Дуплексная нержавеючая сталь мае двухфазную мікраструктуру, у якой аб'ёмная доля ферыту і аустенита складае каля 50%.Дзякуючы сваёй двухфазнай мікраструктуры гэтыя сталі спалучаюць лепшыя ўласцівасці ферытных і аўстенітных нержавеючых сталей.У цэлым ферытная фаза (гранецэнтрычная кубічная рашотка) забяспечвае высокую механічную трываласць, добрую трываласць і добрую ўстойлівасць да карозіі, у той час як аўстэнітная фаза (гранецэнтрычная кубічная рашотка) забяспечвае добрую пластычнасць.
Дзякуючы спалучэнню гэтых уласцівасцяў дуплексная нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца ў нафтахімічнай, цэлюлозна-папяровай, марской і энергетычнай прамысловасці.Яны могуць вытрымліваць суровыя ўмовы, павялічваць тэрмін службы і працаваць у больш экстрэмальных умовах навакольнага асяроддзя.
Высокатрывалыя матэрыялы памяншаюць таўшчыню і вага дэталі.Напрыклад, супердуплексная нержавеючая сталь можа забяспечыць у тры-чатыры разы большы мяжа цякучасці і ўстойлівасць да кропкавай паразы, чым нержавеючая сталь 316.
Дуплексная нержавеючая сталь класіфікуецца на тры маркі ў залежнасці ад гравіметрычнага ўтрымання хрому (Cr) і эквівалентнага ліку ўстойлівасці да пітынгу (PREN):
Адным з ключавых аспектаў зваркі DSS, SDSS, HDSS і спецыяльных легаваных нержавеючых сталей з'яўляецца кантроль параметраў зваркі.
Патрабаванні да працэсу зваркі ў нафтахімічнай прамысловасці вызначаюць мінімальны PREN, неабходны для прысадных металаў.Напрыклад, DSS патрабуе значэння PREN 35, у той час як SDSS патрабуе значэння PREN 40. 1 паказвае DSS і адпаведны прысадкавы метал для GMAW і GTAW.Як правіла, утрыманне Cr у прысадным метале адпавядае ўтрыманню Cr у асноўным метале.Адным з метадаў, які варта ўлічваць пры выкарыстанні GTAW для карэньчыкаў і гарачых каналаў, з'яўляецца выкарыстанне прысадка з звышсплаву.Калі метал зварнога шва неаднародны з-за дрэннай тэхнікі, празмерна легіраваны прысадкавы метал можа забяспечыць жаданае PREN і іншыя значэнні для ўзору зварнога шва.
У якасці прыкладу, каб прадэманстраваць гэта, некаторыя вытворцы рэкамендуюць выкарыстоўваць прысадачны дрот SDSS (25% Cr) для сплаваў на аснове DSS (22% Cr) і прысадкавы дрот HDSS (27% Cr) для сплаваў на аснове SDSS (25% Cr).Прысадкавы дрот HDSS таксама можна выкарыстоўваць для сплаваў HDSS.Гэты аўстэнітна-ферытны дуплекс змяшчае прыблізна 65% ферыту, 27% хрому, 6,5% нікеля, 5% малібдэна і лічыцца менш чым 0,015% нізкавугляродным.
У параўнанні з SDSS, упакоўка HDSS мае больш высокі мяжа цякучасці і лепшую ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі.Ён таксама мае больш высокую ўстойлівасць да вадароднага расколіны і больш высокую ўстойлівасць да моцных кіслотных асяроддзяў, чым SDSS.Яго высокая трываласць азначае меншыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне пры вытворчасці труб, паколькі наплавлены метал належнай трываласці не патрабуе аналізу канчатковымі элементамі, і крытэрыі прыняцця могуць быць менш кансерватыўнымі.
Улічваючы шырокі дыяпазон асноўных матэрыялаў, механічных патрабаванняў і ўмоў эксплуатацыі, калі ласка, пракансультуйцеся са спецыялістам па DSS і прысадкавым метале, перш чым прыступаць да наступнага праекта.
WELDER, які раней называўся Practical Welding Today, прадстаўляе рэальных людзей, якія вырабляюць прадукты, якія мы выкарыстоўваем і з якімі працуем кожны дзень.Гэты часопіс ужо больш за 20 гадоў абслугоўвае супольнасць зваршчыкаў Паўночнай Амерыкі.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне The Tube & Pipe Journal цяпер цалкам даступна, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымайце поўны лічбавы доступ да часопіса STAMPING, які змяшчае найноўшыя тэхналогіі, лепшыя практыкі і навіны галіны для рынку штампоўкі.
Цяпер з поўным лічбавым доступам да The Fabricator en Español у вас ёсць лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.