SWR+HyperFill ад Novarc Technologies выкарыстоўвае тэхналогію двухправадной дугавой зваркі Lincoln Electric для запаўнення і герметызацыі зварных швоў труб.
Зварка кароткіх труб - складаны працэс.Дыяметр і таўшчыня сценак трохі адрозніваюцца, проста такая прырода звера.Гэта робіць прымерку актам кампрамісу, а зварку - актам прыстасавання.Гэты працэс няпроста аўтаматызаваць, і добрых зваршчыкаў труб усё менш, чым калі-небудзь раней.
Кампанія таксама хоча захаваць сваіх выдатных трубазваршчыкаў.Добрыя зваршчыкі, верагодна, не захочуць зварваць 8 гадзін запар пры 1G, пакуль труба знаходзіцца ў патроне, які верціцца.Магчыма, яны пратэставалі 5G (гарызантальны, трубы не могуць круціцца) або нават 6G (неверцяцца трубы ў нахіленым становішчы), і яны спадзяюцца, што змогуць выкарыстоўваць гэтыя навыкі.Пайка 1G патрабуе майстэрства, але дасведчаным людзям гэта можа здацца аднастайным.Гэта таксама можа заняць вельмі шмат часу.
Аднак у апошнія гады на заводзе па вытворчасці труб з'явілася больш варыянтаў аўтаматызацыі, у тым ліку робатаў для сумеснай працы.Кампанія Novarc Technologies з Ванкувера, Брытанская Калумбія, якая запусціла калабарацыйны робат для зваркі шпулькі (SWR) у 2016 годзе, дадала ў сістэму тэхналогію HyperFill двухправадной металадугавой зваркі (GMAW) Lincoln Electric.
«Гэта дае вам большы слуп дугі для зваркі вялікіх аб'ёмаў.Сістэма мае ролікі і спецыяльныя кантактныя наканечнікі, так што вы можаце мець два драты, пракладзеныя ў адным трубаправодзе і ствараючы большы дугавы конус, які дазваляе зварваць амаль у два разы больш нанесенага матэрыялу».
Такім чынам, сказаў Соруш Карымзадэ, генеральны дырэктар кампаніі Novarc Technologies, якая прадставіла тэхналогію SWR+Hyperfill на FABTECH 2021. Параўнальныя хуткасці нанясення ўсё яшчэ можна атрымаць для труб [сценак] ад 0,5 да 2 цаляў.»
У тыповай наладзе аператар наладжвае кабот для выканання аднаправаднога карэннага праходу з адной факелам, затым здымае і замяняе факел, як звычайна, на іншы з 2-правадной наладай GMAW, павялічваючы запаўненне.Адклады і перакрытыя праходы..«Гэта дапамагае скараціць колькасць праходаў і паменшыць паступленне цяпла», - сказаў Карымзадэ, дадаўшы, што кантроль цяпла дапамагае палепшыць якасць зваркі.«Падчас нашых унутраных выпрабаванняў мы змаглі дасягнуць высокіх вынікаў выпрабаванняў на ўдар да -50 градусаў па Фарэнгейце».
Як і любая майстэрня, некаторыя трубныя майстэрні з'яўляюцца шматпрофільнымі прадпрыемствамі.Яны рэдка могуць працаваць з таўстасценнымі трубамі, але ў іх ёсць сістэма халастога ходу ў кутах на выпадак такой працы.З дапамогай cobot аператар можа выкарыстоўваць адзінкавы провад для тонкасценных трубак, а затым пераключыцца на двайны факел (адзін провад для каранёвага канала і двайны провад GMAW для запаўнення і закрыцця каналаў) пры апрацоўцы таўстасценных трубак, якія раней патрабаваліся для трубаправоднай сістэмы субарктычнай сістэмы.зварка.
Карымзадэ дадае, што для павышэння гнуткасці таксама можна выкарыстоўваць двайную факел.Напрыклад, падвойная гарэлка cobot можа зварваць трубы як з вугляродзістай сталі, так і з нержавеючай сталі.Пры такім размяшчэнні аператар будзе выкарыстоўваць дзве факелы ў канфігурацыі аднаго дроту.Адна факел будзе пастаўляць прысадачны дрот для працы з вугляродзістай сталі, а другая факел будзе забяспечваць дрот для труб з нержавеючай сталі.«У гэтай канфігурацыі аператар будзе мець незабруджаную сістэму падачы дроту для другой гарэлкі, прызначанай для працы з нержавеючай сталлю», — кажа Карымзадэ.
