Дуплексная нержавеючая сталь мае двухфазную мікраструктуру, у якой аб'ёмная доля ферыту і аўстэніту складае каля 50%. Дзякуючы сваёй двухфазнай мікраструктуры гэтыя сталі спалучаюць у сабе найлепшыя ўласцівасці ферытных і аўстэнітных нержавеючых сталей. У цэлым, ферытная фаза (аб'ёмна-цэнтраваная кубічная рашотка) забяспечвае высокую механічную трываласць, добрую глейкасць і добрую каразійную ўстойлівасць, у той час як аўстэнітная фаза (гранецэнтраваная кубічная рашотка) забяспечвае добрую пластычнасць.
Дзякуючы спалучэнню гэтых уласцівасцей, дуплексныя нержавеючыя сталі шырока выкарыстоўваюцца ў нафтахімічнай, цэлюлозна-папяровай, марской і энергетычнай прамысловасці. Яны могуць вытрымліваць суровыя ўмовы навакольнага асяроддзя, падаўжаць тэрмін службы і працаваць у больш экстрэмальных умовах навакольнага асяроддзя.
Высокатрывалыя матэрыялы памяншаюць таўшчыню і вагу дэталі. Напрыклад, супердуплексная нержавеючая сталь можа забяспечыць у тры-чатыры разы большую мяжу цякучасці і ўстойлівасць да кропкавай атыткі, чым нержавеючая сталь 316.
Дуплексныя нержавеючыя сталі класіфікуюцца на тры маркі ў залежнасці ад утрымання хрому (Cr) у гравіметрычным дыяпазоне і эквівалентнага ліку ўстойлівасці да кропкавай атыткі (PREN):
Адным з ключавых аспектаў зваркі DSS, SDSS, HDSS і спецыяльных легаваных нержавеючых сталей з'яўляецца кантроль параметраў зваркі.
Патрабаванні да працэсу зваркі ў нафтахімічнай прамысловасці дыктуюць мінімальны неабходны PREN для прысадных металаў. Напрыклад, DSS патрабуе значэння PREN 35, а SDSS — значэння PREN 40. На малюнку 1 паказаны DSS і адпаведны яму прысадны метал для GMAW і GTAW. Як правіла, утрыманне Cr у прысадным метале адпавядае ўтрыманню Cr у асноўным метале. Адзін са спосабаў, які варта ўлічваць пры выкарыстанні GTAW для каранёў швоў і гарачых каналаў, — гэта выкарыстанне суперсплавных прысадных металаў. Калі метал шва неаднародны з-за дрэннай тэхнікі, празмерна легіраваны прысадны метал можа забяспечыць патрэбныя PREN і іншыя значэнні для ўзору шва.
У якасці прыкладу, каб прадэманстраваць гэта, некаторыя вытворцы рэкамендуюць выкарыстоўваць прысадачны дрот SDSS (25% Cr) для сплаваў на аснове DSS (22% Cr) і прысадачны дрот HDSS (27% Cr) для сплаваў на аснове SDSS (25% Cr). Прысадачны дрот HDSS таксама можа выкарыстоўвацца для сплаваў HDSS. Гэты аўстэнітна-ферытны дуплекс утрымлівае прыблізна 65% ферыту, 27% хрому, 6,5% нікеля, 5% малібдэна і лічыцца нізкавугляродным менш за 0,015%.
У параўнанні з SDSS, напаўняльнік HDSS мае больш высокую мяжу цякучасці і лепшую ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі. Ён таксама мае больш высокую ўстойлівасць да расколіны пад напружаннем пад вадародам і больш высокую ўстойлівасць да моцнакіслотных асяроддзяў, чым SDSS. Яго высокая трываласць азначае больш нізкія выдаткі на абслугоўванне пры вытворчасці труб, паколькі зварны метал дастатковай трываласці не патрабуе аналізу канчатковых элементаў, а крытэрыі прыёмкі могуць быць менш кансерватыўнымі.
Улічваючы шырокі спектр асноўных матэрыялаў, механічных патрабаванняў і ўмоў эксплуатацыі, калі ласка, пракансультуйцеся са спецыялістам па DSS і нанясенні прысадачных металаў, перш чым прыступаць да наступнага праекта.
Часопіс WELDER, раней вядомы як «Practical Welding Today», прадстаўляе рэальных людзей, якія вырабляюць прадукцыю, якой мы карыстаемся і з якой працуем кожны дзень. Гэты часопіс абслугоўвае супольнасць зварачных спецыялістаў у Паўночнай Амерыцы больш за 20 гадоў.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR, лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне часопіса «The Tube & Pipe Journal» цяпер цалкам даступнае, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымайце поўны лічбавы доступ да часопіса STAMPING, у якім прадстаўлены найноўшыя тэхналогіі, перадавы вопыт і галіновыя навіны рынку штампоўкі металу.
Цяпер, маючы поўны лічбавы доступ да The Fabricator en Español, вы маеце лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.