Ефективното управление на праха може да бъде предизвикателство за малки до средни магазини. По-долу са отговорите на често задавани въпроси от малки и средни мениджъри на заваръчни цехове относно управлението на качеството на въздуха. Getty Images
Заваряването, плазменото рязане и лазерното рязане произвеждат изпарения, обикновено наричани изпарения, които се състоят от частици прах във въздуха, които са съставени от миниатюрно сухо твърдо вещество. Този прах може да намали качеството на въздуха, да раздразни очите или кожата, да увреди белите дробове и да се превърне в опасност, когато се утаи върху повърхности.
Изпаренията от обработката може да съдържат оловен оксид, железен оксид, никел, манган, мед, хром, кадмий и цинков оксид. Някои процеси на заваряване също генерират токсични газове като азотен диоксид, въглероден оксид и озон.
Правилното управление на праха и дима на работното място е важно за безопасността на вашите работници, оборудване и околна среда. Най-добрият начин за улавяне на прах е да използвате система за събиране, която го отстранява от въздуха, изхвърля го навън и връща чистия въздух на закрито.
Въпреки това, ефективното управление на праха може да бъде предизвикателство за малките до средни магазини поради разходите и други приоритети. Някои от тези съоръжения ще се опитат да контролират праха и изпаренията сами, ако се приеме, че техните магазини не се нуждаят от система за събиране на прах.
Независимо дали тепърва започвате или сте в бизнеса от много години, може да се интересувате от отговорите на въпроси, често задавани от мениджърите на малки и средни заваръчни цехове относно управлението на качеството на въздуха.
Първо, проактивно разработете план за здравен риск и смекчаване. Например, оценка на промишлената хигиена ще ви помогне да идентифицирате вредните елементи в праха и да определите нивата на експозиция. Тази оценка трябва да включва оценка на вашето съоръжение, за да се гарантира, че отговаряте на допустимите граници на експозиция (PELs) на администрацията по безопасност и здраве при работа (OSHA) за прахови частици, генерирани от вашето приложение.
Попитайте вашия доставчик на оборудване за изсмукване на прах дали може да препоръча промишлен хигиенист или фирма за екологично инженерство с опит в идентифицирането на прах и изпарения, специфични за металообработващи съоръжения.
Ако рециркулирате чист въздух обратно във вашето съоръжение, уверете се, че той остава под оперативните граници, определени от OSHA PEL за замърсители. Ако изпускате въздух на открито, не забравяйте, че трябва да спазвате националните емисионни стандарти за опасни замърсители на въздуха на Агенцията за опазване на околната среда (EPA).
И накрая, когато проектирате вашата система за изсмукване на прах, трябва да сте сигурни, че създавате безопасно работно място за заваряване в съответствие с трите Cs за изсмукване на прах и отстраняване на дима: улавяне, пренасяне и задържане. Този дизайн обикновено включва някакъв тип капак или метод за улавяне на дима, тръбопроводи до точката на улавяне, правилно оразмеряване на тръбопроводите, връщащи се към колектора, и избор на вентилатор, който може да поеме обема на системата и статичното електричество.
Това е пример за касетен промишлен прахоуловител, разположен извън заваръчно съоръжение. Изображение: Camfil APC
Системата за събиране на прах, проектирана за вашата работа, е доказан и доказан инженерен контрол, който улавя, доставя и съдържа вредни замърсители на въздуха. Прахоуловителите със суха среда с високоефективни патронни филтри и вторични филтри са подходящи за улавяне на вдишваеми прахови частици.
Системите за улавяне на източника са популярни в приложения, включващи заваряване на малки части и приспособления. Обикновено те включват пистолети за изсмукване на дим (смукателни накрайници), гъвкави изсмукващи рамена и абсорбатори с прорези или малки аспиратори за изсмукване на дим със странични щитове. Те обикновено са персонализирани да бъдат специфични за приложението с минимално прекъсване на работния процес.