Паводле паведамленняў, сістэма можа ўносіць карэктывы на хаду падчас крытычных карэнных праходаў.«Падчас карэннага праходу, калі вы праходзіце праз галс, шчыліна пашыраецца і звужаецца ў залежнасці ад пасадкі трубы», - тлумачыць Карымзадэ.«Каб прыстасавацца да гэтага, сістэма можа выяўляць прыліпанне і выконваць адаптыўную зварку.Гэта значыць, ён аўтаматычна змяняе параметры зваркі і руху, каб забяспечыць правільнае змешванне на гэтых прыхватках.Ён таксама можа прачытаць, як змяняецца зазор, і змяніць параметры руху, каб пераканацца, што вы не дзьмеце, каб быў зроблены правільны каранёвы праход».
Сістэма cobot спалучае ў сабе лазернае адсочванне шва з камерай, якая дае зваршчыку выразны агляд дроту (або дроту ў двухправадной канструкцыі), калі метал цячэ ў канаўку.На працягу многіх гадоў Novarc выкарыстоўваў зварачныя даныя для стварэння NovEye, сістэмы машыннага зроку на аснове штучнага інтэлекту, якая робіць працэс зваркі больш аўтаномным.Мэта складаецца ў тым, каб аператар не пастаянна кантраляваў зварку, а меў магчымасць адыходзіць для выканання іншых задач.
Параўнайце ўсё гэта з ужываннем, якое прадугледжвае ручную падрыхтоўку каранёвых каналаў з наступнай хуткай праходкай і ручную гарачую падрыхтоўку каналаў з дапамогай шліфавальнай машынкі для ачысткі паверхні каранёвых каналаў.Пасля гэтага кароткая трубка канчаткова перамяшчаецца ў напаўняльна-укупорочный канал.«Гэта часта патрабуе перамяшчэння трубаправода на асобнае месца, - дадае Карымзадэ, - таму трэба апрацоўваць больш матэрыялу».
А цяпер уявіце тое ж прыкладанне з аўтаматызацыяй cobot.Выкарыстоўваючы адзіную дротную ўстаноўку як для каранёвых, так і для накладных каналаў, кобот зварвае корань, а затым неадкладна пачынае запаўненне канала, не спыняючыся, каб аднавіць паверхню кораня.Для тоўстых труб адна і тая ж станцыя можа пачаць з факела з адным дротам і пераключыцца на факел з двух дротаў для наступных праходаў.
Гэтая сумесная робатызаваная аўтаматызацыя можа змяніць жыццё трубаправоднай вытворчасці.Прафесійныя зваршчыкі праводзяць большую частку свайго часу, вырабляючы самыя складаныя зварныя швы труб, якія немагчыма зрабіць з дапамогай паваротнага патрона.Пачаткоўцы будуць пілотаваць коботы разам з ветэранамі, праглядаць і кантраляваць зварныя швы, а таксама навучацца рабіць якасныя зварныя швы труб.З часам (і пасля практыкі ў ручным становішчы 1G) яны навучыліся манеўраваць гарэлкай і ў рэшце рэшт здалі тэсты 5G і 6G, каб самі стаць прафесійнымі зваршчыкамі.
Сёння пачатковец, які працуе з коботам, можа пачаць новую кар'еру трубазваршчыка, але інавацыі не робяць яго менш эфектыўным.Акрамя таго, галіна мае патрэбу ў добрых зваршчыках труб, асабліва ў спосабах павышэння прадукцыйнасці гэтых зваршчыкаў.Аўтаматызацыя зваркі труб, у тым ліку робаты для сумеснай працы, верагодна, будзе гуляць усё большую ролю ў будучыні.
Цім Хестан, старшы рэдактар ​​The FABRICATOR, працуе ў металургіі з 1998 года, пачаўшы сваю кар'еру ў часопісе Welding Magazine Амерыканскага таварыства зваршчыкаў.З тых часоў ён ахоплівае ўсе працэсы вырабу металаў ад штампоўкі, гнуткасці і рэзкі да шліфоўкі і паліроўкі.Ён далучыўся да The FABRICATOR у кастрычніку 2007 года.
FABRICATOR - вядучы ў Паўночнай Амерыцы часопіс па вытворчасці і фармоўцы сталі.Часопіс публікуе навіны, тэхнічныя артыкулы і гісторыі поспеху, якія дазваляюць вытворцам рабіць сваю працу больш эфектыўна.FABRICATOR працуе ў гэтай галіне з 1970 года.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне The Tube & Pipe Journal цяпер цалкам даступна, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымайце поўны лічбавы доступ да часопіса STAMPING, які змяшчае найноўшыя тэхналогіі, лепшыя практыкі і навіны галіны для рынку штампоўкі.
Цяпер з поўным лічбавым доступам да The Fabricator en Español у вас ёсць лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.