Нягледзячы на ​​тое, што тэхналогія арбітальнай зваркі не новая, яна працягвае развівацца, становячыся ўсё больш магутнай і ўніверсальнай, асабліва калі справа даходзіць да зваркі труб. Інтэрв'ю з Томам Хамерам, дасведчаным зваршчыкам Axenics з Мідлтана, штат Масачусэтс, раскрывае мноства спосабаў выкарыстання гэтай тэхнікі для вырашэння складаных праблем са зваркай. Выява прадастаўлена Axenics
Арбітальная зварка існуе каля 60 гадоў, дадаючы аўтаматызацыю ў працэс GMAW. Гэта надзейны, практычны метад выканання некалькіх зварных швоў, хоць некаторыя OEM-вытворцы і вытворцы яшчэ не выкарыстоўвалі магчымасці арбітальных зваршчыкаў, абапіраючыся на ручную зварку або іншыя стратэгіі для злучэння металічных труб.
Прынцыпы арбітальнай зваркі існуюць дзесяцігоддзямі, але магчымасці новых арбітальных зварачных апаратаў робяць іх больш магутным інструментам у наборы інструментаў зваршчыка, паколькі многія цяпер маюць «разумныя» функцыі, якія палягчаюць праграмаванне і апрацоўку перад фактычнай зваркай.Пачніце з хуткай, дакладнай рэгулявання, каб забяспечыць паслядоўныя, чыстыя і надзейныя зварныя вырабы.
Каманда зваршчыкаў Axenics у Мідлтане, штат Масачусэтс, з'яўляецца кантрактным вытворцам кампанентаў, які накіроўвае многіх сваіх кліентаў у практыцы арбітальнай зваркі, калі для гэтай працы існуюць патрэбныя элементы.
«Там, дзе гэта было магчыма, мы хацелі выключыць чалавечы элемент у зварцы, паколькі арбітальныя зваршчыкі звычайна вырабляюць больш якасныя зварныя швы», — кажа Том Хамер, кваліфікаваны зваршчык Axenics.
Нягледзячы на ​​тое, што самая ранняя зварка была выканана 2000 гадоў таму, сучасная зварка з'яўляецца надзвычай прасунутым працэсам, які з'яўляецца неад'емнай часткай іншых сучасных тэхналогій і працэсаў. Напрыклад, арбітальная зварка можа быць выкарыстана для стварэння сістэм трубаправодаў высокай чысціні, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці паўправадніковых пласцін, якія сёння ўваходзяць ва ўсю электроніку.
Адзін з кліентаў Axenics з'яўляецца часткай гэтай ланцужкі паставак. Кампанія шукала кантрактнага вытворцы, каб дапамагчы пашырыць свае вытворчыя магутнасці, у прыватнасці, стварыць і ўсталяваць чыстыя каналы з нержавеючай сталі, якія дазваляюць газам праходзіць праз працэс вытворчасці пласцін.
У той час як арбітальныя зварачныя ўстаноўкі і паваротныя сталы з заціскамі гарэлак даступныя для большасці трубных работ у Axenics, яны не выключаюць час ад часу ручной зваркі.
Hammer і зварачная група разгледзелі патрабаванні заказчыка і задалі пытанні з улікам фактараў кошту і часу:
Ротарныя закрытыя арбітальныя зварачныя апараты, якія выкарыстоўвае Hammer, - гэта Swagelok M200 і Arc Machines Model 207A. Яны могуць утрымліваць трубкі ад 1/16 да 4 цаляў.
«Мікрагалоўкі дазваляюць нам трапляць у вельмі вузкія месцы, - сказаў ён. - Адным з абмежаванняў арбітальнай зваркі з'яўляецца тое, ці ёсць у нас галоўка, якая падыходзіць да пэўнага злучэння.Але сёння вы таксама можаце абматаць ланцужок вакол трубы, якую зварваеце.Зваршчык можа перавярнуць ланцуг, і ў асноўным няма абмежаванняў на памер зварных швоў, якія вы можаце выканаць..Я бачыў некаторыя ўстаноўкі, якія робяць зварку на 20″.Труба.Уражвае тое, што гэтыя машыны могуць зрабіць сёння».
