнку 1.
Пытанне: я спрабую разлічыць максімальную бакавую сілу для спецыяльнага інструмента для падшыўкі, каб забяспечыць бяспеку нашых аператараў падчас працэсу падшыўкі. Ці ёсць у вас парады, якія дапамогуць мне знайсці гэта?
Адказ: бакавую сілу або бакавую цягу цяжка вымераць і разлічыць для расплюшчвання краю на прэс-тармазе, і ў большасці выпадкаў гэта непатрэбна. Сапраўдная небяспека заключаецца ў перагрузцы прэс-тармазу і разбурэнні пуансона і ложа машыны. Напор і станіна перакуліліся, што прывяло да канчатковага згінання кожнага.
Малюнак 2. Упорныя пласціны на наборы плашчакоў гарантуюць, што верхні і ніжні інструменты не рухаюцца ў процілеглых напрамках.
Прэс-тармаз звычайна адхіляецца пад нагрузкай і вяртаецца ў зыходнае роўнае становішча, калі нагрузка здымаецца. Але перавышэнне абмежавання нагрузкі тармазоў можа сагнуць дэталі машыны да такой ступені, што яны больш не вернуцца ў роўнае становішча. Гэта можа назаўсёды пашкодзіць прэс-тармаз. Таму не забудзьцеся ўлічваць свае аперацыі падшыўкі пры разліку танажу. (Больш падрабязна пра гэта вы можаце азнаёміцца з раздзелам «4 слупы танажу прэс-тармазу».)
Калі фланец, які трэба сплюшчыць, дастаткова доўгі, каб сплюшчыць, бакавая цяга павінна быць мінімальнай. Аднак, калі вы выявіце, што бакавая цяга здаецца празмернай, і вы хочаце абмежаваць рух і скручванне мода, вы можаце дадаць у мод напорныя пласціны. Напорная пласціна - гэта не што іншае, як тоўсты кавалак сталі, дададзены да ніжняга інструмента, які выходзіць за межы верхняга інструмента. Напорная пласціна змякчае ўздзеянне бакавой цягі і гарантуе, што верхні і ніжні інструменты не рухаюцца ў процілеглых напрамках адзін адносна аднаго (гл. малюнак 2).
Як я адзначыў у пачатку гэтай калонкі, ёсць занадта шмат пытанняў і занадта мала часу, каб адказаць на ўсе. Дзякуй за цярпенне, калі вы нядаўна дасылалі мне пытанні.
У любым выпадку, няхай пытанні працягваюць узнікаць. Я адкажу на іх як мага хутчэй. Да таго часу я спадзяюся, што адказы тут дапамогуць тым, хто задаў гэтае пытанне, і іншым, якія сутыкнуліся з падобнымі праблемамі.
Адкрыйце для сябе сакрэты выкарыстання тармазнога прэса на гэтым інтэнсіўным двухдзённым семінары 8-9 жніўня з інструктарам Стывам Бэнсанам, які навучыць вас тэорыі і матэматычным асновам вашай машыны. Вы даведаецеся прынцыпы высакаякаснага гібка ліставога металу праз інтэрактыўныя інструкцыі і прыклады працоўных задач на працягу ўсяго курса. Дзякуючы простым для разумення практыкаванням вы навучыцеся навыкам, неабходным для дакладнага вылічэння выгібу, выбару лепшага інструмента для працы і вызначце правільнае адкрыццё V-плаўкі, каб пазбегнуць дэфармацыі дэталі. Каб даведацца больш, наведайце старонку падзеі.
FABRICATOR - гэта вядучы ў Паўночнай Амерыцы часопіс для прамысловасці апрацоўкі металаў ціскам і вытворчасці. Часопіс змяшчае навіны, тэхнічныя артыкулы і гісторыі выпадкаў, якія дазваляюць вытворцам рабіць сваю працу больш эфектыўна. FABRICATOR абслугоўвае галіну з 1970 года.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне The Tube & Pipe Journal цяпер цалкам даступна, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымлівайце асалоду ад поўнага доступу да лічбавага выдання STAMPING Journal, якое змяшчае апошнія тэхналагічныя дасягненні, лепшыя практыкі і галіновыя навіны для рынку штампоўкі.
Атрымлівайце асалоду ад поўнага доступу да лічбавага выдання The Additive Report, каб даведацца, як можна выкарыстоўваць адытыўнае вытворчасць для павышэння эфектыўнасці працы і павелічэння прыбытку.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The Fabricator en Español лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Час публікацыі: 10 лютага 2022 г