Пачынаецца цыкл аперацыі згінання апраўкі. Апраўка ўстаўляецца ва ўнутраны дыяметр трубы. Плашчак для выгібу (злева) вызначае радыус. Заціскная плашчак (справа) накіроўвае трубу вакол плашкі для згінання, каб вызначыць кут.
Ва ўсіх галінах прамысловасці патрэба ў складаным згінанні труб не слабее. Будзь то канструктыўныя кампаненты, мабільнае медыцынскае абсталяванне, рамы для квадрацыклаў або грузавых аўтамабіляў або нават металічныя ахоўныя стрыжні ў ванных пакоях, кожны праект адрозніваецца.
Дасягненне жаданых вынікаў патрабуе добрага абсталявання і асабліва патрэбнага вопыту. Як і любая іншая вытворчая дысцыпліна, эфектыўная гнутка труб пачынаецца з асноўнай жыццяздольнасці, фундаментальных канцэпцый, якія ляжаць у аснове любога праекта.
Некаторая асноўная жыццёвасць дапамагае вызначыць аб'ём праекта згінання трубы або трубы. Такія фактары, як тып матэрыялу, канчатковае выкарыстанне і меркаванае гадавое выкарыстанне, непасрэдна ўплываюць на вытворчы працэс, звязаныя з гэтым выдаткі і тэрміны пастаўкі.
Першым крытычным ядром з'яўляецца ступень крывізны (DOB) або вугал, утвораны выгібам. Далей ідзе радыус цэнтральнай лініі (CLR), які праходзіць уздоўж цэнтральнай лініі трубы, якую трэба згінаць. Як правіла, самы шчыльны дасягальны CLR - гэта двайны дыяметр трубы або трубы. Падвоіце CLR, каб вылічыць дыяметр цэнтральнай лініі (CLD), які ўяўляе сабой адлегласць ад цэнтральнай восі трубы або трубы праз іншую цэнтральную лінію 1 Зваротны выгіб на 80 градусаў.
Унутраны дыяметр (ID) вымяраецца ў самым шырокім месцы адтуліны ўнутры трубы або трубкі. Знешні дыяметр (OD) вымяраецца па самай шырокай плошчы трубы або трубкі, уключаючы сценку. Нарэшце, намінальная таўшчыня сценкі вымяраецца паміж знешняй і ўнутранай паверхнямі трубы або трубкі.
Прамысловы стандарт дапушчальнага адхілення кута выгібу складае ±1 градус. Кожная кампанія мае ўнутраны стандарт, які можа быць заснаваны на выкарыстоўваным абсталяванні, а таксама на вопыце і ведах аператара станка.
Трубы вымяраюцца і каціруюцца ў адпаведнасці з іх знешнім дыяметрам і калібрам (г.зн. таўшчынёй сценкі). Агульныя калібры ўключаюць 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18 і 20. Чым ніжэй калібр, тым таўсцейшая сценка: 10-ga. Труба мае сценку 0,134 цалі і 20-ga. Таўшчыня сценкі трубы 0,035 цалі. Трубкі 1½" і 0,035" OD. Сценка называецца "1½-цаля" на дэталі print.20-ga.tube.»
Труба вызначаецца намінальным памерам трубы (NPS), беспамерным лікам, які апісвае дыяметр (у цалях), і табліцай таўшчыні сценкі (або Sch.). Трубы бываюць рознай таўшчыні сценкі ў залежнасці ад іх выкарыстання. Папулярныя графікі ўключаюць Sch.5, 10, 40 і 80.
Труба дыяметрам 1,66" і дыяметрам 0,140 цалі NPS пазначаюць сцяну на чарцяжы дэталі, а затым графік - у дадзеным выпадку трубы "1¼".Shi.40. Дыяграма плана труб вызначае вонкавы дыяметр і таўшчыню сценкі адпаведнага NPS і плана.
Каэфіцыент сценкі, які з'яўляецца суадносінамі паміж знешнім дыяметрам і таўшчынёй сценкі, з'яўляецца яшчэ адным важным фактарам для локцяў. Выкарыстанне танкасценных матэрыялаў (роўных або меншых 18 га.) можа запатрабаваць большай падтрымкі на дузе згіну, каб прадухіліць зморшчын або прасадку. У гэтым выпадку для якаснага згінання спатрэбяцца апраўкі і іншыя інструменты.
