Капилярна тръба от неръждаема стомана AISI Super Duplex 2507
Производствена гама:
намотка от неръждаема стомана
тръбна намотка от неръждаема стомана
серпентина от неръждаема стомана
намотка от неръждаема стомана
доставчици на серпентини от неръждаема стомана
производители на серпентини от неръждаема стомана
тръбна намотка от неръждаема стомана
Капиляр от неръждаема стомана, малка тръба от неръждаема стомана се използва широко в медицинско лечение, оптични влакна, производство на химикалки, електронни продукти за заваряване, леки кабелни съединения, храни, реколта, млечни продукти, напитки, фармация и биохимия, различна дължина може да бъде предоставена според заявките
Капилярни тръби с максимален отвор от 0,0158 инча, налични в широка гама от неръждаема стомана.Капилярните тръби Sandvik се характеризират с тесни допуски, а вътрешната повърхност на тръбите е без масло, грес и други частици.Това осигурява, например, оптимизиран и равномерен поток на течности и газове от сензора към измервателния уред.
Спираловидните тръби от неръждаема стомана се предлагат в редица различни продуктови форми в зависимост от изискванията на клиента.Материалът от неръждаема стомана Licancheng sihe произвежда заварени и безшевни тръбни продукти.Стандартните класове са 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625) Други степени на неръждаема стомана в дуплекс и superdu плекс и никелова сплав се предлагат при поискване.
Диаметър от 3mm (0,118'') до 25,4mm (1,00'') OD.Дебелина на стената от 0,5 mm (0,020'') до 3 mm (0,118''). Тръбите могат да бъдат доставени в състояние на загрята или студено обработена тръбопроводна тръба от неръждаема стомана.
Спецификация
Марка | Liaocheng Sihe неръждаема стомана |
Дебелина | 0,1-2,0 мм |
Диаметър | 0,3-20 мм (толеранс: ±0,01 мм) |
Степен на неръждаема стомана | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 и т.н. |
Повърхностно покритие | отвътре и отвън са ярко отгрявани, почистващи се и безшевни, без течове. |
Стандартен | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Дължина | 200-1500 м на намотка или според изискванията на клиента |
Размер на запасите | 6*1 мм, 8*0,5 мм, 8*0,6 мм, 8*0,8 мм, 8*0,9 мм, 8*1 мм, 9,5*1 мм, 10*1 мм и др. |
Сертификат | ISO&BV |
Начин на опаковане | Тъкани торбички, найлонови торбички и др. |
Обхват на приложение | широко използвани в хранително-вкусовата промишленост, оборудване за напитки, машина за бира, топлообменник, система за захранване с мляко/вода, медицинско оборудване, слънчева енергия, медицинско оборудване, авиация, космическа индустрия, комуникации, петрол и други индустрии |
Забележка | OEM / ODM / етикет на купувача се приема. |
Размер на серпентина от неръждаема стомана | ||||||||||||||||
ВЕЩ | Степен | Размер | налягане | Дължина | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 г | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 г | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 г | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 г | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 г | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ8 мм × 1,2 мм | 1800 г | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Таблици за налягане | ||||||||||||||||
Изборът на подходящия материал за всяка дадена контролна линия или линия за инжектиране на химикали зависи от преобладаващите работни условия и условия на място.За да подпомогнат избора, следващите таблици предоставят номинално вътрешно налягане и коефициенти на корекция за набор от общи степени и размери на безшевни и лазерно заварени неръждаеми тръби. | ||||||||||||||||
Максимално налягане (P) за TP 316L при 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Моля, вижте коефициентите за корекция на степента и формата на продукта по-долу. | ||||||||||||||||
Външен диаметър, в. | Дебелина на стената, инча | Работно налягане2) | Разрушително налягане2) | Налягане на колапс4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6600 (46) | 22 470 (155) | 6600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4410 (30) | 19 160 (132) | 4610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7 900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4630 (32) | 19 460 (134) | 4820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3700 (26) | 18 230 (126) | 3930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3080 (21) | 17 470 (120) | 3320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4 090 (28) | 18 740 (129) | 4310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5380 (37) | ||||||||||||
1) Само прогнози.Действителните налягания трябва да се изчислят, като се вземат предвид всички фактори на напрежение в системата. | ||||||||||||||||
2) Въз основа на изчисления от API 5C3, като се използва толеранс на стената от +/-10% | ||||||||||||||||
