У чым розніца паміж гарачакачанай бясшвоўнай сталёвай трубой і халоднакачанай бясшвоўнай сталёвай трубой? Ці з'яўляецца звычайная бясшвовая сталёвая труба гарачакачанай бясшвоўнай сталёвай трубой?
Халоднакачаная бясшвовая сталёвая труба звычайна мае невялікі дыяметр, а гарачакачаная бясшвовая сталёвая труба звычайна мае вялікі дыяметр.
Бясшвовыя сталёвыя трубы дзеляцца на гарачакачаныя (прэсаваныя) бясшвовыя сталёвыя трубы і холоднотянутые (катаныя) бясшвовыя сталёвыя трубы з-за розных працэсаў вытворчасці. Халоднацягнутыя (катаныя) трубы падпадзяляюцца на круглыя ​​трубы і трубы спецыяльнай формы.
1) Гарачакачаныя бясшвовыя трубы рознага прызначэння дзеляцца на звычайныя сталёвыя трубы, сталёвыя трубы для катлоў нізкага і сярэдняга ціску, сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску, трубы з легаванай сталі, трубы з нержавеючай сталі, трубы для крэкінгу нафты, геалагічныя сталёвыя трубы і іншыя сталёвыя трубы. Халоднакатаныя (набор) бясшвовыя сталёвыя трубы дзеляцца на звычайныя сталёвыя трубы, сталёвыя трубы для катлоў нізкага і сярэдняга ціску, сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску , трубы з легаванай сталі, трубы з нержавеючай сталі, трубы для крэкінгу нафты і іншыя сталёвыя трубы, а таксама трубы з вугляродзістай танкасценнай сталі, трубы з легаванай танкасценных сталі і тонкасценныя сталёвыя трубы з нержавеючай сталі.Сталёвая труба, сталёвая труба спецыяльнай формы.
2) Вонкавы дыяметр гарачакачаных бясшвовых труб розных памераў звычайна перавышае 32 мм, а таўшчыня сценкі складае 2,5-75 мм. Дыяметр халоднакатанай бясшвоўнай трубы можа дасягаць 6 мм, а таўшчыня сценкі можа дасягаць 0,25 мм. Вонкавы дыяметр танкасценнай трубы можа дасягаць 5 мм, а таўшчыня сценкі менш за 0,25 мм. Халодная пракатка мае больш высокую дакладнасць памераў. cy, чым гарачая пракатка.
3) Адрозненні ў працэсе 1. Халоднакатаная фармовачная сталь дазваляе лакальна прагінаць секцыю, што можа цалкам выкарыстоўваць апорную здольнасць стрыжня пасля прагіну;у той час як гарачакачаная сталь не дапускае мясцовага выгінання секцыі.
2. Прычыны рэшткавага напружання ў гарачакачанай і халоднакачанай сталі розныя, таму размеркаванне па папярочным разрэзе таксама вельмі рознае. Размеркаванне рэшткавага напружання ў халоднасценных тонкасценных сталёвых профілях выгнутае, у той час як размеркаванне рэшткавага напружання ў гарачакачаных або зварных сталёвых профілях падобнае на плёнку.
3. Калянасць гарачакачанай сталі на свабоднае кручэнне вышэй, чым у халоднакачанай сталі, таму ўстойлівасць да кручэння гарачакачанай сталі лепшая, чым у халоднакачанай сталі.
4) Розныя перавагі і недахопы Халоднакатаныя бясшвовыя трубы адносяцца да сталёвых лістоў або сталёвых палос, якія перапрацоўваюцца ў розныя тыпы сталі метадам халоднага выцягвання, халоднага выгібу і халоднага выцяжэння пры пакаёвай тэмпературы.
Перавагі: высокая хуткасць фармавання, высокая прадукцыйнасць, пашкоджанне пакрыцця, і яго можна зрабіць у розных формах папярочнага перасеку ў адпаведнасці з патрэбамі ўмоў выкарыстання;халодная пракатка можа выклікаць вялікую пластычную дэфармацыю сталі, павялічваючы тым самым мяжу цякучасці стальной кропкі.