Іншым важным элементам з'яўляецца выгіб D, дыяметр трубы ў адносінах да радыусу выгібу, які часта называюць радыусам выгібу, які ў шмат разоў перавышае значэнне D. Напрыклад, 2D-радыус выгібу - гэта труба дыяметрам 3 цалі з знешнім дыяметрам 6 цаляў. Чым вышэй D выгібу, тым прасцей сфармаваць выгіб. І чым меншы каэфіцыент сценкі, тым лягчэй згінацца. Гэтая карэляцыя паміж каэфіцыентам сценкі і выгібам D дапамагае вызначыць, што патрабуецца для пачатку трубы праект згінання.
Малюнак 1. Каб вылічыць працэнт авальнасці, падзяліце розніцу паміж максімальным і мінімальным OD на намінальны OD.
Спецыфікацыі некаторых праектаў прадугледжваюць выкарыстанне больш тонкіх труб або трубаправодаў для кіравання выдаткамі на матэрыялы. Аднак больш тонкія сценкі могуць запатрабаваць больш часу для вытворчасці, каб захаваць форму і кансістэнцыю трубы на выгібах і ліквідаваць верагоднасць зморшчын. У некаторых выпадках гэтыя павышаныя выдаткі на працоўную сілу перавышаюць эканомію матэрыялу.
Калі труба згінаецца, яна можа страціць 100% сваёй круглай формы каля і вакол згіну. Гэта адхіленне называецца авальнасцю і вызначаецца як розніца паміж найбольшым і найменшым памерамі вонкавага дыяметра трубы.
Напрыклад, труба дыяметрам 2 цалі пасля згінання можа складаць 1,975 цалі. Гэтая розніца ў 0,025 цалі з'яўляецца каэфіцыентам авальнасці, які павінен быць у межах дапушчальных допускаў (гл. малюнак 1). У залежнасці ад канчатковага выкарыстання дэталі допуск на авальнасць можа складаць ад 1,5% да 8%.
Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на авальнасць, з'яўляюцца калена D і таўшчыня сценкі. Згінанне невялікіх радыусаў у танкасценных матэрыялах можа быць складаным для захавання авальнасці ў межах допуску, але гэта можна зрабіць.
Авальнасць кантралюецца шляхам размяшчэння апраўкі ў трубе або трубе падчас згінання, або ў спецыфікацыях некаторых дэталяў, з дапамогай (DOM) трубкі, намаляванай на апраўцы з самага пачатку. (Трубка DOM мае вельмі жорсткія допускі па ўнутраным і вонкавым памерах.) Чым меншы допуск авальнасці, тым больш інструментаў і патэнцыяльнага часу вытворчасці патрабуецца.
У аперацыях згінання труб выкарыстоўваецца спецыяльнае інспекцыйнае абсталяванне для праверкі таго, што фасонныя дэталі адпавядаюць спецыфікацыям і допускам (гл. малюнак 2). Любыя неабходныя карэкціроўкі могуць быць перанесены на станок з ЧПУ па меры неабходнасці.
рулон. Ідэальна падыходзіць для вырабу выгібаў вялікага радыусу, згінанне рулонаў прадугледжвае падачу трубы або трубкі праз тры ролікі ў трохкутнай канфігурацыі (гл. малюнак 3). Два вонкавыя ролікі, звычайна фіксаваныя, падтрымліваюць ніжнюю частку матэрыялу, у той час як унутраны рэгуляваны ролік цісне на верхнюю частку матэрыялу.
Згінанне сцісканнем. У гэтым даволі простым метадзе плашка для згінання застаецца нерухомай, а контр-штампоўка згінае або сціскае матэрыял вакол прыстасавання. У гэтым метадзе не выкарыстоўваецца апраўка і патрабуецца дакладнае адпаведнасць паміж плашкай для згінання і жаданым радыусам выгібу (гл. малюнак 4).
Скручванне і згінанне. Адной з найбольш распаўсюджаных формаў згінання труб з'яўляецца вярчальнае згінанне на расцяжку (таксама вядомае як згінанне на апраўцы), пры якім выкарыстоўваюцца штампы для згінання і ціску і апраўкі. Апраўкі - гэта ўстаўкі з металічных стрыжняў або стрыжні, якія падтрымліваюць трубу або трубку пры згінанні. Выкарыстанне апраўкі прадухіляе згортванне, уплошчэнне або зморшчэнне трубы падчас згінання, тым самым захоўваючы і абараняючы форму трубы (гл. малюнак). 5).