Загражденията и покривните капаци обикновено се използват в зони с отпечатъци от 12 фута на 20 фута или по-малко. Завеси или твърди стени могат да бъдат добавени към страните на капака, за да се създаде отделение или заграждение. В случай на роботизирани заваръчни клетки често е възможно да се използва цялостно заграждение над и около приложението. Това се отнася за роботи за заваряване с едно и две рамена и многоосно плазмено рязане роботи.
Когато вашето приложение не е съвместимо с препоръките, посочени по-рано, може да се проектира система за околната среда, която да премахва дима от повечето, ако не и от цялото съоръжение. Имайте предвид, че докато преминавате от улавяне на източника, заграждение и капак към събиране на околната среда, необходимият въздушен поток се увеличава значително, както и цената на системата.
Много малки и средни магазини са склонни да реагират само след като се опитат да използват спестяващи пари методи „Направи си сам“, като отваряне на врати и прозорци и създаване на собствени изпускателни системи, за да контролират дима. Проблемът е, че неприятните изпарения в крайна сметка се оказват по-голям проблем и са склонни да надделеят над тези методи, като същевременно увеличават разходите за енергия или създават опасно високо отрицателно налягане в съоръжението.
Първото нещо, което трябва да направите, е да разберете къде възникват най-често срещаните проблеми във вашето съоръжение. Това може да са изпарения от плазмена маса, дъгово дълбане със свободна ръка или заваряване на работна маса. Оттам нататък първо се заемете с процеса, който произвежда най-много дим. В зависимост от количеството произведен дим, преносима система може да ви помогне да преминете.
Най-добрият начин да намалите излагането на работниците на вредни изпарения е да работите с качествен производител на прахоуловители, който може да ви помогне да идентифицирате и създадете персонализирана система за вашето съоръжение. Обикновено това включва инсталиране на система за събиране на прах с първичен патронен филтър и високоефективен вторичен филтър за безопасност.
Основната филтърна среда, която избирате за всяко приложение, трябва да се основава на размера на праховите частици, характеристиките на потока, количеството и разпределението. Вторичните филтри за наблюдение на безопасността, като HEPA филтри, повишават ефективността на улавяне на частици до 0,3 микрона или повече (улавяне на висок процент PM1) и предотвратяват изпускането на вредни изпарения във въздуха в случай на повреда на първичния филтър.
Ако вече имате система за управление на дима, внимателно наблюдавайте магазина си за условия, които показват, че тя не работи правилно. Някои предупредителни знаци включват:
Внимавайте за облаци дим, които се сгъстяват и висят във въздуха през целия ден след вашето заваръчно събитие. Голямото натрупване на дим обаче не означава непременно, че вашата изсмукваща система не работи правилно, може да означава, че сте надхвърлили възможностите на текущата си система. Ако наскоро сте увеличили производството, може да се наложи да преоцените текущата си настройка и да направите промени, за да се съобразите с увеличаването на активността.
Правилното управление на праха и дима е от решаващо значение за безопасността на вашите работници, оборудване и работна среда.
И накрая, винаги е важно да слушате, наблюдавате и разпитвате служителите си. Те могат да ви уведомят дали текущият ви инженерен контрол ефективно управлява праха във вашето съоръжение и да предложат области за подобрение.
Правилата на OSHA за малкия бизнес могат да бъдат сложни, особено когато става въпрос да знаете кои правила трябва да следвате и от кои сте освободени. Твърде често малките магазини смятат, че могат да останат под радара на разпоредбите на OSHA – докато служител не се оплаче. Нека бъдем ясни: пренебрегването на разпоредбите не елиминира рисковете за здравето на служителите.
Съгласно раздел 5(a)(1) от Общите разпоредби за отговорност на OSHA, работодателите трябва да идентифицират и намалят опасностите на работното място. Това означава, че работодателите трябва да водят записи, идентифициращи всички опасности (прах), генерирани в техните съоръжения. Ако прахът е запалим и експлозивен, управлението на праха трябва да се извършва в съответствие със стандартите на Националната асоциация за противопожарна защита, ако не, записите от инспекцията трябва да се пазят.