Недахопы: 1. Нягледзячы на ​​тое, што ў працэсе фармоўкі няма тэрмапластычнага сціску, у секцыі ўсё яшчэ існуе рэшткавае напружанне, якое непазбежна паўплывае на агульныя і лакальныя характарыстыкі прагіну сталі;2. Халоднакачаная профільная сталь, як правіла, з'яўляецца адкрытым секцыяй, што робіць цвёрдасць секцыі на свабоднае кручэнне нізкай..Ён лёгка скручваецца пры згінанні, лёгка згінаецца і скручваецца пры сціску і мае слабую ўстойлівасць да кручэння;3. Таўшчыня сценкі халоднакатанай сталі невялікая, а злучальныя куты пласцін не патоўшчаныя, таму здольнасць вытрымліваць мясцовыя канцэнтраваныя нагрузкі слабая.
Гарачакачаныя бясшвовыя трубы адносяцца да халоднакачаных бясшвовых труб. Халоднакачаныя бясшвовыя трубы пракатваюцца пры тэмпературы ніжэйшай за рэкрышталізацыі, а гарачакачаныя бясшвовыя трубы пракатваюцца вышэй тэмпературы рэкрышталізацыі.
Перавагі: ён можа разбурыць ліцейную структуру злітка, удасканаліць зярністасць сталі, ліквідаваць дэфекты структуры, зрабіць структуру сталі шчыльнай і палепшыць механічныя ўласцівасці. Гэта паляпшэнне ў асноўным адлюстроўваецца ў напрамку пракаткі, так што сталь больш не з'яўляецца ізатропнай да пэўнай ступені;бурбалкі, расколіны і рыхласць, якія ўтвараюцца ў працэсе ліцця, таксама можна зварваць пры высокай тэмпературы і высокім ціску.
Недахопы: 1. Пасля гарачай пракаткі неметалічныя ўключэнні (галоўным чынам сульфіды, аксіды і сілікаты) унутры сталі прэсуюцца ў тонкія лісты, і адбываецца расслаенне (праслойка). Расслаенне значна пагаршае ўласцівасці сталі на расцяжэнне ў напрамку таўшчыні, і пры ўсаджванні зварнога шва можа адбыцца міжслаёвы разрыў. Мясцовая дэфармацыя, выкліканая ўсаджваннем шва, часта дасягае дэфармацыя мяжы цякучасці ў некалькі разоў, якая значна большая, чым дэфармацыя, выкліканая нагрузкай;
2. Рэшткавае напружанне, выкліканае нераўнамерным астуджэннем. Рэшткавае напружанне - гэта ўнутранае самараўнаважнае напружанне без знешняй сілы. Гарачакачаныя профілі рознага папярочнага сячэння маюць такія рэшткавыя напружання. Як правіла, чым большы памер секцыі сталёвага профілю, тым больш рэшткавае напружанне. Нягледзячы на ​​тое, што рэшткавае напружанне самабалансуецца, яно ўсё яшчэ аказвае пэўны ўплыў на характарыстыкі сталёвага элемента пад дзеяннем знешняй сілы. Напрыклад, гэта можа негатыўна паўплываць на дэфармацыю, стабільнасць і ўстойлівасць да стомленасці.
3. Гарачакачаную сталёвую прадукцыю няпроста кантраляваць з пункту гледжання таўшчыні і шырыні боку. Мы знаёмыя з цеплавым пашырэннем і сцісканнем. Таму што ў пачатку, нават калі даўжыня і таўшчыня адпавядаюць стандарту, пасля канчатковага астуджэння будзе пэўная адмоўная розніца. Чым большая адмоўная розніца, тым таўсцейшая таўшчыня і больш відавочныя характарыстыкі.