Обратното продухване с аргон често се изисква за заваряване на тръби от неръждаема стомана, като се използват конвенционални процеси като заваряване с волфрамова дъга в защитен газ (GTAW) и електродъгово заваряване в защитен метал (SMAW).Но цената на газа и времето за настройка на процеса на продухване могат да бъдат важни, особено когато диаметрите и дължините на тръбите се увеличават.
Когато заваряват неръждаема стомана от серия 300, изпълнителите могат да елиминират обратното пробива при заварки на отворени коренови канали, като преминат от традиционен GTAW или SMAW към усъвършенстван процес на заваряване, като същевременно поддържат висококачествени заварки, поддържат устойчивост на корозия на материала и отговарят на спецификацията на заваръчната процедура (WPS).) изисква процес на заваряване с метална дъга на късо съединение (GMAW).Подобреният GMAW процес на късо съединение също осигурява допълнителни ползи за производителност, ефективност и лекота на използване, за да помогне за увеличаване на печалбите.
Поради своята устойчивост на корозия и здравина, сплавите от неръждаема стомана се използват в много приложения за тръби и тръбопроводи, включително нефт и газ, нефтохимикали и биогорива.Докато GTAW традиционно се използва в много приложения от неръждаема стомана, той има някои недостатъци, които могат да бъдат решени с подобрен GMAW за късо съединение.
Първо, тъй като има продължаващ недостиг на квалифицирани заварчици, намирането на работници, запознати с GTAW, е постоянно предизвикателство.Второ, GTAW не е най-бързият процес на заваряване, което пречи на компаниите, които искат да увеличат производителността, за да отговорят на изискванията на клиентите.Трето, това изисква продължително и скъпо обратно промиване на тръби от неръждаема стомана.
Какво е обратна връзка?Прочистването е въвеждането на газ по време на процеса на заваряване за отстраняване на замърсители и осигуряване на опора.Продухването на задната страна предпазва задната страна на заваръчния шев от образуването на тежки оксиди в присъствието на кислород.
Ако задната страна не е защитена по време на заваряване на отворен коренов канал, може да се получи повреда на основата.Това разграждане се нарича озахаряване, защото води до подобна на захар повърхност вътре в заваръчния шев.За да предотврати триене, заварчикът вкарва газов маркуч в единия край на тръбата и запушва края на тръбата с продухващ клапан.Те също така създадоха отдушник в другия край на тръбата.Те също така обикновено поставят лента около отвора на фугата.След като почистиха тръбата, те премахнаха парче лента около фугата и започнаха да заваряват, повтаряйки процеса на оголване и заваряване, докато бъде завършен кореновият ръб.
Премахване на обратната реакция.Повторното проследяване може да струва много време и пари, като в някои случаи добавя хиляди долари към проект.Преминаването към усъвършенстван GMAW процес с кратък цикъл позволява на компанията да извършва основни проходи без обратно продухване в много приложения от неръждаема стомана.Заваряването на неръждаеми стомани от серия 300 е много подходящо за това, докато заваряването на дуплексни неръждаеми стомани с висока чистота в момента изисква GTAW за коренния проход.
Поддържането на входящата топлина възможно най-ниско помага да се поддържа устойчивостта на корозия на детайла.Един от начините за намаляване на вложената топлина е да се намали броят на заваръчните проходи.Усъвършенстваните GMAW процеси с късо съединение, като контролирано отлагане на метал (RMD®), използват прецизно контролиран трансфер на метал, за да осигурят равномерно отлагане на капки.Това улеснява заварчика да контролира заваръчната вана, което от своя страна регулира входящата топлина и скоростта на заваряване.По-малко вложена топлина позволява на заваръчната вана да замръзне по-бързо.
Благодарение на контролирания трансфер на метал и по-бързото замръзване на заваръчната вана, заваръчната вана е по-малко турбулентна и защитният газ излиза от горелката GMAW относително гладко.Това позволява на защитния газ да премине през открития корен, изтласквайки атмосферата и предотвратявайки образуването на захар или окисляване от долната страна на заваръчния шев.Това покритие с газ отнема кратко време, защото локвите замръзват много бързо.
Тестовете показаха, че модифицираният GMAW процес на късо съединение отговаря на стандартите за качество на заваряване, като същевременно поддържа устойчивостта на корозия на неръждаема стомана на GTAW заваряване с перлен корен.
Промяната на процеса на заваряване изисква от компанията да ресертифицира WPS, но такова преминаване може да доведе до значителни печалби във времето и спестяване на разходи за нови производствени и ремонтни работи.
Заваряването на отворени коренови канали с помощта на усъвършенствания процес на късо съединение GMAW осигурява допълнителни предимства в производителността, ефективността и обучението на заварчици.Това включва:
Елиминира възможността за горещи канали поради възможността за наваряване на повече метал за увеличаване на дебелината на кореновия канал.
Отлична устойчивост на големи и малки премествания между тръбните секции.С плавно прехвърляне на метал, този процес може лесно да преодолее празнини до 3⁄16 инча.
Дължината на дъгата е постоянна, независимо от удължението на електрода, което компенсира трудността на операторите, за които е трудно да поддържат постоянно удължаване.По-лесно контролираната заваръчна вана и равномерното пренасяне на метала могат да намалят времето за обучение на нови заварчици.
Намалено време за престой за промяна на процеса.Същата тел и защитен газ могат да се използват за коренови, запълващи и покриващи канали.Импулсният GMAW процес може да се използва при условие, че каналите са запълнени и затворени най-малко 80% със защитен газ аргон.
За операциите за обратно промиване на неръждаема стомана е важно да следвате пет ключови съвета за успешен преход към модифициран GMAW процес на късо съединение.
Почистете тръбите отвътре и отвън, за да отстраните всякакви замърсители.Използвайте телена четка, предназначена за неръждаема стомана, за да почистите задната част на фугата на поне 1 инч от ръба.
Използвайте добавъчен метал от неръждаема стомана с високо съдържание на силиций като 316LSi или 308LSi.По-високото съдържание на силиций насърчава овлажняването на заваръчната вана и действа като дезоксидант.
За най-добри резултати използвайте смес от защитен газ, специално създадена за процеса, като 90% хелий, 7,5% аргон и 2,5% въглероден диоксид.Друг вариант е 98% аргон и 2% въглероден диоксид.Доставчикът на газ за заваряване може да има други препоръки.
За най-добри резултати използвайте коничния връх и върха на кореновия канал, за да локализирате покритието на газа.Конусовидна дюза с вграден газов дифузьор осигурява отлично покритие.
Имайте предвид, че използването на модифициран GMAW процес на късо съединение без резервен газ води до малко количество шлака от долната страна на заваръчния шев.Обикновено се отлепва при охлаждане на заваръчния шев и отговаря на стандартите за качество за петролната промишленост, електроцентралите и нефтохимикалите.
Джим Бърн е мениджър продажби и приложения за Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стана първият журнал, посветен на индустрията за метални тръби през 1990 г. Tube & Pipe Journal стана първото списание, посветено на производството на метални тръби през 1990 г.Днес той остава единствената публикация в индустрията в Северна Америка и се е превърнал в най-надеждния източник на информация за професионалистите в производството на тръби.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Получете пълен цифров достъп до STAMPING Journal, включващ най-новите технологии, най-добри практики и новини в индустрията за пазара на метално щамповане.
Сега с пълен цифров достъп до The Fabricator en Español имате лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Време на публикуване: 17 август 2022 г