Арсенал зварачных арсеналаў, даступных для барацьбы з працамі па рамонце металу, за гэтыя гады вырас у геаметрычнай прагрэсіі, уключаючы алфавітны спіс зваршчыкаў.
Калі вам за 50 гадоў, вы, верагодна, навучыліся зварваць на зварачным апараце SMAW (экранаваная металічная дуга або электрод).
1990-я гады прынеслі нам зручнасць зваркі MIG (інэртны газ металу) або FCAW (дугавая зварка флюсавым стрыжнем), што прымусіла многія зуммеры сысці на пенсію.Зусім нядаўна тэхналогія TIG (інэртны газ вальфрам) прабілася ў сельскагаспадарчыя крамы як ідэальны спосаб для сплавлення ліставога металу, алюмінія і нержавеючай сталі.
Рост папулярнасці шматмэтавых зварачных апаратаў азначае, што ўсе чатыры працэсы можна выкарыстоўваць у адным пакеце.
Ніжэй прыведзены кароткія курсы зваркі, якія палепшаць вашы навыкі для атрымання надзейных вынікаў, незалежна ад таго, які працэс зваркі вы выкарыстоўваеце.
Джодзі Кольер прысвяціў сваю кар'еру зварцы і навучанню зваршчыкаў.Яго вэб-сайты Weldingtipsandtricks.com і Welding-TV.com напоўнены практычнымі парадамі і рэкамендацыямі па ўсіх відах зваркі.
Пераважным газам для зваркі MIG з'яўляецца вуглякіслы газ (CO2).Хоць CO2 з'яўляецца эканамічным і ідэальным для стварэння зварных швоў з глыбокім пранікненнем у больш тоўстых сталях, гэты ахоўны газ можа быць занадта гарачым пры зварцы тонкіх металаў.Вось чаму Джодзі Кольер рэкамендуе перайсці на сумесь з 75% аргону і 25% вуглякіслага газу.
«О, вы можаце выкарыстоўваць чысты аргон для MIG зваркі алюмінія або сталі, але толькі вельмі тонкія матэрыялы,» сказаў ён.«Усё астатняе жудасна зварана чыстым аргонам».
Кольер адзначае, што на рынку існуе мноства газавых сумесяў, такіх як гелій-аргон-CO2, але часам іх цяжка знайсці і яны дарагія.
Калі вы рамантуеце нержавеючую сталь на ферме, вам спатрэбіцца дадаць дзве сумесі 100% аргону або аргону і гелія для зваркі алюмінія і сумесь 90% аргону, 7,5% гелія і 2,5% вуглякіслага газу.
Пранікальнасць зварнога шва MIG залежыць ад ахоўнага газу.Вуглякіслы газ (уверсе справа) забяспечвае зварку глыбокага правару ў параўнанні з аргонам-CO2 (уверсе злева).
Перад узнікненнем дугі пры рамонце алюмінія не забудзьцеся старанна ачысціць зварной шво, каб пазбегнуць разбурэння зварнога шва.
Ачыстка зварных швоў мае вырашальнае значэнне, таму што аксід алюмінію плавіцца пры 3700°F, а асноўныя металы плавяцца пры 1200°F.Такім чынам, любы аксід (акісленне або белая карозія) або алей на адрамантаванай паверхні будуць перашкаджаць пранікненню прысадка.
Выдаленне тлушчу стаіць на першым месцы.Тады і толькі тады трэба выдаліць акісляльнае забруджванне.Не змяняйце парадак, папярэджвае Джоэл Отэр з Miller Electric.
З ростам папулярнасці апаратаў для зваркі дроту ў 1990-я гады правераныя і сапраўдныя зваршчыкі вулляў былі вымушаныя збіраць пыл у кутках крам.
У адрозненне ад тых старых зумераў, якія выкарыстоўваліся толькі для працы з пераменным токам (AC), сучасныя зваршчыкі працуюць як з пераменным, так і з пастаянным токам (DC), змяняючы палярнасць зваркі 120 разоў у секунду.
Перавагі гэтай хуткай змены палярнасці велізарныя, у тым ліку прасцейшы запуск, меншае прыліпанне, менш пырскаў, больш прывабныя зварныя швы і прасцейшую вертыкальную зварку і зварку над галавой.
У спалучэнні з тым фактам, што стрыжневая зварка стварае больш глыбокія зварныя швы, яна выдатна падыходзіць для вонкавых работ (ахоўны газ MIG здзімаецца ветрам), эфектыўна працуе з тоўстымі матэрыяламі і прагарае іржу, бруд і фарбу.Зварачныя апараты таксама партатыўныя і простыя ў эксплуатацыі, таму вы разумееце, чаму новы электродны або шматпрацэсарны зварачны апарат варты ўкладанняў.
