Начало » Новини от индустрията » Нефтохимия, нефт и газ » Air Products и Columbus Stainless: Сътрудничество за леене на неръждаема стомана
Air Products се гордее с ангажимента си към удовлетвореността на клиентите.Това се отразява в броя на клиентите, с които поддържат дългосрочни взаимоотношения.Солидната основа на тази връзка се основава на подхода на Air Products, иновативните мерки и технологии за предоставяне на клиенти с качествени продукти, които им позволяват да избегнат забавяния и прекъсвания.Air Products наскоро помогна на най-големия си клиент на аргон, Columbus Stainless, да разреши производствени проблеми, които биха могли сериозно да засегнат техните операции.
Тази връзка датира от 80-те години на миналия век, когато компанията е преименувана на Columbus Stainless.През годините Air Products постепенно увеличава производството на промишлен газ на Columbus Stainless, единственият завод за неръждаема стомана в Африка, част от групата компании Acerinox.
На 23 юни 2022 г. Columbus Stainless се обърна към екипа на Air Products за помощ с решение за спешна доставка на кислород.Екипът на Air Products действа бързо, за да гарантира, че производството на Columbus Stainless продължава с минимално време на престой и да избегне забавяне в експортната търговия.
Columbus Stainless е изправен пред сериозен проблем с доставките на кислород през своя тръбопровод.В петък вечерта генералният мениджър на веригата за доставки получи спешно обаждане за възможни решения на липсата на кислород.
Ключови хора в компанията искат решения и опции, което изисква разговори до късно вечерта и посещения на място след работно време, за да се обсъдят възможни маршрути, жизнеспособни опции и изисквания за оборудване, които могат да бъдат разгледани.Тези опции бяха обсъдени и прегледани от ръководители на Air Products, технически и инженерни екипи в събота сутринта, а следните решения бяха предложени и приети от екипа на Columbus следобед.
Поради прекъсване на линията за подаване на кислород и неизползван аргон, инсталиран на обекта от Air Products, техническият екип препоръча съществуващата система за съхранение и изпаряване на аргон да бъде преоборудвана и използвана като алтернатива на доставянето на кислород към централата.Чрез промяна на използването на оборудването от аргон към кислород е възможно да се използват всички необходими контроли с незначителни промени.Това ще изисква производството на временни тръбопроводи, за да се осигури взаимовръзка между блока и подаването на кислород към централата.
Възможността за смяна на обслужването на оборудването с кислород се счита за най-безопасното и лесно решение, предлагащо най-доброто решение, което може да отговори на очакванията на клиента в рамките на времевата рамка.
Според Нана Фути, водещ жена старши проектен инженер в Air Products, след като са предложили изключително амбициозен график, им е дадена зелена светлина да привлекат множество изпълнители, да сформират екип от монтажници и да изпълнят предпоставките.
Освен това тя обясни, че доставчиците на материали също са се свързали, за да разберат необходимите нива на запаси от материали и наличност.
Тъй като тези първоначални действия бяха ускорени през уикенда, до понеделник сутринта беше сформиран екип за надзор и надзор сред различни отдели, информиран и изпратен на мястото.Тези първоначални стъпки за планиране и активиране помагат значително да се намали времето, необходимо за доставяне на това решение на клиентите.
Техници по проекта, специалисти по проектиране и дистрибуция на продукти на Air Products и ангажирана група изпълнители успяха да модифицират инсталационните контроли, да преобразуват резервоарите със суров аргон в кислородна услуга и да инсталират временни тръбопроводи между зоните за съхранение на Air Products, както и линиите надолу по веригата.връзки.Точките за свързване се определят до четвъртък.
Фути допълнително обясни: „Процесът на преобразуване на система от суров аргон в кислород е безпроблемен, защото Air Products използва компоненти за пречистване на кислород като стандарт за всички газови приложения.изпълнителите и техниците трябва да бъдат на място в понеделник за необходимото въвеждащо обучение.“
Както при всяка инсталация, безопасността е основен приоритет, тъй като трябва да се следват всички необходими процедури, независимо от графика на проекта.Ролите и отговорностите на членовете на екипа на Air Products, изпълнителите и екипа на Columbus Stainless бяха ясно дефинирани за проекта.Основното изискване беше да се свържат приблизително 24 метра 3-инчова тръба от неръждаема стомана като временно решение за доставка на газ.
„Проекти от такова естество изискват не само бързи действия, но и запознаване с характеристиките на продукта, изискванията за безопасност и дизайн, както и ефективна и непрекъсната комуникация между всички страни.Освен това екипите по проекта трябва да гарантират, че ключовите участници са запознати със своите отговорности и да гарантират, че изпълняват задачите си в рамките на времевата рамка на проекта.
Също толкова важно е клиентите да бъдат информирани и да се управляват техните очаквания за завършване на проекта“, каза Фути.
„Проектът беше толкова напреднал в смисъл, че трябваше да свържат тръби към съществуващата система за подаване на кислород.Имахме късмет да работим с изпълнители и технически екипи, които бяха опитни и желаещи да направят всичко необходимо, за да помогнат на клиентите да продължат производството“, каза той.Фути.
„Всеки в екипа се ангажира да изпълни своята част, така че клиентът на Columbus Stainless да може да преодолее това предизвикателство.“
Алек Ръсел, технически директор на Columbus Stainless, каза, че прекъсванията на производството са основен проблем и разходите за престой са проблем за всяка компания.За щастие, благодарение на ангажираността на Air Products, успяхме да разрешим проблема в рамките на няколко дни.Точно в моменти като тези, казва той, усещаме стойността на изграждането на дългосрочни отношения с доставчици, които надхвърлят това, което е необходимо, за да помогнем по време на криза.”