Улічваючы патрабаванні да чысціні, колькасць неабходных зварных швоў і тонкую таўшчыню сценкі, арбітальная зварка з'яўляецца разумным выбарам для гэтага тыпу праектаў. Для працы з трубаправодамі кіравання працэсам паветранага патоку Hammer часта зварвае нержавеючую сталь 316L.
«Тады гэта становіцца вельмі тонкім.Гаворка ідзе аб зварцы папяровага тонкага металу.Пры ручной зварцы найменшая карэкціроўка можа парушыць зварачны шво.Вось чаму мы любім выкарыстоўваць арбітальную зварную галоўку, дзе мы можам набраць кожную частку трубы і зрабіць яе ідэальнай, перш чым пакласці дэталь у яе.Мы зніжаем магутнасць да пэўнай колькасці, каб ведаць, што калі мы паставім дэталь, яна будзе ідэальнай.Уручную, змяненне робіцца на вока, і калі мы занадта моцна круцім педалі, гэта можа пракрасціся праз матэрыял».
Заданне складаецца з сотняў зварных швоў, якія павінны быць аднолькавымі. Арбітальны зваршчык, які выкарыстоўваецца для гэтай працы, робіць зварку за тры хвіліны;калі Хамер працуе на максімальнай хуткасці, ён можа ўручную зварыць тую ж трубу з нержавеючай сталі прыкладна за хвіліну.
«Аднак машына не зніжае хуткасці.Вы запускаеце яго на максімальнай хуткасці раніцай, і да канца дня ён усё яшчэ працуе на максімальнай хуткасці», - сказаў Хамер.«Я запускаю яго на максімальнай хуткасці раніцай, але ў рэшце рэшт гэта не так».
Прадухіленне траплення забруджванняў у трубкі з нержавеючай сталі мае вырашальнае значэнне, таму пайка высокай чысціні ў паўправадніковай прамысловасці часта выконваецца ў чыстым памяшканні, кантраляваным асяроддзі, якое прадухіляе трапленне забруджванняў у зону паяння.
Хамер выкарыстоўвае той жа папярэдне завостраны вальфрам у сваіх ручных гарэлках, што і ў Orbiter. У той час як чысты аргон забяспечвае знешнюю і ўнутраную ачыстку пры ручной і арбітальнай зварцы, зварка арбітальнымі апаратамі таксама выконваецца ў закрытай прасторы. Калі вальфрам выходзіць вонкі, абалонка напаўняецца газам і абараняе шво ад акіслення. Пры выкарыстанні ручной гарэлкі газ выдзімаецца толькі з аднаго боку труба, якая зараз зварваецца.
Арбітальныя зварныя швы звычайна больш чыстыя, таму што газ даўжэй пакрывае трубу. Пасля пачатку зваркі аргон забяспечвае абарону, пакуль зваршчык не пераканаецца, што зварны шво дастаткова халодны.
Axenics супрацоўнічае з шэрагам заказчыкаў альтэрнатыўнай энергетыкі, якія вырабляюць вадародныя паліўныя элементы, якія сілкуюць розныя транспартныя сродкі. Напрыклад, некаторыя вілачныя пагрузчыкі, створаныя для выкарыстання ў памяшканнях, спадзяюцца на вадародныя паліўныя элементы, каб прадухіліць знішчэнне харчовых запасаў хімічнымі пабочнымі прадуктамі. Адзіным пабочным прадуктам вадародных паліўных элементаў з'яўляецца вада.
У аднаго з заказчыкаў шмат такіх жа патрабаванняў, як і ў вытворцы паўправаднікоў, такіх як чысціня зварнога шва і кансістэнцыя. Ён хоча выкарыстоўваць нержавеючую сталь маркі 321 для зваркі тонкіх сцен. Аднак праца заключалася ў стварэнні прататыпа калектара з некалькімі блокамі клапанаў, кожны з якіх выступаў у розным кірунку, пакідаючы мала месца для зваркі.