Джоэл Орт з Miller Electric прапануе наступныя паказальнікі электродаў.Для атрымання дадатковай інфармацыі наведайце: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Вадарод уяўляе сур'ёзную небяспеку пры зварцы, выклікаючы затрымкі зваркі, расколіны ЗТВ, якія ўзнікаюць праз некалькі гадзін або дзён пасля завяршэння зваркі, або і тое, і іншае.
Аднак вадародную пагрозу звычайна лёгка ліквідаваць дбайнай ачысткай металу.Выдаляе алей, іржу, фарбу і любую вільгаць, паколькі яны з'яўляюцца крыніцай вадароду.
Тым не менш, вадарод застаецца пагрозай пры зварцы высокатрывалай сталі (якая ўсё часцей выкарыстоўваецца ў сучасным сельскагаспадарчым абсталяванні), тоўстых металічных профіляў і ў месцах зваркі з строгім абмежаваннем.Пры рамонце гэтых матэрыялаў абавязкова выкарыстоўвайце электрод з нізкім утрыманнем вадароду і папярэдне разагрэйце месца зваркі.
Джодзі Колліер адзначае, што губчатыя адтуліны або малюсенькія бурбалкі паветра, якія з'яўляюцца на паверхні зварнога шва, з'яўляюцца дакладнай прыкметай таго, што ваш шво мае сітаватасць, якую ён лічыць праблемай нумар адзін пры зварцы.
Сітаватасць зварнога шва можа прымаць розныя формы, уключаючы пары на паверхні, чарвяточыны, кратэры і паражніны, бачныя (на паверхні) і нябачныя (глыбока ў зварным шве).
Кольер таксама раіць: «Няхай лужына даўжэй застаецца расплаўленай, дазваляючы газу выкіпець са зварнога шва, перш чым ён замерзне».
У той час як найбольш распаўсюджаныя дыяметры дроту складаюць 0,035 і 0,045 цалі, дрот меншага дыяметра палягчае стварэнне добрага зварнога шва.Карл Хас з Lincoln Electric рэкамендуе выкарыстоўваць дрот 0,025 ″, асабліва пры зварцы тонкіх матэрыялаў 1/8 ″ або менш.
Ён растлумачыў, што большасць зваршчыкаў, як правіла, робяць зварныя швы занадта вялікімі, што можа прывесці да прагарання.Дрот меншага дыяметра забяспечвае больш стабільны зварны шво пры меншым току, што робіць яго менш схільным да прагарання.
Будзьце асцярожныя пры выкарыстанні гэтага метаду на больш тоўстых матэрыялах (3⁄16″ і тоўшчы), бо дрот дыяметрам 0,025″ можа прывесці да недастатковага плаўлення.
Некалі здзейсненая мара для фермераў, якія шукалі лепшы спосаб зваркі тонкіх металаў, алюмінія і нержавеючай сталі, зварачныя апараты TIG становяцца ўсё больш распаўсюджанымі ў сельскагаспадарчых крамах дзякуючы росту папулярнасці шматпрацэсарных зварачных апаратаў.
Аднак, зыходзячы з асабістага вопыту, навучыцца зварцы TIG не так проста, як зварцы MIG.
TIG патрабуе абедзвюх рук (адной для ўтрымання крыніцы цяпла ў распаленым сонцам вальфрамавага электрода, другой для падачы прысадкавага стрыжня ў дугу) і адной нагі (для працы з нажной педаллю або рэгулятарам току, усталяваным на факеле). Трохбаковая каардынацыя выкарыстоўваецца для запуску, рэгулявання і спынення патоку току).
Каб пазбегнуць такіх вынікаў, як я, пачаткоўцы і тыя, хто хоча ўдасканаліць свае навыкі, могуць скарыстацца гэтымі парадамі па зварцы TIG, паводле слоў кансультанта Miller Electric Рона Ковелла, Парады па зварцы: Сакрэт поспеху ў зварцы TIG.
Ф'ючэрсы: затрымка мінімум на 10 хвілін.Інфармацыя прадастаўляецца «як ёсць» толькі ў інфармацыйных мэтах, а не для гандлёвых мэтаў або рэкамендацый.Каб праглядзець усе затрымкі абмену і ўмовы выкарыстання, глядзіце https://www.barchart.com/solutions/terms.