Често използваните неръждаеми стомани включват 304 и 316. Най-евтината от тях е 304

Това звучи твърде добре, за да е истина, така че какъв е проблемът?Обикновено се изисква заваряване, за да се направи почти всичко от един от повече от 150 вида неръждаема стомана.Заваряването на неръждаема стомана е сложна задача.Някои от тези проблеми включват наличието на хромен оксид, как да контролирате входящата топлина, кой процес на заваряване да използвате, как да боравите с шествалентен хром и как да го направите правилно.
Въпреки трудностите при заваряването и довършването на този материал, неръждаемата стомана остава популярна и понякога единствена опция за много индустрии.Да знаете как да го използвате безопасно и кога да използвате всеки заваръчен процес е от решаващо значение за успешното заваряване.Това може да е ключът към успешна кариера.
Защо заваряването на неръждаема стомана е толкова трудна задача?Отговорът започва с това как е създаден.Меката стомана, известна още като мека стомана, се смесва с най-малко 10,5% хром за производството на неръждаема стомана.Добавеният хром образува слой от хромен оксид върху повърхността на стоманата, който предотвратява повечето видове корозия и ръжда.Производителите добавят различни количества хром и други елементи към стоманата, за да променят качеството на крайния продукт, и след това използват трицифрена система за разграничаване на степени.
Често използваните неръждаеми стомани включват 304 и 316. Най-евтината от тях е 304, която съдържа 18 процента хром и 8 процента никел и се използва във всичко - от облицовка на автомобили до кухненски уреди.Неръждаемата стомана 316 съдържа по-малко хром (16%) и повече никел (10%), но съдържа и 2% молибден.Това съединение дава на неръждаемата стомана 316 допълнителна устойчивост на хлориди и хлорни разтвори, което го прави най-добрият избор за морска среда и химическата и фармацевтичната промишленост.
Слой от хромен оксид може да осигури качеството на неръждаемата стомана, но това е, което прави заварчиците толкова разстроени.Тази полезна бариера увеличава повърхностното напрежение на метала, като забавя образуването на течна заваръчна вана.Често срещана грешка е да се увеличи вложената топлина, тъй като повече топлина увеличава течливостта на локвата.Това обаче може да повлияе неблагоприятно на неръждаемата стомана.Твърде много топлина може да причини допълнително окисляване и изкривяване или изгаряне през основния метал.В комбинация с ламарина, използвана в големи индустрии, като автомобилната изпускателна система, това се превръща в основен приоритет.
Топлината унищожава съвършено корозионната устойчивост на неръждаемата стомана.Твърде много топлина се използва, когато заваръчният шев или заобикалящата зона, засегната от топлина (HAZ) се преливат.Оксидираната неръждаема стомана произвежда невероятни цветове, вариращи от бледо златисто до тъмно синьо и лилаво.Тези цветове правят хубава илюстрация, но може да показват заварки, които може да не отговарят на някои изисквания за заваряване.Най-строгите спецификации не харесват оцветяването на заваръчните шевове.
Общоприето е, че заваряването с волфрамова дъга в защитен газ (GTAW) е най-подходящо за неръждаема стомана.Исторически това е вярно в общ смисъл.Това все още е вярно, когато се опитваме да внесем тези смели цветове в художественото тъкане, за да отговорим на най-високите стандарти за качество в индустрии като ядрената енергетика и космическата индустрия.Съвременната технология за инверторно заваряване обаче превърна газовото електродъгово заваряване (GMAW) в стандарт за производство на неръждаема стомана, а не само в автоматизирани или роботизирани системи.
Тъй като GMAW е полуавтоматичен процес на подаване на тел, той осигурява висока скорост на отлагане, което помага за намаляване на входящата топлина.Някои професионалисти казват, че е по-лесен за използване от GTAW, защото разчита по-малко на уменията на заварчика и повече на уменията на източника на енергия за заваряване.Това е спорен въпрос, но повечето съвременни захранващи устройства GMAW използват предварително програмирани синергични линии.Тези програми са предназначени да задават параметри като ток и напрежение, в зависимост от въведения от потребителя добавъчен метал, дебелина на материала, тип газ и диаметър на проводника.
Някои инвертори могат да регулират дъгата през целия процес на заваряване, за да произвеждат постоянно точна дъга, да се справят с празнините между частите и да поддържат високи скорости на движение, за да отговарят на стандартите за производство и качество.Това е особено вярно за автоматизирано или роботизирано заваряване, но се отнася и за ръчно заваряване.Някои захранващи устройства на пазара предлагат интерфейс със сензорен екран и контроли на фенера за лесна настройка.
Заваряването на неръждаема стомана е сложна задача.Някои от тези проблеми включват наличието на хромен оксид, как да контролирате входящата топлина, кой процес на заваряване да използвате, как да боравите с шествалентен хром и как да го направите правилно.
Изборът на правилния газ за GTAW обикновено зависи от опита или приложението на теста за заваряване.GTAW, известен също като волфрамов инертен газ (TIG), в повечето случаи използва само инертен газ, обикновено аргон, хелий или смес от двата.Неправилното впръскване на защитен газ или топлина може да доведе до това, че заваръчният шев стане прекалено куполообразен или подобен на въже, и това ще попречи на смесването му с околния метал, което води до грозен или неподходящ заваръчен шев.Определянето коя смес е най-добра за всяка заварка може да означава много опити и грешки.Споделените производствени линии GMAW спомагат за намаляване на загубата на време в нови приложения, но когато се изисква най-строго качество, методът на заваряване GTAW остава предпочитаният метод.
Заваряването на неръждаема стомана представлява опасност за здравето на хората с горелка.Най-голямата опасност представляват изпаренията, отделяни по време на процеса на заваряване.Нагретият хром произвежда съединение, наречено шествалентен хром, за което е известно, че уврежда дихателната система, бъбреците, черния дроб, кожата и очите и причинява рак.Заварчиците трябва винаги да носят защитно оборудване, включително респиратор, и да се уверят, че помещението е добре проветрено, преди да започнат заваряването.
Проблемите с неръждаемата стомана не свършват след приключване на заваряването.Неръждаемата стомана също изисква специално внимание в процеса на довършителни работи.Използването на стоманена четка или полиращ тампон, замърсени с въглеродна стомана, може да повреди защитния слой от хромен оксид.Дори ако повредата не е видима, тези замърсители могат да направят крайния продукт податлив на ръжда или друга корозия.
Терънс Норис е старши инженер по приложения във Fronius USA LLC, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
Ронда Затезало е писател на свободна практика за Crearies Marketing Design LLC, 248-783-6085, www.crearies.com.
Съвременната инверторна технология за заваряване превърна газ GMAW в стандарт за производство на неръждаема стомана, а не само в автоматични или роботизирани системи.
WELDER, по-рано наричан Practical Welding Today, представлява истинските хора, които правят продуктите, които използваме и с които работим всеки ден.Това списание обслужва заваръчната общност в Северна Америка повече от 20 години.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Получете пълен цифров достъп до STAMPING Journal, включващ най-новите технологии, най-добри практики и новини в индустрията за пазара на метално щамповане.
Сега с пълен цифров достъп до The Fabricator en Español имате лесен достъп до ценни индустриални ресурси.


Време на публикуване: 22 август 2022 г