Дуплексная нержавеючая сталь мае двухфазную мікраструктуру, у якой аб'ёмная доля ферыту і аўстэніту складае каля 50 %. Дзякуючы сваёй двухфазнай мікраструктуры гэтыя сталі спалучаюць лепшыя ўласцівасці ферытнай і аўстенітнай нержавеючай сталі. У цэлым ферытавая фаза (кубічная рашотка з аб'ёмным цэнтрам) забяспечвае высокую механічную трываласць, добрую трываласць і добрую каразійную ўстойлівасць, у той час як аўстэнітная фаза (фас-цэнт) кубічнай рашоткі) забяспечвае добрую пластычнасць.
Спалучэнне гэтых уласцівасцей з'яўляецца прычынай таго, што дуплексная нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца ў нафтахімічнай, цэлюлозна-папяровай, марской і энергетычнай прамысловасці. Яны могуць супрацьстаяць агрэсіўным асяроддзям, падоўжыць час службы і працаваць у больш экстрэмальных умовах навакольнага асяроддзя.
Высокатрывалыя матэрыялы дазваляюць паменшыць таўшчыню і вагу дэталі. Напрыклад, супердуплексная нержавеючая сталь можа забяспечыць у тры-чатыры разы большы мяжа цякучасці і больш высокую ўстойлівасць да кропкавай карозіі, чым нержавеючая сталь 316.
Дуплексная нержавеючая сталь класіфікуецца на тры маркі ў залежнасці ад гравіметрычнага ўтрымання хрому (Cr) і эквівалентнага ліку ўстойлівасці да пітынгу (PREN):
Адным з ключавых аспектаў зваркі DSS, SDSS, HDSS і спецыяльных легаваных нержавеючых сталей з'яўляецца кантроль параметраў зваркі.
Патрабаванні працэсу зваркі нафтахімічнай прамысловасці вызначаюць мінімальнае значэнне PREN, неабходнае для прысадных металаў. Напрыклад, DSS патрабуе PREN 35, а SDSS патрабуе PREN 40. На малюнку 1 паказаны DSS і адпаведны прысадкавы метал для GMAW і GTAW. Як правіла, утрыманне Cr у прысадачным метале будзе супадаць з утрыманнем Cr у базавым метале. Пры выкарыстанні GTAW для карэньчыкаў і гарачых каналаў варта ўлічваць адну з практык: выкарыстанне суперсплавного напаўняльніка металы. Калі метал зварнога шва не аднастайны з-за дрэннай тэхнікі, празмерна легіраваны прысадкавы метал можа забяспечыць жаданы PREN і іншыя значэнні для зварнога ўзору.
У якасці прыкладу, каб прадэманстраваць гэта, некаторыя вытворцы рэкамендуюць выкарыстоўваць прысадачны дрот SDSS (25% Cr) для сплаваў на аснове DSS (22% Cr) і прысадны дрот HDSS (27% Cr) у сплавах на аснове SDSS (25% Cr). Для сплаваў на аснове HDSS вы таксама можаце выкарыстоўваць прысадны дрот HDSS. Гэтая аўстенітна-ферытная дуплексная нержавеючая сталь мае прыблізна 65% ферыту, 27% хрому, 6. 5% нікеля, 5% малібдэна і лічыцца менш чым 0,015% нізкім утрыманнем вугляроду.
У параўнанні з SDSS, упакоўка HDSS мае больш высокі мяжа цякучасці і лепшую ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі. Яна таксама мае больш высокую ўстойлівасць да расколінаў пад дзеяннем вадароду і больш высокую ўстойлівасць да моцных кіслотных асяроддзяў, чым SDSS. Яе высокая трываласць азначае меншы ўзровень тэхнічнага абслугоўвання падчас вытворчасці труб, паколькі для металу зварнога шва адпаведнай трываласці аналіз канечных элементаў не патрабуецца, а крытэрыі прыняцця могуць быць менш кансерватыўнымі.
Улічваючы шырокі спектр асноўных матэрыялаў, механічных патрабаванняў і ўмоў эксплуатацыі, калі ласка, разгледзьце магчымасць пракансультавацца са спецыялістам па прымяненню DSS і прысадкавым металам, перш чым прыступаць да наступнага праекта.
WELDER, раней Practical Welding Today, дэманструе рэальных людзей, якія вырабляюць прадукты, якія мы выкарыстоўваем і з якімі працуем кожны дзень. Гэты часопіс служыць зваршчыкам у Паўночнай Амерыцы больш за 20 гадоў.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне The Tube & Pipe Journal цяпер цалкам даступна, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымлівайце асалоду ад поўнага доступу да лічбавага выдання STAMPING Journal, якое змяшчае апошнія тэхналагічныя дасягненні, лепшыя практыкі і галіновыя навіны для рынку штампоўкі.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The Fabricator en Español лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.