Арбітальны зварачны апарат, прыдатны для гэтай працы, каштуе каля 2000 долараў, і яго можна выкарыстоўваць для вырабу невялікай колькасці дэталяў, прыблізны кошт якога складае 250 долараў. Гэта не мае фінансавага сэнсу. Аднак у Hammer ёсць рашэнне, якое спалучае метады ручной і арбітальнай зваркі.
«У гэтым выпадку я выкарыстаў бы паваротны стол, — кажа Хамер. — Фактычна гэта тое ж самае, што і ў арбітальнай зваркі, але вы круціце трубку, а не вальфрамавы электрод вакол трубкі.Я выкарыстоўваю сваю ручную факел, але я магу трымаць сваю факел на месцы з дапамогай ціскоў. Размесціце яе так, каб яе не было рук, каб зварны шво не пашкодзіў дрыжанне або дрыжанне рук чалавека.Гэта ліквідуе вялікую частку фактару чалавечай памылкі.Гэта не так ідэальна, як арбітальная зварка, таму што яна не ў замкнёным асяроддзі, але гэты тып зваркі можа быць выкананы ў чыстым памяшканні для ліквідацыі забруджванняў».
У той час як тэхналогія арбітальнай зваркі забяспечвае чысціню і паўтаральнасць, Хамер і яго калегі-зваршчыкі ведаюць, што цэласнасць зварнога шва мае вырашальнае значэнне для прадухілення прастояў з-за няўдач зваркі. Кампанія выкарыстоўвае неразбуральны кантроль (НК), а часам і разбуральны кантроль для ўсіх арбітальных зварных швоў.
«Кожны зварны шво, які мы робім, пацвярджаецца візуальна, - кажа Хамер. - Пасля зварныя швы правяраюцца з дапамогай геліевага спектрометра.У залежнасці ад спецыфікацыі або патрабаванняў заказчыка некаторыя зварныя швы правяраюцца радыяграфічным метадам.Разбуральны тэст таксама варыянт ".
Разбуральныя выпрабаванні могуць уключаць выпрабаванні на трываласць на расцяжэнне для вызначэння канчатковай трываласці на расцяжэнне зварнога шва. Каб вымераць максімальнае напружанне, якое можа вытрымаць зварны шво на такім матэрыяле, як нержавеючая сталь 316L, да разбурэння, тэст расцягвае і расцягвае метал да кропкі разбурэння.
Зварныя швы кліентаў альтэрнатыўнай энергіі часам падвяргаюцца ультрагукавому неразбуральнаму кантролю кампанентаў зварных швоў вадародных паліўных элементаў з трохканальным цеплаабменнікам, якія выкарыстоўваюцца ў машынах і транспартных сродках, якія выкарыстоўваюць альтэрнатыўныя крыніцы энергіі.
«Гэта крытычны тэст, таму што праз большасць кампанентаў, якія мы пастаўляем, праходзяць патэнцыйна небяспечныя газы.Для нас і нашых кліентаў вельмі важна, каб нержавеючая сталь была бездакорнай, з нулявым месцам уцечкі», — кажа Хамер.
Tube & Pipe Journal стаў першым часопісам, прысвечаным абслугоўванню прамысловасці металічных труб у 1990 годзе. Сёння ён застаецца адзіным выданнем у Паўночнай Амерыцы, прысвечаным галіны, і стаў самай надзейнай крыніцай інфармацыі для прафесіяналаў труб.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне The Tube & Pipe Journal цяпер цалкам даступна, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымлівайце асалоду ад поўнага доступу да лічбавага выдання STAMPING Journal, якое змяшчае апошнія тэхналагічныя дасягненні, лепшыя практыкі і галіновыя навіны для рынку штампоўкі.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The Fabricator en Español лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.