Гэтая дысцыпліна ўключае шматрадыусную гібку для складаных дэталяў, якія патрабуюць двух і больш радыусаў цэнтральнай лініі. Мультырадыусная гібка таксама выдатна падыходзіць для дэталяў з вялікім радыусам цэнтральнай лініі (цвёрдыя інструменты могуць быць не варыянтам) або складаных дэталяў, якія трэба фармаваць за адзін поўны цыкл.
Малюнак 2. Спецыялізаванае абсталяванне забяспечвае дыягностыку ў рэжыме рэальнага часу, каб дапамагчы аператарам пацвердзіць характарыстыкі дэталяў або ўнесці любыя выпраўленні, неабходныя падчас вытворчасці.
Для выканання гэтага тыпу гібкі ротацыйна-гібальны станок пастаўляецца з двума або больш наборамі інструментаў, па адным для кожнага жаданага радыусу. Карыстальніцкія налады прэса з падвойнай галоўкай - адзін для згінання ўправа, а другі - для згінання ўлева - могуць забяспечваць як малы, так і вялікі радыусы на адной і той жа частцы. Пераход паміж левым і правым локцямі можна паўтараць столькі разоў, колькі неабходна, што дазваляе цалкам сфарміраваць складаныя формы, не здымаючы трубку і не задзейнічаючы іншыя машыны. (гл. малюнак 6).
Для пачатку тэхнік наладжвае машыну ў адпаведнасці з геаметрыяй трубы, указанай у тэхнічным аркушы згіну або ў вытворчай раздрукоўцы, уводзячы або загружаючы каардынаты з раздрукоўкі разам з данымі аб даўжыні, павароце і вугле. Далей ідзе мадэляванне згінання, каб гарантаваць, што труба зможа ачысціць машыну і інструменты падчас цыкла згінання. Калі мадэляванне паказвае сутыкненне або перашкоды, аператар пры неабходнасці настройвае машыну.
Хаця гэты метад звычайна патрабуецца для дэталяў са сталі або нержавеючай сталі, большасць прамысловых металаў, таўшчыня сценак і даўжыня могуць быць прыстасаваны.
Свабоднае згінанне. У больш цікавым метадзе свабоднага згінання выкарыстоўваецца плашка такога ж памеру, што і згінаемая труба (гл. малюнак 7). Гэтая тэхніка выдатна падыходзіць для вуглавых або шматрадыусных выгібаў больш за 180 градусаў з некалькімі прамымі сегментамі паміж кожным згібам (традыцыйныя вярчальныя расцяжныя згіны патрабуюць некалькі прамых сегментаў для захопу інструмента). Свабоднае згінанне не патрабуе заціску, таму выключае любую магчымасць маркіроўкі труб або труб.
Танкасценныя трубкі, якія часта выкарыстоўваюцца ў машынах для вытворчасці прадуктаў харчавання і напояў, дэталях мэблі і медыцынскім або медыцынскім абсталяванні, ідэальна падыходзяць для свабоднага згінання. Наадварот, дэталі з больш тоўстымі сценкамі могуць быць нежыццяздольнымі кандыдатамі.
Інструменты патрабуюцца для большасці праектаў па гібцы труб. Пры ротарнай гібцы на расцяжку тры найбольш важныя інструменты - гэта плашкі для выгібу, плашкі пад ціскам і заціскныя плашкі. У залежнасці ад радыусу выгібу і таўшчыні сценкі для дасягнення прымальных выгібаў таксама могуць спатрэбіцца апраўка і плашка шклоачышчальніка. Для дэталяў з некалькімі выгібамі патрабуецца цанга, якая захоплівае і акуратна зачыняецца да вонкавага боку трубы, паварочваецца пры неабходнасці і перамяшчае трубу да наступнага выгібу.
Сэрцам працэсу з'яўляецца згінанне штампа для фарміравання радыусу цэнтральнай лініі дэталі. Плашчак з увагнутым каналам сумяшчаецца з вонкавым дыяметрам трубы і дапамагае ўтрымліваць матэрыял пры яго згінанні. У той жа час плашчак пад ціскам утрымлівае і стабілізуе трубу, калі яна накручваецца вакол штампа для згінання. Заціскная плашчак працуе ў спалучэнні з прэсавай штампам, каб утрымліваць трубу на прамым адрэзку плашчака для згінання падчас яе руху. Калі неабходна згладзіць паверхню матэрыялу, падтрымаць сценкі трубкі і прадухіліць зморшчын і палос, выкарыстоўвайце доктарскую плашку каля канца згінальнай плашкі.