3) Въз основа на изчисления за максимална якост на спукване от API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Въз основа на изчисления на границата на провлачване при свиване от API 5C3 | ||||||||||||||||
Коефициенти на корекция за границите на работното налягане1) | ||||||||||||||||
Pw = референтно работно налягане за TP 316L при 100°F (38°C).За да определите работното налягане за комбинацията степен/температура, умножете Pw по коригиращия коефициент. | ||||||||||||||||
Степен | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, безшевни | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, заварен | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
Сплав 825, безшевни | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Сплав 825, заварени | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Коефициенти за коригиране, базирани на допустимото напрежение в ASME. | ||||||||||||||||
Коефициенти на корекция за границите на налягането на спукване1) | ||||||||||||||||
Pb = референтно налягане на разрушаване за TP 316L при 100°F.За да определите налягането на спукване за комбинацията степен/температура, умножете Pb по коригиращия коефициент. | ||||||||||||||||
Степен | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, безшевни | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
TP 316L, заварен | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Сплав 825, безшевни | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Сплав 825, заварени | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Корекционни коефициенти въз основа на крайната якост в ASME. |
Химичен състав:
Капилярна тръба от неръждаема стомана 316 | |||||||||
Степен | UNS | C | Cr | Ni | Mo | други | |||
макс. | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
Механични свойства | |||||||||
Степен | Провлачване, | Издръжливост на опън, | Удължение | ||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
TP 316L | 32 000 (220) | 75 000 (515) | 35 | ||||||
Корозионни свойства | |||||||||
Степен | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | Макс H2S3) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Няма ограничение | + |
▼Степен на материала за спираловидни тръби от неръждаема стомана/спирални тръби:
САЩ | ГЕРМАНИЯ | ГЕРМАНИЯ | ФРАНЦИЯ | ЯПОНИЯ | ИТАЛИЯ | ШВЕЦИЯ | Великобритания | ЕС | ИСПАНИЯ | РУСИЯ |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | ЕВРОНОРМА | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 г | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 г | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 г | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 л | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 г | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 г | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
316 Н | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 л | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 л | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 г | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 г | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Х13СЮ | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Х18СЮ | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Х13 | |
414 |
Качествено предимство:
Качеството на нашите продукти за линията за контрол в нефтения и газовия сектор се гарантира не само по време на контролирания производствен процес, но и чрез тестване на готовия продукт.Типичните тестове включват:
1. Неразрушителни тестове
2. Хидростатични изпитвания
3. Контроли за завършване на повърхността
4. Измервания на точност на размерите
5. Тестове за факел и конус
6. Изпитване на механични и химични свойства
Приложение каилярна тръба
1) Производство на медицински изделия
2) промишлен температурен контрол с насочване на температурата, използвани сензори тръба, тръбен термометър
3) Основна тръба за индустрията за грижа за писалките
4) микротръбна антена, различни видове малки прецизни антени от неръждаема стомана
5) С различни електронни капиляри от неръждаема стомана с малък диаметър
6) Перфоратор с игла за бижута
7) Часовници, картина
8) Антенна тръба за кола, лентови антени, използващи тръби, антенна тръба
9) Оборудване за лазерно гравиране за използване на тръба от неръждаема стомана
10) Риболовни принадлежности, аксесоари, Юган с притежание на
11) Диета с капиляр от неръждаема стомана
12) всички видове стилус за мобилен телефон компютърен стилус
13) Индустрия за отоплителни тръби, петролна промишленост
14) Принтери, безшумна игла
15) Издърпайте двойно разтопена тръба от неръждаема стомана, използвана при свързване на прозорец
16) Разнообразие от индустриални прецизни тръби от неръждаема стомана с малък диаметър
17) Прецизно дозиране с игли от неръждаема стомана
18) Микрофон, слушалки и микрофон за използване на тръба от неръждаема стомана и т.н