OSHA също определя прагове за PEL за пренасяни във въздуха замърсители от прахови частици от заваряване и металообработване. Тези PEL се основават на 8-часова претеглена по време средна стойност на стотици прахове, включително тези, съдържащи се в изпаренията от заваряване и металообработка, изброени в пояснената PEL таблица. Когато първоначалният мониторинг на въздуха показва нива на експозиция над нивата на действие, операторите на съоръжения трябва да въведат допълнителни изисквания съгласно OSHA.
Както споменахме, димът може да раздразни очите и кожата. Трябва обаче да сте наясно и с по-токсични ефекти.
Праховите частици (PM) с диаметър 10 микрона или по-малко (≤ PM10) могат да достигнат до дихателните пътища, докато частици 2,5 микрона или по-малко (≤ PM2,5) могат да проникнат дълбоко в белите дробове. Вдишваните частици с диаметър 1,0 микрона или по-малко (≤ PM1) причиняват повече щети, тъй като могат да проникнат през белодробната бариера и да навлязат в кръвоносната система.
Редовното излагане на прахови частици увеличава риска от респираторни заболявания, включително рак на белите дробове. Много частици от заваряване и металообработване попадат в този диапазон на опасност и естеството и тежестта на опасността ще варират в зависимост от вида на обработвания материал. Независимо дали използвате неръждаема стомана, мека стомана, алуминий, поцинковани или други материали, информационните листове за безопасност на материала са добра отправна точка за идентифициране на рисковете за здравето.
Манганът е основният метал в заваръчната тел и може да причини главоболие, умора, апатия и слабост. Продължителното излагане на манганови изпарения може да причини неврологични проблеми.
Излагането на шествалентен хром (шеставалентен хром), канцероген, произведен по време на заваряване на съдържащи хром метали, може да причини краткотрайно заболяване на горните дихателни пътища и дразнене на очите или кожата.
Цинковият оксид от горещата обработка на поцинкована стомана може да причини треска от метален дим, краткотрайно заболяване с тежки грипоподобни симптоми след излизане от работа, като уикенди или след празници.
Ако вече имате система за управление на дима, наблюдавайте внимателно магазина си за условия, които показват, че не работи правилно, като например облаци дим, които се сгъстяват през целия ден.
Признаците и симптомите на излагане на берилий могат да включват задух, кашлица, умора, загуба на тегло, треска и нощно изпотяване.
При операции по заваряване и термично рязане, добре проектираната и поддържана система за прахоулавяне предотвратява респираторни проблеми за служителите и поддържа съоръженията в съответствие с настоящите изисквания за качество на въздуха.
Да. Натовареният с дим въздух може да покрие топлообменниците и охладителните серпентини, което води до нуждата от честа поддръжка на ОВК системите. Заваръчните изпарения могат да проникнат през стандартните ОВК филтри, да причинят повреда на отоплителните системи и да запушат кондензационните бобини на климатика. Текущото обслужване на ОВК система може да стане скъпо, но зле функциониращата система може да създаде опасни условия за работниците.
Просто, но важно правило за безопасност е да смените филтъра за прах, преди да стане твърде много. Сменете филтъра, ако забележите някое от следните:
Някои патронни филтри с дълъг живот могат да работят в продължение на две години или повече между смените. Приложенията с голямо натоварване от прах обаче често изискват по-чести смени на филтъра.
Изборът на правилния резервен филтър за вашия патронен колектор може да окаже значително влияние върху цената и производителността на системата. Бъдете внимателни, когато купувате резервни филтри за вашия патронен колектор – не всички филтри са еднакви.
Често купувачите са останали с най-добрата стойност. Каталожната цена обаче не е най-доброто ръководство за закупуване на патронен филтър.
Като цяло, защитата на вас и вашите служители с подходяща система за събиране на прах ще извърви дълъг път към подпомагането на вашия малък до среден бизнес да процъфтява.
WELDER, преди Practical Welding Today, представя истинските хора, които правят продуктите, които използваме и с които работим всеки ден. Това списание обслужва заваръчната общност в Северна Америка повече от 20 години.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Насладете се на пълен достъп до дигиталното издание на STAMPING Journal, което предоставя най-новите технологични постижения, най-добри практики и новини в индустрията за пазара на метално щамповане.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.