Апраўкі, устаўкі з бронзавага сплаву або храмаванай сталі для падтрымкі труб або труб, прадухілення згортвання або пералому труб і мінімізацыі авальнасці. Найбольш распаўсюджаным тыпам з'яўляецца шаравая апраўка. Шаравая апраўка ідэальна падыходзіць для выгібаў з рознымі радыусамі і для нарыхтовак са стандартнай таўшчынёй сценкі, шаравая апраўка выкарыстоўваецца ў тандэме са шклоачышчальнікам, прыстасаваннем і націскной плашкай;разам яны павялічваюць ціск, неабходны для ўтрымання, стабілізацыі і згладжвання выгібу. Заглушка - гэта цвёрды стрыжань для адводаў вялікага радыуса ў таўстасценных трубах, якія не патрабуюць шклоачышчальнікаў. Фарміруючыя апраўкі - гэта цвёрдыя стрыжні з загнутымі (або сфармаванымі) канцамі, якія выкарыстоўваюцца для падтрымкі ўнутранай часткі больш таўстасценных труб або труб, сагнутых да сярэдняга радыусу. Акрамя таго, праекты, якія патрабуюць квадратных або прастакутных труб, патрабуюць спецыяльных апраўак.
Дакладная гібка патрабуе належных інструментаў і наладкі. У большасці кампаній па гібцы труб ёсць інструменты ў наяўнасці. Калі яны недаступныя, інструменты павінны быць закуплены з улікам пэўнага радыусу выгібу.
Першапачатковая плата за стварэнне штампа для гібкі можа вар'іравацца ў шырокіх межах. Гэтая аднаразовая плата пакрывае матэрыялы і час вытворчасці, неабходныя для стварэння неабходных інструментаў, якія звычайна выкарыстоўваюцца для наступных праектаў. Калі канструкцыя дэталяў з'яўляецца гнуткай з пункту гледжання радыуса выгібу, распрацоўшчыкі прадукту могуць карэктаваць свае спецыфікацыі, каб скарыстацца перавагамі існуючых інструментаў для гібкі пастаўшчыка (замест выкарыстання новых інструментаў). Гэта дапамагае кіраваць выдаткамі і скараціць час выканання.
Малюнак 3. Ідэальна падыходзіць для вырабу згінаў з вялікім радыусам, згінанне валкоў для фарміравання трубы або трубы з трыма ролікамі ў трохкутнай канфігурацыі.
Указаныя адтуліны, прарэзы або іншыя элементы на згіне або побач з ім дадаюць да задання дапаможную аперацыю, паколькі пасля згінання трубкі трэба рэзаць лазер. Допускі таксама ўплываюць на кошт. Вельмі патрабавальныя работы могуць запатрабаваць дадатковых апраўак або плашчакоў, што можа павялічыць час наладкі.
Ёсць шмат зменных, якія вытворцы павінны ўлічваць пры выбары заказных локцяў або згінаў. Такія фактары, як інструменты, матэрыялы, колькасць і праца, усе гуляюць ролю.
Нягледзячы на ​​​​тое, што за гэтыя гады метады і метады гібкі труб удасканаліліся, многія асновы гібкі труб застаюцца ранейшымі. Разуменне асноў і кансультацыі з дасведчаным пастаўшчыком дапамогуць вам атрымаць найлепшыя вынікі.
FABRICATOR - гэта вядучы ў Паўночнай Амерыцы часопіс для прамысловасці апрацоўкі металаў ціскам і вытворчасці. Часопіс змяшчае навіны, тэхнічныя артыкулы і гісторыі выпадкаў, якія дазваляюць вытворцам рабіць сваю працу больш эфектыўна. FABRICATOR абслугоўвае галіну з 1970 года.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне The Tube & Pipe Journal цяпер цалкам даступна, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымлівайце асалоду ад поўнага доступу да лічбавага выдання STAMPING Journal, якое змяшчае апошнія тэхналагічныя дасягненні, лепшыя практыкі і галіновыя навіны для рынку штампоўкі.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The Fabricator en Español лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.